專利名稱：錐孔沖壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬加工沖壓模，特別是錐形孔沖壓模。
常規(guī)的在鋼板上加工錐形孔的方法是，先將鋼板加熱變紅，再用錐形沖頭趁熱沖壓出錐孔。這種錐形沖頭的加工相對較為麻煩，并且與其相應(yīng)的沖壓工藝?yán)速M能源多、工人勞動強度大，加工出的產(chǎn)品常出現(xiàn)鋼板過燒、脫碳、內(nèi)部晶像結(jié)構(gòu)變化、有毛刺、尺寸偏差較大等現(xiàn)象，特別是在汽車鋼板彈簧上，常出現(xiàn)錐形卡孔片松動或斷裂。
本實用新型的目的是提供一種冷加工錐孔沖壓模，該模具加工簡單，與其相應(yīng)的沖壓工藝可節(jié)省能源，加工的產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確、成本低、質(zhì)量高、錐孔光滑無毛刺、金屬內(nèi)部晶像組織無變化。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的上模沖頭和下模?？捉詾閳A柱體，上模沖頭直徑為錐孔最小孔徑，下?？讖綖殄F孔最大孔徑。
下面，以說明書附圖所示的本實用新型的一個實施例對其結(jié)構(gòu)作進一步詳述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
本沖壓模具由上模1和下模4組成，沖頭2和模孔3均采用圓柱體，沖頭2的直徑為欲加的錐孔最小孔徑，模孔3的直徑選取錐孔的最大直徑。沖床帶動沖頭2向下沖壓時，即可通過下模3在鋼板上拉出錐形孔。根據(jù)金屬形變規(guī)律及試驗經(jīng)驗，?？?的直徑最好選擇為錐孔最大孔徑的公差范圍上限，這樣可使加工出的錐孔尺寸更為準(zhǔn)確。
實施例1EQ140汽車的鋼板中，后五片、八片的卡孔，有錐孔最小孔徑13mm，最大孔徑14.5＋0.3mm的尺寸要求，可選取上模沖頭直徑為13mm，下模?？字睆綖?4.8mm或15mm，一般只能超過最大公差尺寸的0.2mm，就可加工出合適的錐孔。
實施例2EQ140型汽車的鋼板中，前4片、前6片的卡孔，有錐孔最小孔徑為11mm，最大孔徑為12.5＋0.3mm的尺寸要求，可選取上模沖頭直徑為11mm，下模?？字睆綖?2.8mm或13mm，就可沖壓出所需要的錐孔。
按上述本實用新型所提出的技術(shù)方案，該模具的結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，相應(yīng)的沖壓工藝節(jié)省能源，可減輕工人的勞動強度，所加工的產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確、成本低、無毛刺、內(nèi)部晶像無變化。
權(quán)利要求1.一種錐孔沖壓模，它由上模和下模組成，其特征是上模沖頭和下模?？椎男螤罱詾閳A柱體，沖頭的直徑等于錐孔的最小孔徑，?？字睆降扔阱F孔最大孔徑。
2.按權(quán)利要求1所述的錐孔沖壓模，其特征是模孔直徑最好是錐孔最大孔徑的公差范圍上限。
專利摘要錐孔沖壓模。本實用新型屬于一種沖壓模具，特別是一種錐形孔的沖壓模具。本模具的上模沖頭和下模?？锥际菆A柱形的，沖頭直徑等于錐孔最小孔徑，?？字睆降扔阱F孔的最大孔徑。本模具的結(jié)構(gòu)簡單，沖壓出的錐孔質(zhì)量較高、成本低，與其相應(yīng)的加工工藝可節(jié)省大量能源。
文檔編號B21D28/34GK2159269SQ93219288
公開日1994年3月23日 申請日期1993年7月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月19日
發(fā)明者武玉榮, 張貴林 申請人:武玉榮, 張貴林