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      具有簡易組合功能的擠型基材結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3035257閱讀:470來源:國知局
      專利名稱:具有簡易組合功能的擠型基材結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型有關(guān)一種擠型基材結(jié)構(gòu),尤指一種組合便捷,勿需燒焊即可相互嵌合,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的實用擠型建材。
      常用的鐵窗、鐵門或鐵屋……等,主要是借助鐵管或鐵片焊燒組合而成,但焊燒方式費時費力,不符經(jīng)濟效益,于是鐵窗、鐵門……等漸漸改為可用螺絲迅速組合的鋁擠型(Aluminumextrusion)來作為建材,于是鋁門窗一語乃漸漸普遍;但是,目前常用的鋁擠型,其大部分為管材或板材,管材與管材間乃借助螺絲來鎖固,而板材再借助螺絲鎖固在管材上,使其成為鋁門或房屋;但是這種組合方式仍嫌繁瑣,且管材及板材上鎖有眾多螺絲也破壞美觀。
      雖然,現(xiàn)有技術(shù)中有用管材以簡單鑲嵌方式來組合,但是這些嵌卡的管材結(jié)構(gòu)如圖6或圖7所示,其在使用上有如下缺失一、如圖6所示管材1a及1b,其中管材1a有矩型插入槽11,而管材1b有一T型凸塊12,通過T型凸塊嵌進插入槽11而達(dá)成組合,這種結(jié)構(gòu)的組合,如果T型凸塊12的大小剛好與插入槽11相同,則其嵌入將非常困難,如果T型凸塊12的尺寸比插入槽11略小,雖然方便于嵌入,但是其組合后,兩支管材1a及1b無法牢固緊密嵌合,而形成松動,是故在使用上不盡理想。
      二、如圖7所示管材1c及1d,其中管材1c設(shè)有一圓形凹槽13,而管材1d有一圓形凸塊14,這種圓形體的嵌合方式,雖然比圖6所示的T型體在組合上較為容易,但是在穩(wěn)固性上卻比T型體要差,因為圓形體容易轉(zhuǎn)動,在使用上有其缺失。
      三、上述兩種管材在嵌合后,其應(yīng)力皆集中在端部15一處,使該連接端部15受到極大的剪應(yīng)力,易產(chǎn)生斷裂或彎曲,使結(jié)構(gòu)強度因而降低,這是它的最大缺失。
      四、常用的管材或板材都是分別成型,尚無一體成型,因此,在使用時,必須再將板材用螺絲固定在管材上,多一道加工程序。
      因此,本實用新型的最主要目的,是提供一種具有簡易組合功能的擠型基材結(jié)構(gòu),它的管材與板材一體成型,而且能迅速組合成平面,作為門、窗或屋頂、墻壁……等的建材,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固牢靠,勿需使用焊燒的實用擠型基材。
      本實用新型的再一目的,則是提供一種具有簡單組合功能的擠型基材結(jié)構(gòu),其一體成型的板材面上,可依需求沖壓成各種花格狀,而直接成為鐵窗或圍籬之建材。
      本實用新型的目的是通過以下方法實現(xiàn)的,一種擠型基材結(jié)構(gòu),包括兩管材,及位于兩管材間的一體成型的板材,該管材的外側(cè)邊上至少有兩嵌合槽及插入凸體,該嵌合槽至少有一面┓型體,而插入凸體為兩圓形體或圓弧體所構(gòu)成的L型體;且該兩管材的外側(cè)邊上的嵌合槽及插入體呈大小相同但方向相反的對稱的結(jié)構(gòu)。
      本實用新型的進一步改進是,該板材上沖壓有可作為門窗建材的花格狀;而該基材上兩管材內(nèi)側(cè)設(shè)有可鑲嵌薄板及紗綱的凹槽及凹溝。
      本實用新型的優(yōu)點是,基材2借助具有圓形或圓弧的插入凸體與具有平面形體的嵌合槽,兩兩相互交叉嵌套結(jié)合。因此除了具有嵌合時圓滑順暢,方便組合外,其組合后的基材交叉扣合,非常穩(wěn)固,并將剪應(yīng)力平均分散在管材上,以防止應(yīng)力集中造成斷裂或彎曲。這種設(shè)計兼顧安全強度與組合便捷及實用等,是一種新型的擠型基材。
      為能對本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及功效有更詳細(xì)的了解,現(xiàn)配合圖式說明如后


      圖1是本實用新型的擠型基材結(jié)構(gòu)外觀圖;圖2是本實用新型的擠型基材結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型的擠型基材組合分解立體圖;圖4是本實用新型的組合示意圖;圖5是本實用新型的實施例圖;圖6是一種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)外觀圖;圖7是另一種現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)外觀圖。
      首先,請參閱
      圖1、2所示,本實用新型的基材2包括有兩管材21和22,及一位于兩管材21和22間的一體成型的板材23;該管材21的外側(cè)邊,至少有兩個嵌合槽211及212,及兩個插入凸體213、214;令該嵌合槽211及212至少有一面┓型體為最佳,而插入凸體214及213為兩圓形體或圓弧所構(gòu)成的L型體。
      另外,管材22的外側(cè),必相對于管材21設(shè)有相同大小、數(shù)量的嵌合槽221、222及插入凸體223、224,且其方向恰為相反,使兩管材的嵌合槽與插入凸體可搭配鑲嵌;又,該管材21、22內(nèi)側(cè)可設(shè)有對稱的凹槽215、225,及嵌溝216、226。
      請續(xù)參閱圖3所示的組合分解圖,該基材2在擠壓成型后,寬度約為30cm左右,而長度則可依需求裁切,當(dāng)其作門窗、墻壁、屋頂……等建材時,可借助管材21和22的嵌合槽與插入凸體兩兩成對,相互嵌套,即211〈-〉224,212〈-〉223,213〈-〉222,214〈-〉221,如此結(jié)合的基材2因其嵌合槽211、212、221、222呈
      型平面體,而插入凸體213、214、223、224呈L型圓形體,所以鑲嵌時非常圓滑順暢,可減少面對面接觸及摩擦,且其兩對嵌合槽與插入凸體互相交叉嵌合,套合后非常穩(wěn)固牢靠,絕無松動或偏移之虞。
      此外,在基材2組合成建材時,其最外側(cè)邊再由一設(shè)有平面外側(cè)31的輔助管材3與基材2的外側(cè)管材21或22嵌合,使其組合后的建材兩邊外側(cè)皆有光滑平面的外框,具有美觀及整體感。
      另外,該基材2的板材23部分,可沖壓成透空的各種花格狀231,使得此種沖壓有花格狀231的基材2組合后即可成為漂亮的鋁門窗;而如果該基材2作為屋頂或墻壁使用,則不必沖壓,直接呈板材狀23。
      又,該基材2上兩管材21和22內(nèi)側(cè)的凹槽215及225間可嵌入一薄板4,該薄板4依需要可為金屬板,使整體更加厚實與完整,亦可為隔音材料或隔熱材料,以使由基材2所組合而成的建材具有防熱、隔音等功效。
      如圖4所示,本實用新型借助各基材2相互嵌套組合后,可迅速成為一平面狀建材,且兩側(cè)借助輔助管材3鑲嵌后可作為邊框,而凹溝216、226內(nèi),借助鑲條6可將紗網(wǎng)5固定在凹溝內(nèi),成為紗窗。當(dāng)然此項結(jié)構(gòu)是在基材2作為門窗使用時,此時將勿需使用薄板4,而板材23上則沖壓有花格狀231,如此將使得門窗與紗窗一體,更加完整美觀及實用。
      請參閱圖5本實用新型的實施例,本實用新型的基材2組合后可成圍籬7、門窗8或屋頂及墻面9……等,其可運用的范圍至廣,施工人員可依需求裁剪或沖壓后,迅速組合完成。
      權(quán)利要求1.一種擠型基材結(jié)構(gòu),其特征在于,包括兩管材,及位于兩管材間的一體成型的板材;該管材的外側(cè)邊上至少有兩嵌合槽及插入凸體,該嵌合槽至少有一面
      型體,而插入凸體為兩圓形體或圓弧體所構(gòu)成的L型體;且該兩管材的外側(cè)邊上的嵌合槽及插入體呈大小相同但方向相反的對稱的結(jié)構(gòu)。
      2.如權(quán)利要求1所述的擠型基材結(jié)構(gòu),其特征在于,該板材上沖壓成可作為門窗建材的花格狀。
      3.如權(quán)利要求1所述的擠型基材結(jié)構(gòu),其特征在于,該基材上兩管材內(nèi)側(cè)設(shè)有可鑲嵌薄板及紗綱的凹槽及凹溝。
      4.如權(quán)利要求1所述的擠型基材結(jié)構(gòu),其特征在于,該管材外側(cè)嵌套一外側(cè)為平面、而成為邊框的輔助管材。
      專利摘要本實用新型提供一種新型的擠型基材結(jié)構(gòu),特別是一種可迅速組合而作為門窗、屋頂、墻面等建材的擠型基材結(jié)構(gòu);其主要包括有兩管材,及位于兩管材間一體成型的板材;該管材的外側(cè)邊至少有兩嵌合槽及插入凸體,且該兩管材外側(cè)邊上的嵌合槽及插入體必呈大小相同但方向相反的對稱的結(jié)構(gòu);藉此可使各基材利用管材外側(cè)邊的嵌合槽及插入凸體,兩兩相對,交叉嵌套扣合,成為具有組合便捷及結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的實用建材。
      文檔編號B21C23/02GK2167796SQ9321955
      公開日1994年6月8日 申請日期1993年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月20日
      發(fā)明者黃慶宗 申請人:黃慶宗
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