專利名稱：棒料頂鐓的夾緊定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是對棒坯料進(jìn)行熱頂鐓作業(yè)的一種夾緊定位機(jī)構(gòu)；特別是適用于在各種通用壓力機(jī)上頂鐓的棒料夾緊定位。
在棒料熱頂鐓生產(chǎn)上，專業(yè)化大批量生產(chǎn)是采用專用的平鍛機(jī)進(jìn)行，但對于中、小型企業(yè)而言，平鍛機(jī)不僅需要大量投資而且專業(yè)性強(qiáng)，很難適應(yīng)中、小企業(yè)產(chǎn)品批量小、品種轉(zhuǎn)換快的特點(diǎn)。這些企業(yè)進(jìn)行這種作業(yè)通常采用曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)等通用型壓力機(jī)。一般在大批量生產(chǎn)條件下，為解決被加工坯料的定位和固定問題，其定位機(jī)構(gòu)有機(jī)械驅(qū)動(dòng)斜楔式或肘桿式剛性夾緊機(jī)構(gòu)，或?yàn)橐簤簥A緊定位機(jī)構(gòu)，因上述的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，體積大，安裝調(diào)整也比較困難，因此，一般在小批量生產(chǎn)條件下，通常采用如


圖1所示結(jié)構(gòu)的夾緊定位機(jī)構(gòu)，該夾緊定位機(jī)構(gòu)是由下定位部分和上定位夾緊部分固定于模板上構(gòu)成，其中上定位夾緊部分是由兩半合模a、b、模套、將模套固定在模板上的壓板及其固定螺栓組成，兩半組合模與模套為同角錐面配合；下定位部分是與模套內(nèi)腔同軸固定在模板上的定位套管和定位座以及定位螺母和鎖緊螺母組成；將棒料放入兩半組合模的中心位置、坯料下端定位后，組合模沿模套內(nèi)表錐面下滑，直至合模將棒料夾緊、定位。這種結(jié)構(gòu)雖然簡單，但也存在著一些缺陷一是需同時(shí)多人操作，每半組合模均需一人持握，另需一放料工將坯料放入模具中，頂鐓后，再各自取出相應(yīng)的組合模以取出坯件，操作起來較繁。其二、這種夾緊機(jī)構(gòu)對棒坯料的直徑尺寸偏差的適應(yīng)性差，該組合模型腔是以標(biāo)準(zhǔn)坯料直徑，確定的型腔尺寸，當(dāng)坯料直徑等于組合模型腔尺寸時(shí)，組合模與模套及坯料能夠相互帖合，進(jìn)行頂鐓；當(dāng)坯料直徑小于組合模型腔尺寸時(shí)，坯料與組合模型腔內(nèi)有一定間隙，造成定位不準(zhǔn)，情況嚴(yán)重，影響頂鐓質(zhì)量；當(dāng)坯料直徑大于組合模型腔尺寸的情況下，造成組合模與模套不能很好吻合，兩半組合模也不能充分合模而產(chǎn)生間隙，情況嚴(yán)重會(huì)造成無法頂鐓，情況輕微的，雖可以頂鐓，但在合模間隙處會(huì)出現(xiàn)毛刺，需要打磨去除。綜上所述，這種定位機(jī)構(gòu)并不完善，急需解決。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能夠準(zhǔn)確夾緊定位的夾緊定位機(jī)構(gòu)，尤其提供一種操作便捷的棒料頂鐓夾緊定位機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供的棒料頂鐓夾緊定位機(jī)構(gòu)，包括固定于模板上的上定位夾緊部分和下定位部分構(gòu)成，下定位部分包括定位套管、定位座和鎖緊件組成，其主要特征在于上定位夾緊部分是由兩半組合模、模座和凸輪組成，其中兩半組合模分別為一靜模和一動(dòng)模，靜、動(dòng)模形成的中間型腔用于放置棒坯料，靜模固定安裝于靜模座中，動(dòng)模受與其頂貼的凸輪的推動(dòng)而滑移，實(shí)現(xiàn)對棒坯料的夾緊定位。
在上述方案中，為保證較長的棒坯料能夠裝入本機(jī)構(gòu)中，在下定位部分中的定位套管上，即定位套管的外露側(cè)壁上設(shè)有一長形孔，孔寬大于坯料直徑。
上述技術(shù)方案的棒料頂鐓夾緊定位機(jī)構(gòu)，是軸固定在模板上的凸輪，以其低點(diǎn)區(qū)段和高點(diǎn)區(qū)段脫離動(dòng)?；蛲苿?dòng)動(dòng)模與靜模相合，實(shí)現(xiàn)裝卸或緊壓坯料。由于靜模位置固定并與定位套管同軸，因此，以此為基準(zhǔn)合模時(shí)，坯料就被夾緊直立，準(zhǔn)確定位，坯料可以一次頂鐓成形，也解決了現(xiàn)有定位機(jī)構(gòu)對坯料適應(yīng)性差產(chǎn)生的毛刺問題，對坯料直徑尺寸的正常波動(dòng)的適應(yīng)性好。只需一個(gè)人或機(jī)械進(jìn)行操作，省力、方便、快捷?？纱蟠筇岣呱a(chǎn)效率。另外，定位套管上長形通孔的設(shè)計(jì)提高了機(jī)構(gòu)對坯料長、壓力機(jī)行程小的情況適應(yīng)性，可將本夾緊定位機(jī)構(gòu)應(yīng)用于更多的通用壓力機(jī)上，面對設(shè)備行程參數(shù)的選擇性降低。
圖1為現(xiàn)有的棒料夾緊定位機(jī)構(gòu)的典型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)的夾緊定位機(jī)構(gòu)的俯視圖圖3為圖2機(jī)構(gòu)的縱向剖視圖下面將據(jù)附圖中所示具體實(shí)施例例舉說明本實(shí)用新型圖中所示的棒料頂鐓夾緊定位機(jī)構(gòu)是由固定于模板1上的上定位夾緊部分2和下定位部分3組成，安裝在通用壓力機(jī)的工作臺(tái)10上，上定位夾緊部分設(shè)置于模板1上表面，包括兩半組合模、模座和一凸輪構(gòu)成，兩半合模分別為一靜模23和一動(dòng)模21，靜模座24固定于模板1上，靜模23在靜模座24中經(jīng)螺栓25固定。動(dòng)模21可沿固定于模板1上的兩動(dòng)模導(dǎo)向板22之間20形成的滑道滑動(dòng)，凸輪軸11垂直固定于動(dòng)模21外側(cè)的模板1上，凸輪20可推動(dòng)動(dòng)模21滑動(dòng)。凸輪20上可焊接一手柄29，人工操作，或機(jī)械操動(dòng)該凸輪20。
下定位部分設(shè)置于模板1下表面處，它包括定位套管31與定位套管31螺紋連接的定位螺母33、設(shè)于定位套管31定位腔下端中央的定位座32及鎖緊螺母34，定位套管31與靜模23型腔同軸線其上端沿模板1上的通孔12與模板1螺紋連接。
本棒料頂鐓夾緊定位機(jī)構(gòu)的動(dòng)作過程是將棒坯料5沿組合模型腔28和定位套管31管腔放入，其下端支撐于定位座32上，并使棒坯料5緊帖靜模23的型腔后，搬動(dòng)手柄29，動(dòng)模21在與凸輪20的接觸點(diǎn)由低點(diǎn)區(qū)段向高點(diǎn)區(qū)段變化時(shí)，動(dòng)模21被凸輪向前推動(dòng)與靜模23合模，使棒坯料5保持直立緊固狀態(tài)。頂鐓后，搬動(dòng)手柄29使凸輪20與動(dòng)模21的接觸點(diǎn)從高位區(qū)段脫離，并與低信區(qū)段相對，撤除對動(dòng)模21的作用力，可用鍛工鉗撥離動(dòng)模后取出坯料5；動(dòng)模21上與靜模座24之間可安裝一壓縮彈簧，使動(dòng)模在無凸輪20的作用力時(shí)，由彈簧的壓縮力將靜、動(dòng)模分開，取出頂鐓料。
在上實(shí)施例中，是由上至下地豎直放置一長形坯料。但對于一些尺寸略長一些的坯料，由于壓機(jī)行程小，上模與下模之間空間限制，就無法裝入坯料，因此，設(shè)計(jì)中就將定位套管31中段沿軸向開一長形通孔36，該孔36上至與模板1旋接位置、下至定位座32處，孔形寬度應(yīng)大于最大坯料直徑。坯料5放置時(shí)，其下端可由長孔36中伸出，上端置于上模4內(nèi)腔中后，將其下端扶正落于定位座32上。
本機(jī)構(gòu)中的上定位夾緊部分中，另一結(jié)構(gòu)是將動(dòng)模21固定于動(dòng)模座22內(nèi)，由凸輪20推動(dòng)動(dòng)模座22帶動(dòng)模21運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種棒料頂鐓的夾緊定位機(jī)構(gòu)，它包括分別固定于模板上、下的上定位夾緊部分和下定位部分，下定位部分(3)包括定位套管(31)、定位座(32)和鎖緊件組成，其特征在于上定位夾緊部分(2)是由兩半組合模、模座和凸輪組成，其中兩半組合模分別為一靜模(23)和一動(dòng)模(21)，靜、動(dòng)模(23，21)形成的中間型腔(28)與定位套管型腔同軸設(shè)置，用于放置棒坯料，靜模(23)固定安裝于靜模套(24)中，動(dòng)模(21)受與其頂貼的凸輪(20)的推動(dòng)而滑移，實(shí)現(xiàn)對棒料(5)的夾緊定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于在定位套管(31)中段開有一長形通孔(36)，該通孔寬度大于棒料直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于靜模座(24)與動(dòng)模(21)之間設(shè)有一壓縮彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的夾緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于動(dòng)模(21)固定于動(dòng)模座(22)內(nèi)，由凸輪(20)推動(dòng)兩者一起滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種對棒料進(jìn)行頂鐓加工的夾緊定位機(jī)構(gòu)，它包括上定位夾緊和下定位兩部分，其主要特征在于上定位夾緊部分是由一靜模和一動(dòng)模、推動(dòng)動(dòng)模的凸輪及模座組成，利用凸輪的高位區(qū)段棒坯料進(jìn)行夾緊定位。本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、定位準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B21J13/00GK2207895SQ9423035
公開日1995年9月20日 申請日期1994年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月30日
發(fā)明者初正太 申請人:初正太