專利名稱：可垂直換輥鍵式高剛度軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種可垂直換輥鍵式高剛度軋機(jī)，屬于金屬軋制設(shè)備，為一種適用于棒材、線材、窄帶材軋制的高剛性兩輥軋機(jī)。
以往的兩輥軋機(jī)主要有三種類型1.閉式機(jī)架兩輥軋機(jī)這種軋機(jī)使用廣泛，但是換輥時(shí)需要軋輥橫向移動(dòng)，在軋機(jī)非傳動(dòng)端沒有足夠空間的情況下，不能使用。
2.開式機(jī)架兩輥軋機(jī)這種軋機(jī)彌補(bǔ)了閉式機(jī)架軋機(jī)換輥不方便的缺點(diǎn)，然而由于承受軋制力的橫梁制成了可拆卸式，削弱了軋機(jī)的剛性，產(chǎn)品精度不可能太高。
3.短應(yīng)力線高剛性軋機(jī)以上兩種軋機(jī)的軋制力通過軋輥，軸承座，壓下螺絲，軋機(jī)橫梁，軋機(jī)立柱得到平衡，應(yīng)力線圈較長，使提高軋機(jī)剛性受到局限，短應(yīng)力線高剛性軋機(jī)取消了傳統(tǒng)的軋機(jī)機(jī)架，上下軋輥軸承座直接由螺桿立柱連接，極大的縮短了應(yīng)力線圈，提高了軋機(jī)剛性。瑞典研制的無牌坊軋機(jī)，意大利研制的“紅圈”軋機(jī)，以及我國研制的GY、SY等高剛度軋機(jī)都屬于這種類型。但是這種軋機(jī)零件品種和數(shù)量多且復(fù)雜，加工精度要求高，換輥時(shí)間較長，需要有備用軋機(jī)，采取離線換輥的方式，增加了設(shè)備投資。
還有一種無橫梁高剛性軋機(jī)，見中國專利CN2042758U，是一種有牌坊立柱的短應(yīng)力線高剛性軋機(jī)。垂直方向軋制力由立柱上的兩個(gè)突臺承受，此軋機(jī)剛性高，重量輕，容易制造。但是，這種軋機(jī)換輥時(shí)，仍需橫向抽動(dòng)輥系，其使用場合受到限制。
我國有大量的以上三種類型的兩輥軋機(jī)，其中橫列式布置占百分之九十，吸收已有軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種新型高剛度軋機(jī)，為舊軋機(jī)更新?lián)Q代提供一種經(jīng)濟(jì)可靠的機(jī)型，便是本實(shí)用新型的任務(wù)。
本實(shí)用新型的目的是給出一種可垂直換輥鍵式高剛度軋機(jī)，該軋機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，剛度大，并可垂直換輥。
本實(shí)用新型的目的是通過下述方式實(shí)現(xiàn)的本軋機(jī)在機(jī)架的四個(gè)立柱上部(兩個(gè)牌坊窗口內(nèi)側(cè))各開有一個(gè)凹槽，上輥系的兩個(gè)軸承座兩側(cè)各開有一個(gè)凹槽與立柱凹槽相對應(yīng)，每個(gè)立柱凹槽和與其相對應(yīng)的每個(gè)上軸承座的凹槽中安裝有一個(gè)傳力鍵，四個(gè)立柱各自通過傳力鍵與兩個(gè)軸承座聯(lián)結(jié)緊固在一起。
下面通過附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述


圖1是本實(shí)用新型的高剛度軋機(jī)一側(cè)機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是凹槽的放大圖。
圖3是圖2的A－A剖視圖。
本實(shí)用新型的高剛度軋機(jī)由機(jī)架、機(jī)座、傳力鍵、輥系和壓上裝置等組成。機(jī)架4由螺栓2和斜楔3固定在機(jī)座1上，松開斜楔3，用機(jī)架橫移裝置可調(diào)節(jié)機(jī)架4在軋制線上的橫向位置，下輥系通過下軸承座6安放在壓上裝置14上，壓上裝置14是一個(gè)斜面機(jī)構(gòu)，用它調(diào)節(jié)輥縫，軋制力通過斜面機(jī)構(gòu)傳遞給機(jī)架4。上下輥系軸向位置調(diào)整由調(diào)節(jié)螺桿裝置5完成。
本實(shí)用新型高剛度軋機(jī)的機(jī)架4上部是開口的，便于加工制造，其頂端蓋有拉力梁8，可用楔13將拉力梁8和機(jī)架4連為一體，使其無間隙，對于較小軋機(jī)也可不用拉力梁8。
在機(jī)架的四個(gè)立柱17的上部各開有一個(gè)凹槽16，在上輥系的兩個(gè)上軸承座7的兩側(cè)各開有一個(gè)凹槽15，立柱凹槽16與上軸承座凹槽15互相對應(yīng)，每個(gè)立柱凹槽16和與其相對應(yīng)的上軸承座凹槽15中安裝一個(gè)傳力鍵11，四個(gè)立柱和兩個(gè)上軸承座通過機(jī)架兩側(cè)的4個(gè)傳力鍵聯(lián)結(jié)緊固在一起。
傳力鍵11帶有安裝爪18，通過裝拆螺桿12將傳力鍵11緊固在上軸承座7上，傳力鍵11由調(diào)整墊板組10和緊固楔9安裝在機(jī)架4的立柱凹槽16內(nèi)。傳力鍵11可以是一個(gè)雙斜面鍵，一個(gè)斜面19與上軸承座7的凹槽15中的上側(cè)斜面相配合，該斜面不承受軋制力，另一個(gè)斜面20與機(jī)架4的立柱凹槽16中的緊固楔9相配合，鎖緊緊固楔9，將機(jī)架立柱17、調(diào)整墊板組10和傳力鍵11連為一體。軋制力由上軸承座7、傳力鍵11、調(diào)整墊板組10直接傳遞給機(jī)架4的立柱，調(diào)節(jié)調(diào)整墊板組10可改變軋制線高度。
換輥時(shí)，首先松開斜楔13，移動(dòng)拉梁8，再松開緊固楔9，用裝拆螺桿12抽出傳力鍵11，最后松開軸向調(diào)節(jié)螺桿裝置5，上下輥系就可垂直吊出。
本實(shí)用新型的高剛度兩輥軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為1.剛性較大軋機(jī)較大的剛性主要由以下四個(gè)設(shè)計(jì)特點(diǎn)決定(1)采用傳力鍵直接將上軸承座連接到機(jī)架上，構(gòu)成短應(yīng)力線圈。
(2)承受軋制力的零件少，并且所有承受軋制力的零件配合表面均采用斜楔緊固，沒有任何間隙。
(3)采用斜面壓上裝置，其剛性是傳統(tǒng)的壓下螺栓方式所無法比擬的。
(4)若采用加大機(jī)架立柱截面尺寸或傳力鍵截面尺寸，就可以進(jìn)一步提高軋機(jī)剛性，手段簡單易行，限制的因素很少。
2.結(jié)構(gòu)緊湊采用壓上裝置，軋機(jī)省去了專門的輥系平衡系統(tǒng)。
3.使用方便可以方便地進(jìn)行垂直換輥，軋輥無需做任何軸向移動(dòng)，能適合于各種布置方式的軋制線的設(shè)計(jì)和改造。
可以方便地進(jìn)行在線軋輥垂直和水平方向的調(diào)整。
4.造價(jià)低廉軋機(jī)的結(jié)構(gòu)和零件的形狀都很簡單，可以大幅度地降低制造費(fèi)用。
權(quán)利要求1.一種可垂直換輥鍵式高剛度軋機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)座、輥系和壓上裝置，其特征在于所說的軋機(jī)在機(jī)架上的四個(gè)立柱上部各開有一個(gè)凹槽(16)，上輥系的兩個(gè)上軸承座兩側(cè)各開有一個(gè)凹槽(15)，每個(gè)立柱凹槽(16)和與其相對應(yīng)的每個(gè)上軸承座凹槽(15)中安裝一個(gè)傳力鍵(11)，四個(gè)立柱(17)各自通過傳力鍵(11)與兩個(gè)軸承座(7)聯(lián)結(jié)緊固在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)，其特征在于所說的傳力鍵(11)帶有安裝爪(18)，通過裝拆螺桿(12)將傳力鍵(11)緊固在上軸承座(7)上，傳力鍵(11)由調(diào)正墊板組(10)和緊固楔(9)安裝在機(jī)架立柱凹槽(16)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的軋機(jī)，其特征在于所說的傳力鍵(11)是一個(gè)雙斜面鍵，一個(gè)斜面(19)與上軸承座的凹槽(15)中的上側(cè)斜面相配合，另一個(gè)斜面(20)與機(jī)架立柱凹槽(16)中的緊固楔(9)相配合，通過鎖緊緊固楔(9)，機(jī)架立柱(17)，調(diào)正墊板組(10)和傳力鍵(11)連為一體。
4.如權(quán)利要求1、2、3所述的軋機(jī)，其特征在于所說的機(jī)架(4)上部開口，其頂端蓋有拉力梁(8)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種可垂直換輥鍵式高剛度軋機(jī)，屬于金屬軋制設(shè)備，適用于棒材、線材、窄帶材軋制。該軋機(jī)在機(jī)架的立柱上部和上軸承座兩側(cè)各開有一個(gè)凹槽，用傳力鍵(11)將立柱凹槽(16)和上軸承座凹槽(15)聯(lián)結(jié)緊固在一起。本軋機(jī)的剛性較大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便和造價(jià)低。
文檔編號B21B31/00GK2198048SQ94215868
公開日1995年5月24日 申請日期1994年7月2日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月2日
發(fā)明者卞致瑞, 李維城, 郭鴻志 申請人:北京科技大學(xué), 中國重型機(jī)械總公司