專利名稱：自動(dòng)串片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏈條加工機(jī)械。
鏈片經(jīng)沖壓成型之后，還需經(jīng)過理片，串片才能被裝配機(jī)使用，上述理片、串片工作目前均由手揀完成，不僅速度慢，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，工人的手指、指甲磨嚴(yán)重，是揀條廠最苦、最臟的工種。
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)完成理片、串片的機(jī)械裝置。
本實(shí)用新型包括電機(jī)24、機(jī)架25、傳動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)架25上裝有理片料斗26，該料斗底部裝有通向下的導(dǎo)片槽3和導(dǎo)片槽3平行的導(dǎo)軌2，導(dǎo)片槽3的入口緊貼料斗壁7的凹區(qū)9，料斗壁7向外傾斜，凹區(qū)9比料斗壁7上其他區(qū)域凹進(jìn)一個(gè)鏈片厚度的深度，凹區(qū)9的邊際線10、11在導(dǎo)片槽3的入口的上方張開一個(gè)角度，導(dǎo)片槽3的截面與鏈片最大橫截面相近，導(dǎo)軌2上裝有滑塊1，滑塊1上裝有拔叉4，拔叉4下緣貼近導(dǎo)片槽3的入口，滑塊1與傳動(dòng)系統(tǒng)相接，導(dǎo)片槽3的出口貼近處于最低位置時(shí)的頂舌17的上表面，在頂舌17上方裝有開有倒角的卡口15，卡口15上裝有彈性件16，頂舌17下部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。導(dǎo)片槽3的出口段14的傾斜角為20°～70°。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了理片、串片的機(jī)械化，大大改善了勞動(dòng)條件，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高生產(chǎn)效率1倍以上。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的正視圖。
圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
圖3是理片料斗的正視圖的剖視圖。
圖4是理片料斗的左視圖的局部剖視圖。
圖5是圖4的B向視圖。
圖6是疊片裝置的正視圖的剖視圖。
圖7是疊片裝置的側(cè)視圖的局部剖視圖。
圖8是疊片裝置的俯視圖。
參照附
圖1、2本實(shí)用新型包括電動(dòng)機(jī)24、機(jī)架25以及由齒輪、皮帶輪28、軸系構(gòu)成的傳動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)架25上裝有理片料斗26，理片料斗26底部裝有通向下的導(dǎo)片槽3，導(dǎo)片槽3下端部通入疊片管13，疊片管13上方裝有掛桿座23，U型掛桿22懸掛其上。皮帶輪12固定在理片料斗26后部作為滑塊1的動(dòng)力源。
參照附圖3、4、5料斗壁7向外傾斜，料斗壁7上的凹區(qū)9比料斗壁7上其他區(qū)域凹進(jìn)一個(gè)鏈片厚度的深度，區(qū)域內(nèi)部是平整的，導(dǎo)片槽3的入口緊貼凹區(qū)9，凹區(qū)9的邊際線10、11在導(dǎo)片槽3的入口前方緊開一個(gè)角度。導(dǎo)軌2與導(dǎo)片槽3平行，導(dǎo)軌2上裝有滑塊1，滑塊1上裝有拔叉4，拔叉4下緣貼近導(dǎo)片槽3的入口，滑塊1的底座8與曲柄裝置27相接，曲柄裝置27連接皮帶輪12，滑塊1的前部裝有簽條5、6，所述的簽條位于導(dǎo)片槽3的殼的外緣與凹區(qū)9的邊際線之間。
參照附圖6、7、8導(dǎo)片槽3的出口貼近處于最低位置的頂舌17的上表面，頂舌17上表面順鏈片導(dǎo)入方呈凹弧形，頂舌17與疊片管13之間裝有定位塊18，頂舌17下部通過彈簧21連接滑舌19，滑舌19與曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。頂舌17上方裝有開有倒角的卡口15，卡口15上裝有彈性件16，該彈性件可以是一般彈簧也可以是鋼板彈簧。疊片管13上部裝有掛桿座23，U型掛桿22懸掛其上 接上電源之后，電機(jī)24通過皮帶輪12、曲柄27帶動(dòng)滑塊1上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)，拔叉4和簽條5、6不斷將堵塞在導(dǎo)片槽3入口處的鏈片推開，使鏈片調(diào)正姿態(tài)進(jìn)入導(dǎo)片槽3，鏈片經(jīng)導(dǎo)片槽3的入口及其延伸段、出口段14到達(dá)頂舌17上表面。同時(shí)電機(jī)24通過軸系帶動(dòng)滑舌19在滑套20內(nèi)上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)。頂舌17帶著鏈片頂開卡口15，當(dāng)頂舌17上表面降至卡口15之下時(shí)，卡口15在彈性件16作用下復(fù)位，將鏈片留在上面，疊好的鏈片可用U型掛桿22掛起。
權(quán)利要求1.一種用于鏈條加工的自動(dòng)串片機(jī)，包括電機(jī)(24)、機(jī)架(25)、傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于機(jī)架(25)上裝有理片料斗(26)，該料斗底部裝有通向下的導(dǎo)片槽(3)和與導(dǎo)片槽(3)平行的導(dǎo)軌(2)，導(dǎo)片槽(3)的入口緊貼料斗壁(7)的凹區(qū)(9)，料斗壁(7)向外傾斜，凹區(qū)(9)比料斗壁(7)上其他區(qū)域凹進(jìn)一個(gè)鏈片厚度的深度，凹區(qū)(9)的邊際線(10)、(11)在導(dǎo)片槽(3)的入口的上方張開一個(gè)角度，導(dǎo)片槽(3)的截面與鏈片最大橫截面相近，導(dǎo)軌(2)上裝有滑塊(1)滑塊(1)上裝有拔叉(4)，拔叉(4)下緣貼近導(dǎo)片槽(3)的入口，滑塊(1)與傳動(dòng)系統(tǒng)相接，導(dǎo)片槽(3)的出口貼近處于最低位置時(shí)的頂舌(17)的上表面，在頂舌(17)上方裝有開有倒角的卡口(15)，卡口(15)上裝有彈性件(16)，頂舌(17)下部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)串片機(jī)，其特征在于滑塊(1)前部裝有簽條(5)、(6)，所述的簽條位于導(dǎo)片槽(3)的殼的外緣與凹區(qū)(9)的邊際線之間。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)串片機(jī)，其特征在于導(dǎo)片槽(3)的出口段(14)的傾斜角A為20°～70°。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)串片機(jī)，其特征在于頂舌(17)上表面順鏈片導(dǎo)入方向凹弧形。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)串片機(jī)，其特征在于頂舌下部通過彈簧(21)連接滑舌(19)，滑舌(19)與曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相接。
6.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)串片機(jī)，其特征在于疊片管(13)上方裝有掛桿(23)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于鏈條加工的自動(dòng)串片機(jī)，在理片料斗底部裝有通向下的導(dǎo)片槽和與之平行的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝有滑塊，滑塊上的撥叉貼近導(dǎo)片槽的入口，該入口緊貼傾斜的料斗壁的凹區(qū)，凹區(qū)比料斗壁上其他區(qū)域凹進(jìn)一個(gè)鏈片厚度，凹區(qū)的邊際線在導(dǎo)片槽入口上方張開一個(gè)角度，導(dǎo)片槽的出口貼近疊片管的頂舌的上表面，頂舌上方裝有彈性卡口，實(shí)現(xiàn)了理片、串片的機(jī)械化，改善了勞動(dòng)條件，適用于鏈條制造廠家。
文檔編號(hào)B21L9/06GK2103387SQ9121888
公開日1992年5月6日 申請(qǐng)日期1991年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月9日
發(fā)明者李 杰 申請(qǐng)人:李 杰