專利名稱：新式節(jié)能型拉絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金機械技術領域。
拉絲機是冶金行業(yè)中金屬絲材拉拔減徑廣泛使用和機械設備，分為干式拉絲機和濕式拉絲機兩大類，本實用新型屬于干式拉絲機，用于粗規(guī)格金屬絲的拉拔。
目前的干式拉絲機，主要采用圓柱齒輪傳動或蝸桿傳動，有的輔以皮帶傳動，完成動力由電動機到拉絲卷筒的傳遞并進行減速。齒輪傳動的優(yōu)點是傳動功率范圍大，傳動比較大、壽命長，缺點是高速時平穩(wěn)性較差，噪音大，制造復雜，成本較高；蝸桿傳動的優(yōu)點是傳動比大，工作平穩(wěn)無噪聲，結構緊湊，缺點是傳動效率低，蝸輪使用貴重的有色金屬，制造成本高。
本實用新型的目的在于吸收上述兩種傳動方式的優(yōu)點，克服其缺點，選用行星擺線針輪減速機作為主傳動，輔以帶傳動，來完成拉絲機的減速要求，并向拉絲卷筒傳遞拉拔力矩。由于行星擺線針輪減速機傳動比i大，因而使拉絲機卷筒產生相同的拉拔力矩Mt所需電動機的輸出轉矩Mo＝Mt／i。于是驅拉絲機的電動機的額定功率P變小，因為P＝Mo×n／9550kw，其中n代表電機轉速。考慮到拉絲機實際生產中對拉拔速度的要求，在滿足拉絲機產量要求的前提下，采用較小功率的電機便可產生較大的拉拔力。這樣，相同規(guī)格的拉絲機，采用本實用新型便可選用較小功率的電機。由于拉絲機大多采用電磁調速電動機，本實用新型的節(jié)電效果就更加顯著。以一套LW1－6／560型滑輪式拉絲機為例，常規(guī)設計電磁調速拉絲機最大拉拔力約1.5噸拉拔速度可達150米／分以上，完全滿足生產要求。按三班制生產計算，采用本實用新型一年節(jié)電約60萬度，節(jié)約電費約30萬元。
本實用新型的結構見附圖
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1－電機，2－電機軸，3－小皮帶輪，4－皮帶，5－大皮帶輪，6－行星擺線針輪減速機輸入軸，7－行星擺線針輪減速機，8－行星擺線針輪減速機輸出軸，9－螺拴，10－拉絲機卷筒，11－機體，12－張緊輪，13－水冷盤本實用新型的技術方案是電機(1)一般選用電磁調速電動機(也可選用普通電動機)，電機軸(2)上固定著小皮帶輪(3)，行星擺線針輪減速機(7)倒置，固定在拉絲機機體(11)上；行星擺線針輪減速機(7)的輸入軸(6)上固定著大皮帶輪(5)，小皮帶輪(3)和大皮帶輪(5)之間采用皮帶(4)聯接傳動，并用張緊輪(12)調整皮帶(4)的張緊程度；行星擺線針輪減速機(7)的輸出軸(8)與拉絲機卷筒(10)鍵聯接，并用螺拴(9)緊固，卷筒(10)產生拉絲所需拉拔力，水冷盤(13)與外部循環(huán)水相通，冷卻因拉拔形而發(fā)熱的卷筒(10)。
本實用新型可以單架使用，也可以成套使用，組合成滑輪式、活套式或直線式等連續(xù)拉絲機組。
同傳統(tǒng)拉絲機相比，本實用新型的特點是傳動比大，傳動效率高，過載能力大，運轉平穩(wěn)，噪音小，壽命長，結構簡單，制造成本低，維護方便，同規(guī)格拉絲機電機功率小，節(jié)約電能約40～50％，降低了生產成本(電費)。
本實用新型可以廣泛用于改造舊有拉絲機，或直接生產新的拉絲機或機組，具有顯著的經濟效益和社會效益。
權利要求1.本實用新型的特征是拉絲機的主電機到卷筒之間采用行星擺線針輪減速機傳遞動力并減速。
2.根據權利要求1所述的拉絲機，其特征是拉絲機主電機和行星擺線針輪減速機間采用帶傳動輔助傳遞動力并減速。
3.根據權利要求1所述的拉絲機，其特征是行星擺線針輪減速機的輔出軸和拉絲機卷筒直接鍵聯接，并用螺栓緊固。
4.根據權利要求1、2和3所述的拉絲機，其特征是既可單機使用，也可成套組合成滑輪式、活套式或直線式連續(xù)拉絲機組。
專利摘要本實用新型屬于冶金機械技術領域，采用行星擺線針輪減速機傳動作為主傳動，輔以帶傳動，由電動機向拉絲機卷筒傳遞動力，并實現拉絲機的減速要求。以大的傳動比和高的傳動效率使拉絲機在滿足生產要求的前提下降低了電機功率和制造成本，運轉平穩(wěn)，噪音小，壽命長，可以廣泛用于冶金行業(yè)金屬制品生產中現有干式拉絲機或機組的更新改造，或采用本新型生產新的拉絲機或機組，具有顯著的節(jié)電效果，降低了生產成本。
文檔編號B21C1/02GK2191718SQ9322314
公開日1995年3月15日 申請日期1993年9月3日 優(yōu)先權日1993年9月3日
發(fā)明者李耀威 申請人:李耀威