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      單錐大螺距絲錐的制作方法

      文檔序號:3032654閱讀:367來源:國知局
      專利名稱:單錐大螺距絲錐的制作方法
      技術領域
      本實用新型的單錐大螺距絲錐,用于攻制內(nèi)螺紋,是一種內(nèi)螺紋切削刀具。
      通常在攻制螺距為4毫米至6毫米、螺紋直徑為56至120毫米的內(nèi)螺紋時,使用的絲錐是三錐一組或兩錐一組,加工效率低而質(zhì)量也不穩(wěn)定。在采用單錐攻絲時,由于單錐的切削刃的受力比三錐一組或兩錐一組時大,在攻制螺紋和退出絲錐的過程中,在切削錐部常出現(xiàn)切削刃崩落(即打齒)現(xiàn)象,影響了單錐攻制螺紋的效果。
      本實用新型的任務在于,在攻制螺距為4至6毫米、螺紋直徑為56至120毫米時采用單錐,在攻制螺紋和退出絲錐的過程中,不出現(xiàn)切削刃崩落現(xiàn)象。
      本實用新型的任務是這樣實現(xiàn)的。
      眾所周知,絲錐在攻絲結(jié)束而停止時,每個刀齒前留下一個切屑根(底切屑)。在絲錐退出時,切屑根落在第一個齒的鏟背下面,切屑根引起擠壓應力,有時卡住絲錐,引起切削刃崩落,即打齒。在攻制螺距為4至6毫米,直徑為56至120毫米的內(nèi)螺紋時,這種現(xiàn)象是比較嚴重的。而且,在攻制螺紋時產(chǎn)生的切屑為帶狀,這種帶狀切屑不僅劃傷已加工表面,并在容屑槽內(nèi)雜亂無章,留下的切屑根較大。顯然,改變切屑的形狀,減小切屑根,是防止或減小切削刃崩落的關鍵。
      多年的實踐證明,在攻制螺紋時產(chǎn)生的螺旋線狀切屑(像鐘表的發(fā)條一樣)最容易與零件全體分離,留下的切屑根最小。
      結(jié)合本實用新型的一個實施例,說明螺旋線狀切屑是如何產(chǎn)生的。


      圖1為本實用新型的單錐大螺距絲錐。
      圖2為本實用新型的單錐大螺距絲錐的橫剖面,即槽形圖。
      圖3為采用單錐大螺距絲錐攻制螺紋時,螺旋線狀切屑的產(chǎn)生與運動情況。A方向為攻絲時,螺旋線狀切屑產(chǎn)生的情況,B方向為絲錐退出時,螺旋線狀切屑的運動情況。
      本實用新型的單錐大螺距絲錐和通常的絲錐一樣,由工作部和柄部(4)組成,工作部由切削錐(1)、校準部(2)、四條或六條直容屑槽(3)組成。
      圖1表明有四條直容屑槽(3),即刃瓣數(shù)為4。本實用新型的單錐直槽絲錐的刃瓣數(shù)為4或6。
      直容屑槽(3)的槽形橫截面結(jié)構(gòu)如下前傾面由直線段(5)和圓弧(6)組成。后端面由直線段(7)和圓弧面(8)組成。直線段(5)和圓弧面(6)相切,直線段(7)和圓弧面(8)相切,圓弧面(6)和圓弧面(8)相切。前角γP為正值。后端面負前角γ為負值。
      切屑過程開始,切屑是直線的,然后才變成彎曲的形狀,切屑沿著直線段(5)和圓弧面(6)行進而形成圓圈,並逐漸形成螺旋線形狀。
      螺旋線狀切屑的冷軋硬化程度比帶狀屑嚴重。當螺旋線狀切屑達到一定的尺寸時,被槽形后端面的直線段(7),圓弧面(8)及未被加工表面撞擊下而與零件主體分離,而留下的切屑根很小。
      本實用新型的單錐大螺距絲錐在攻制螺紋時,螺旋線狀切屑占切屑總重量的75~85%。
      本實用新型的單錐大螺距絲錐在攻絲和退出絲錐過程中,不會或極少產(chǎn)生切削刃崩落現(xiàn)象。
      本實用新型的單錐大螺距絲錐的直容屑槽(3)的幾何參數(shù)最佳值如下前角γP為15°;直線段(5)的長度為4毫米;圓弧面(6)的半徑為9毫米;直線段(7)的長度為8至10毫米;槽形后端面的負前角γ為-18°至-20°。
      本實用新型的單錐大螺距絲錐的切削錐(1)的外徑鏟背量為2°,校準部(2)的外徑鏟背量為1°30′,切削錐(1)和校準部(2)的中徑鏟背量均為25′至30′。
      本實用新型的單錐大螺距絲錐的螺距為4至6毫米,直徑為56至120毫米。
      本實用新型的單錐大螺距絲錐最適于加工ZG20GMOV鉻鉬釩耐熱鑄鋼件,25號及45號鑄鋼件。
      本實用新型的單錐大螺距絲錐攻絲精度可達H2級螺紋精度、粗糙度值可達Ra6.4um至Ra3.2um。
      至此,完成了本實用新型的任務。
      權(quán)利要求1.一種適用于大螺孔和大螺距的單錐大螺距絲錐,由切削錐(1)、校準部(2)、直容屑槽(3)和柄部(4)組成,其特征在于單絲錐,直容屑槽(3)的槽形橫截面結(jié)構(gòu)為,前傾面由直線段(5)和圓弧面(6)組成,槽形后端面由直線段(7)和圓弧面(8)組成,直線段(5)和圓弧面(6)相切,直線段(7)和圓弧面(8)相切,圓弧面(6)和圓弧面(8)相切,所述的直容屑槽(3)的幾何參數(shù)的最佳值為,前角γP為15°,直線段(5)的長度為4毫米,圓弧面(6)的半徑為9毫米,直線段(7)的長度為8至10毫米,槽形后端面的負前角γ為-18°至-20°,所述以切削錐(1)的外徑鏟背量為2°,校準部(2)的外徑鏟背量為1°30′,切削錐(1)和校準部(2)的中徑鏟背量均為25′至30′。
      2.按照權(quán)利要求(1)所述的單錐大螺距絲錐,其特征在于刃瓣數(shù)為4或6。
      3.按照權(quán)利要求(1)或(2)所述的單錐大螺距絲錐,其特征在于螺距為4至6毫米,直徑為56至120毫米。
      專利摘要本實用新型的單錐大螺距絲錐適用于螺距為4至6毫米,直徑為56至120毫米的內(nèi)螺紋,直容屑槽的槽形橫截面結(jié)構(gòu)特殊,攻絲時產(chǎn)生螺旋線狀切屑,切屑根很小,不會或極少產(chǎn)生切屑刃崩落(即打齒)現(xiàn)象,最適于加工ZG20GMoV鉻鉬釩耐熱鑄鋼件,25號及45號鑄鋼件,攻絲精度可達H2級螺紋精度,粗糙度值可達Ra6.4μm至Ra3.2μm。
      文檔編號B23G5/00GK2090747SQ9120116
      公開日1991年12月18日 申請日期1991年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月24日
      發(fā)明者郭寶珊, 趙正非, 李景祥 申請人:北京重型電機廠
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