專(zhuān)利名稱(chēng)：異形桶身脹形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于將馬口鐵、不銹鋼薄板等金屬材料制成的圓筒形桶身脹形成為異形桶身的設(shè)備。
在食品、飲料、油漆、酒類(lèi)等包裝行業(yè)中，使用各種形狀的異形桶，因此，需要一定的異形桶身制造設(shè)備。現(xiàn)有的脹形機(jī)，一般具有開(kāi)式或閉式機(jī)身，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，并且受到空間的限制，裝料和取料不方便。而在一般沖床上脹形時(shí)，對(duì)于較高的桶身因受沖床封閉高度的限制，裝料和取料均應(yīng)將料和脹形模一起移在工作臺(tái)外進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，使用很不方便；在三梁四柱式油壓機(jī)上脹形時(shí)活動(dòng)橫梁的行程范圍要大，生產(chǎn)效率也較低。此外，現(xiàn)有的錐形芯軸－拼合模塊式脹形模結(jié)構(gòu)中，錐形芯軸與脹形模接觸處，一般是在脹形模內(nèi)裝有柱形滾子，通過(guò)柱形滾子與錐形芯軸接觸，其接觸處為線接觸，單位面積受力大，壽命低，且加工難度大。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，使用方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，能制成所需要的各種異形桶身的設(shè)備。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的異形桶身脹形機(jī)，包括立式放置的拼合模塊式脹形模，推動(dòng)脹形模脹形的錐形芯軸，其特殊之處還在于進(jìn)一步包括裝夾脹形模并能使脹形模的拼合模塊在其上沿徑向移動(dòng)和復(fù)位的機(jī)架，位于機(jī)架底部驅(qū)動(dòng)錐形芯軸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓系統(tǒng)油缸；所說(shuō)的錐形芯軸，通過(guò)機(jī)架導(dǎo)向套，為帶斜度的棱錐形芯軸結(jié)構(gòu)；所說(shuō)的拼合模塊式脹形模位于機(jī)架上部，其下端裝夾在機(jī)架上，外表面制有脹形外形，內(nèi)表面呈斜面與帶斜度棱錐形芯軸相吻合平面接觸。
本實(shí)用新型所提出的異形桶身脹形機(jī)，主要由脹形模、錐形芯軸、機(jī)架及液壓系統(tǒng)組成，通過(guò)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)錐形芯軸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，迫使拼合模塊沿徑向運(yùn)動(dòng)，就可以將圓形桶身脹形成為所需要的異形桶身。
本實(shí)用新型所提出的異形桶身脹形機(jī)與其他脹形機(jī)相比，僅具有一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)架，而不需較為復(fù)雜的機(jī)身，因此，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，同時(shí)由于脹形模上部空間無(wú)任何障礙，裝料和取料方便，消除了一般脹形機(jī)有限空間所存在的障礙影響，因而，使用方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。又由于在工作過(guò)程中，錐形芯軸在脹形模內(nèi)沿軸向運(yùn)動(dòng)空行程很少，有利于提高生產(chǎn)率，與一般脹形機(jī)相比，生產(chǎn)效率可提高一倍以上。此外，帶斜度棱錐形芯軸與脹形模接觸滑動(dòng)面是平面，其單位接觸面壓力較小，受力條件好，壽命高，并且這種結(jié)構(gòu)形式易于加工，在脹形模的外表面可以制成各種形狀與異形桶身件的外形相吻合，從而滿足異形桶身的脹形加工要求。
以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)施例中的脹形模(2)可制成的桶身脹筋外形圖。
圖3為本實(shí)施例中的脹形模(2)可制成的橢圓形外形圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為本實(shí)施例中的脹形模(2)可制成的矩形外形圖。
圖6為圖5的俯視圖。
本實(shí)施例所提供的異形桶身脹形機(jī)主要由裝夾脹形模(2)并能使脹形模(2)的拼合模塊在其上面沿徑向移動(dòng)和復(fù)位的機(jī)架，立式放置位于機(jī)架上部、下端裝夾在機(jī)架上的呈斜面拼合模塊式脹形模(2)，平面接觸推動(dòng)脹形模(2)的拼合模塊沿徑向移動(dòng)的帶斜度錐形芯軸(1)，位于機(jī)架底部驅(qū)動(dòng)錐形芯軸(1)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓系統(tǒng)油缸(9)組成。
本實(shí)施例中所說(shuō)的機(jī)架由框架(12)，固定在框架(12)上的基座(13)，固定在基座(13)中部的導(dǎo)向套(6)，固定在基座(13)上的以錐形芯軸(1)的軸線為中心呈輻射狀分布的導(dǎo)軌(4)，和拼合模塊成對(duì)分布并與其固定為一體的可在導(dǎo)軌(4)中移動(dòng)的小滑塊(15)，沿與小滑塊(15)同一直徑方向固定在基座上的彈簧座(14)，位于小滑塊(15)與彈簧座(14)之間的復(fù)位彈簧(5)，緊靠滑塊(15)上方固定在導(dǎo)軌(4)上的用于防止脹形模(2)在脹形過(guò)程中上移的壓板(3)，固定在任一小滑塊(15)上用于發(fā)訊號(hào)控制液壓系統(tǒng)提供液壓驅(qū)動(dòng)力的接近開(kāi)關(guān)(16)構(gòu)成。
本實(shí)施例中所述的異形桶身脹形機(jī)，帶斜度棱錐形芯軸的下部通過(guò)螺柱(7)和鉸鏈(10)與液壓系統(tǒng)中的油缸(9)聯(lián)結(jié)在一起。
本實(shí)施例所述的異形桶脹形機(jī)，脹形模(2)外形可制成
圖1中所示的腰鼓形，但不限于這種結(jié)構(gòu)形式，也可制成圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所給出的外形及其它可能的結(jié)構(gòu)形式。
本實(shí)施例中所述的異形桶身脹形機(jī)，帶斜度棱錐形芯軸(1)與脹形模(2)的接觸面斜度為4°～20°。
本實(shí)施例所提出的異形桶脹形機(jī)的工作原理是將圓形桶身從脹形模(2)的頂部裝入后，接近開(kāi)關(guān)(16)發(fā)訊號(hào)控制液壓系統(tǒng)提供液壓驅(qū)動(dòng)力，油缸(9)驅(qū)動(dòng)棱錐形芯軸(1)上行，迫使拼合模塊(2)沿導(dǎo)軌(4)給定直徑方向外移，進(jìn)行脹形工作，當(dāng)限位塊(8)碰到導(dǎo)向套(6)的同時(shí)，碰開(kāi)上行程開(kāi)關(guān)(11)，該開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，控制油缸(9)向下驅(qū)動(dòng)帶斜度棱錐形芯軸(1)，同時(shí)，脹形模(2)在復(fù)位彈簧(5)的作用下復(fù)位，當(dāng)帶斜度棱錐形芯軸(1)下行碰開(kāi)下行程開(kāi)關(guān)(11)時(shí)，就完成了一個(gè)工作循環(huán)。
本實(shí)施例中所提出的異形桶身脹形機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，每分鐘可生產(chǎn)5升腰鼓形啤酒桶身25個(gè)，而一般的脹形機(jī)僅能生產(chǎn)12個(gè)，提高了生產(chǎn)效率。并且由于設(shè)備零件簡(jiǎn)單，因而制造容易，能夠滿足各種異形桶身的加工要求。
權(quán)利要求1.一種異形桶身脹形機(jī)，包括立式放置的拼合模塊式脹形模(2)，推動(dòng)脹形模(2)脹形的錐形芯軸(1)，其特征在于進(jìn)一步包括裝夾脹形模(2)，并能使脹形模(2)的拼合模塊在其上面沿徑向移動(dòng)和復(fù)位的機(jī)架，位于機(jī)架底部驅(qū)動(dòng)錐形芯軸(1)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓系統(tǒng)油缸(9)；所說(shuō)的錐形芯軸(1)，通過(guò)機(jī)架導(dǎo)向套孔，為帶斜度的棱錐形芯軸(1)結(jié)構(gòu)；所說(shuō)的拼合模塊式脹形模(2)位于機(jī)架上部，其下端裝夾在機(jī)架上，外表面制有脹形外形，內(nèi)表面呈斜面與帶斜度棱錐形芯軸(1)相吻合平面接觸。
2.按照權(quán)利要求1所述的異形桶身脹形機(jī)，其特征在于所說(shuō)的機(jī)架由框架(12)，固定在框架(12)上的基座(13)，固定在基座(13)中部的導(dǎo)向套(6)，固定在基座(13)上的以棱錐形芯軸(1)的軸線為中心呈輻射狀分布的導(dǎo)軌(4)，和拼合模塊成對(duì)分布并與其固定為一體的可在導(dǎo)軌(4)中移動(dòng)的小滑塊(15)，沿與小滑塊(15)同一直徑方向固定在基座(13)上的彈簧座(14)，位于小滑塊(15)與彈簧座(14)之間的復(fù)位彈簧(5)，緊靠滑塊(15)上方固定在導(dǎo)軌(4)上的用于防止脹形模(2)在脹形過(guò)程中上移的壓板(3)，固定在任一小滑塊(15)上用于發(fā)訊號(hào)控制液壓系統(tǒng)提供液壓驅(qū)動(dòng)力的接近開(kāi)關(guān)(16)構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求2所述的異形桶身脹形機(jī)，其特征在于所說(shuō)的脹形模(2)的外形可制成腰鼓形。
4.按照權(quán)利要求1所述的異形桶身脹形機(jī)，其特征在于所說(shuō)的帶斜度棱錐形芯軸(1)與脹形模(2)的接觸面斜度為4°～20°。
專(zhuān)利摘要一種異形桶身脹形機(jī)，它由內(nèi)表面呈斜面的立式放置拼合模塊式脹形模(2)，推動(dòng)脹形模(2)脹形的帶斜度棱錐形芯軸(1)，裝夾脹形模(2)并能使脹形模(2)的拼合模塊在其上面沿徑向移動(dòng)和復(fù)位的機(jī)架，位于機(jī)架底部驅(qū)動(dòng)錐形芯軸(1)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的油缸(9)組成。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，使用方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，與其它脹形機(jī)相比，生產(chǎn)率可提高1倍以上，用于制造食品、飲料等行業(yè)的異形桶身。
文檔編號(hào)B21D39/20GK2204664SQ9424017
公開(kāi)日1995年8月9日 申請(qǐng)日期1994年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月7日
發(fā)明者于新民, 龐琦, 于永福, 孫守仁, 高秀蘭, 張子起, 趙偉, 于喜河, 吳成高, 高永緒, 邵建斌, 劉衛(wèi)東, 高新義 申請(qǐng)人:青島鍛壓機(jī)械集團(tuán)公司