專利名稱：保安剃刀刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)用于保安剃刀中的刀片的，特別是有關(guān)該種形式剃刀的陶瓷刀片，以及制造這種刀片的方法的。
在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)公開(kāi)了各種刀片結(jié)構(gòu)和剃削裝置，其中刀片都是用玻璃或其它玻璃狀材料制成，是一種適合于在剃削器械上使用的刀片。例如，在R.M.西格爾提出的美國(guó)專利3543402號(hào)中揭示了一種陶瓷切削刀片，而在希克斯，Jr.提出的美國(guó)專利3831466號(hào)中展示了一種至少由兩塊玻璃狀材料制成的刀片。在塞格蒙德等人提出的美國(guó)專利3805387號(hào)和瓦爾特.P.賽格蒙德提出的美國(guó)專利4011071號(hào)中則揭示了玻璃結(jié)構(gòu)的其它各種刀片。在現(xiàn)有技術(shù)中還建議將許多類(lèi)似形狀的空心的刀片作在剃刀裝置內(nèi)，這種裝置已經(jīng)在上面所引述的賽格蒙德等人提出的美國(guó)專利3805387號(hào)以及西瑞爾等人提出的美國(guó)專利4807360號(hào)中示出。
以上所述的制造非金屬剃刀刀片的愿望是可以成功地實(shí)現(xiàn)的，但是應(yīng)該考慮到必需要有一個(gè)較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，其所需的制造步驟較少，以便滿足大量生產(chǎn)刀片的要求，這種刀片的數(shù)量正是剃刀刀片制造時(shí)所要達(dá)到的數(shù)量。顯然，使用許多單獨(dú)的元件，將它們?nèi)刍?，或以某種方式使之成形，以生產(chǎn)出最終的產(chǎn)品需要掌握許多材料，還要許多裝配和處理的工序才能生產(chǎn)出最終的刀片結(jié)構(gòu)。還可以清楚地看到，使用許多組件，再配合一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程才能提供所考慮的那種形式的刀片，制造成本是很昂貴的，因此在可廢棄型的剃刀中使用是不適合的，而這種可廢棄型的剃刀在今天的市場(chǎng)上是占有很大數(shù)量的。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種可用于安全剃刀的刀片，該刀片具有單一的結(jié)構(gòu)，制造很簡(jiǎn)單，可以很經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出來(lái)。
本發(fā)明的進(jìn)一步的目的是提供一種所考慮形式的刀片，它可以采用大量生產(chǎn)的技術(shù)制造出來(lái)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可用于保安剃刀的刀片，它在剃削過(guò)程中維護(hù)很簡(jiǎn)單，并且剃削過(guò)程中容易清潔干凈。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是要提供一種由一塊陶瓷材料塊制造刀片的方法，該方法實(shí)現(xiàn)起來(lái)很簡(jiǎn)單，并可采用大量生產(chǎn)的技術(shù)。
上面提到的目的和適當(dāng)進(jìn)行說(shuō)明就會(huì)清楚其他目的是可以達(dá)到的，為此只需提供一種制造剃刀刀片的方法即可，該方法包括準(zhǔn)備一塊蜂窩狀結(jié)構(gòu)形狀的陶瓷材料塊，其上作出許多平行度很高的小單元。至少在該結(jié)構(gòu)上要作出一個(gè)表面，它以銳角和每一個(gè)平行小單元相交，同時(shí)有一個(gè)表面要經(jīng)磨削和拋光，以便在表面與每一個(gè)小單元周邊的相交處形成許多削尖的刃邊，這樣就可得到許多切削刃邊，可供在剃削過(guò)程應(yīng)用。
陶瓷材料塊通常是未經(jīng)燒結(jié)或未處理過(guò)的，因此在磨削和拋光工序之前，要將成形的陶瓷材料塊進(jìn)行燒結(jié)處理。通常，在磨削和拋光之后，在一個(gè)表面上要加一層鉑鉻合金涂層，然后在鉑鉻合金層上還要加一層調(diào)聚物涂層才能獲得適合的剃削表面。
在制造蜂窩狀結(jié)構(gòu)中所使用的材料可以為大量硬陶瓷材料中的任何一種，例如由下述材料組成的一組材料二氧化鋯，正方形二氧化鋯，部分穩(wěn)定的二氧化鋯，二氧化鋯穩(wěn)定的氧化鋁，堇青石，高鋁紅柱石，碳化硼，氮化鈦，氮化硅和氧化鋁。
這樣作出的刀片包塊一塊蜂窩狀結(jié)構(gòu)形狀的陶瓷材料塊，其上具有許多平行度很好的小單元。刀片還有一個(gè)前面，它以銳角和每一個(gè)平行的小單元相交，以構(gòu)成許多切削刃邊，這些切削刃邊是由前面與每一個(gè)平行小單元相交產(chǎn)生的。刀片可以有一個(gè)頂面和一個(gè)底面，它們都向后延伸，其方向平行于蜂窩結(jié)構(gòu)的小單元，平行的小單元橫截面為矩形。正面與眾多平行小單元之間的銳角一般在20°至25°范圍內(nèi)。
本發(fā)明的上述的和其他的目的將聯(lián)系最佳的實(shí)施例和參考附圖再詳盡地加以說(shuō)明，其中

圖1為一剃削工具的立體透視圖，該工具具有一個(gè)根據(jù)本發(fā)明的精神設(shè)計(jì)的刀片。
圖2為圖1所示刀片的部件分解圖，它說(shuō)明刀片制造的不同步驟;
圖3為展示圖1和圖2刀片的詳細(xì)結(jié)構(gòu)的部分立體透視圖，為了清楚起見(jiàn)該圖經(jīng)過(guò)放大;
圖4為表示通過(guò)圖1～圖3的刀片所取的橫截面的截面圖，目的是要進(jìn)一步展示刀片結(jié)構(gòu)的詳細(xì)情況。
現(xiàn)在來(lái)看看附圖，先看圖1，圖中表示一保安剃刀10，它有一個(gè)手柄12，上面安裝著刀片14。應(yīng)該理解，剃刀10可以是可隨意使用型的，這時(shí)刀片14是永久地固定在手柄12上的，或者是可再次使用型的，這時(shí)刀片14是可移動(dòng)的，它可用文中所知的許多方法中的任何一種方法固定。
現(xiàn)在來(lái)看看圖2，通常制造刀片時(shí)要準(zhǔn)備一塊蜂窩狀結(jié)構(gòu)形狀的陶瓷材料塊16，其上有許多平行度很高的小單元18。如以前所述，塊16可以是諸如二氧化鋯，正方形二氧化鋯，氧化鋁等陶瓷材料，當(dāng)處于未燒結(jié)或未處治的狀態(tài)下可以擠壓成圖2所示形狀。如圖2所示，塊16是長(zhǎng)方形的，它具有頂面20，底面21和側(cè)面22與23。
如圖2最清楚地所示那樣，刀片14是由塊16制成的，當(dāng)塊16在未燒結(jié)或未處治的狀態(tài)下，從塊上切下一部分P，它與頂面20，底面21和小單元18的上壁與下壁成一銳角A，小單元18的上壁和下壁平行于塊的頂面和底面。
現(xiàn)在來(lái)看圖4，角A是刀片14從塊16上切下來(lái)時(shí)所形成的角度，通常它在20°至25°范圍內(nèi)。當(dāng)以銳角A從塊16上切下一塊時(shí)，就形成了前面24和后面26，它們是平行的，它們和每一個(gè)平行的小單元18相交，其交角等于角A。
當(dāng)作出了如圖2和圖4所示的刀片14后，刀片應(yīng)在升高的溫度下放置一段時(shí)間，這段時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)足夠用來(lái)恰當(dāng)?shù)貋?lái)處治或使特定的陶瓷材料硬化，該溫度和時(shí)間對(duì)于熟悉所要使用的特定陶瓷材料的人來(lái)說(shuō)是應(yīng)該知道的。
處在硬化狀態(tài)下的刀片14，其表面24要經(jīng)過(guò)磨削和拋光過(guò)程(或者，如果刀片14的兩個(gè)側(cè)面都要用時(shí)，則表面24和26都要磨和拋光)，這樣在表面24與每一個(gè)小單元18和與表面21的相交處就可形成許多刃磨過(guò)的刃邊30?，F(xiàn)在刀片14還要涂上一層鉑鉻合金涂層，在此涂層上還要加一層調(diào)聚物涂層，以得到具有許多切削刃30的刀片，這些切削刃很鋒利，并且耐磨，這對(duì)于一把壽命長(zhǎng)的剃削工具來(lái)說(shuō)是很必要的。
從以上所述可以看出，刀片14的制造適合于大量生產(chǎn)，這時(shí)未經(jīng)燒結(jié)的模壓陶瓷材料塊16可以切成許多部分P，這些部分接著經(jīng)歷一般的制造工藝，如磨削，拋光和涂敷工序，另外，如上面提到的那樣，圖1所示的剃刀10是一種可廢棄的剃削工具，其刀片14是膠粘的或用其它方法固定在手柄12上的，刀片也可以放在類(lèi)似的，可以使用一段時(shí)間的手柄上，此時(shí)刀片是可廢棄的。當(dāng)?shù)镀?4和一種刀片能插入剃刀手柄的剃刀一起使用時(shí)，24和26兩個(gè)表面都應(yīng)如以前所述那樣處理，并且根據(jù)新刀片的要求，刀片可以翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，即在剃削過(guò)程中可以使用表面26，其使用方法與使用表面24類(lèi)似。
因此，很清楚，本發(fā)明提供了一種保安剃刀刀片，它制造很簡(jiǎn)單，適合于大量生產(chǎn)工藝，因此價(jià)格便宜，同時(shí)很適宜于制造可廢棄的剃刀。
權(quán)利要求
1.一種制造剃刀刀片的方法，它包括下列步驟提供一塊蜂窩狀結(jié)構(gòu)形狀的陶瓷材料塊，其上有許多平行度很好的小單元；在結(jié)構(gòu)上至少作出一個(gè)表面，它以銳角和每一個(gè)平行小單元相交；磨削和拋光一個(gè)表面，以便在一個(gè)表面與每一個(gè)小單元的周邊相交處形成許多刃磨過(guò)的刃邊，這樣可得到許多能在剃削過(guò)程中使用的切削刃。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于每一個(gè)小單元的形狀都是長(zhǎng)方形的。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于陶瓷材料塊具有和許多小單元平行的上表面和下表面。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述陶瓷材料塊是未經(jīng)燒結(jié)或未處治過(guò)的，以后塊要經(jīng)過(guò)處理工序，即在磨削和拋光工序之前，要將成形的塊進(jìn)行燒結(jié)。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所作出銳角在20°至25°范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，它包括在磨削和拋光之后，在一個(gè)表面上加一層鉑鉻合金涂層的步驟，同時(shí)還包括在所述鉑鉻合金上再加一層調(diào)聚物涂層，以便最終得到所述的切削刃。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于陶瓷材料是由下述材料組成的一組材料中選擇的一種材料二氧化鋯，正方形的二氧化鋯，部分穩(wěn)定的二氧化鋯，二氧化鋯穩(wěn)定的氧化鋁，堇青石，高鋁紅柱石，碳化硼，碳化鈦，氮化鈦，碳化硅，氮化硅和氧化鋁。
8.用于安全剃刀的刀片，它包括一塊蜂窩狀結(jié)構(gòu)形狀的陶瓷材料塊，其上具有許多平行度很好的小單元，所述塊包括一個(gè)前面，它以銳角和每一個(gè)所述平行的小單元相交;許多切削刃，它們是由所述前面與每一個(gè)所述的平行小單元相交形成的。
9.如權(quán)利要求8所述的刀片，其特征在于所述的塊還包括一個(gè)頂面和一個(gè)底面，它們都向后延伸其方向平行于所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)的所述小單元。
10.如權(quán)利要求8所述的刀片，其特征在于所述平行的小單元橫截面為矩形。
11.如權(quán)利要求8所述的刀片，其特征在于所述前面與所述許多平行小單元之間的所述銳角在20°至25°范圍內(nèi)。
12.如權(quán)利要求8所述的刀片，其特征在于它還包括一個(gè)后面，此后面與每一個(gè)平行的小單元相交，并且所述前面與所述后面是非常平行的。
全文摘要
用于安全剃刀的刀片是由一塊未經(jīng)燒結(jié)或未處治過(guò)的陶瓷材料塊制造的。該塊是蜂窩狀結(jié)構(gòu)形狀的，其上作有許多平行度很高的小單元，同時(shí)從該塊上切下一部分，并把它移開(kāi)，這樣在該部分上形成至少一個(gè)表面，它以一定角度和平行小單元相交。將該部分進(jìn)行處理，表面經(jīng)過(guò)磨削和拋光，從而得到許多切削刃。
文檔編號(hào)B23P15/40GK1055691SQ9110217
公開(kāi)日1991年10月30日 申請(qǐng)日期1991年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月5日
發(fā)明者羅伯特·安東尼·特羅塔 申請(qǐng)人:吉萊特公司