專利名稱：滾印機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種往鋼板或者其它材料制品表面上滾印字碼符號的機器設備。
目前國內在中厚鋼板生產中往鋼板表面上打印字碼符號的方法大多還是采用人工打印的方法，這種方法工人勞動強度大，而且打印出的字跡容易偏斜和模糊不清，影響打印質量。也有少數(shù)鋼廠是采用打印機打印，即是采用液壓缸壓下字頭，強迫鋼板從字頭下面通過，達到往鋼板表面上壓印出字跡的目的。但這種方法的缺點有1、需要增加使鋼板強迫通過壓下字頭的相應的設備，增加了投資費用，而且在強迫鋼板通過壓下的字頭時，容易使鋼板發(fā)生偏斜，影響鋼板正常輸送。2、在所采用的液壓系統(tǒng)中，設有能使壓力保持恒定的措施，故當板面稍不平時，壓印出的字跡的深度便不能夠均勻一致。3、字頭是直接安裝在字盤里的，更換字頭時，需要先抽出固定字盤的芯軸，然后取下較笨重的字盤，再打開字盤蓋，才能更換字頭，這樣做，既增加了勞動強度，又降低了換字的效率，影響生產率的提高。目前，在國外有采用微機控制、用液壓打點組字法往鋼板表面上印字的方法，但這種方法要求生產環(huán)境條件高，投資費用也較大；另外，國外也有采用激光刻字法往鋼板表面印字的，但這一方法刻出的字跡太細，時間久了容易模糊不清，投資費用也比較高，都尚難以推廣使用。
本實用新型目的是為了克服上述打印機的缺點，又能適應國內鋼板生產廠家的現(xiàn)實狀況，而提出的一種采用電液控制，機液聯(lián)合傳動實現(xiàn)滾印的一種新的技術方案，它比較簡單可靠、容易實施，且能夠保證滾印字跡的質量。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它是由機液聯(lián)合傳動機構，電液控制系統(tǒng)及字盤字盒裝置所組成的一種機器設備，其特征是將一側面上制有一橫向凹槽的字頭16安裝在字盒15的弧形腔內，再將字盒15安裝在扇形字盤7的弧形槽內，扇形字盤7在其園心點上通過芯軸6絞接安裝在滑塊5的下端，滑塊5安裝在滑架4下部的水平滑槽4′里，可在機座10的垂直滑道10′里作上下移動的滑架4的上端與連桿3聯(lián)接，連桿3與杠桿橫梁2為滑動聯(lián)接，杠桿橫梁2的中間點支撐在機座10上，其右端與垂直液壓缸1的活塞桿的上頂端相聯(lián)接，垂直液壓缸1的下端與機座10相聯(lián)接。
在滑架4的左側面安裝有水平液壓缸12，其活塞桿的頂端與滑塊5相聯(lián)接，在滑架4的左下部位還安裝有擋架13及調整螺栓13′。
在機座10的垂直滑道10′的上下部位分別安裝有行程限位開關11和11′，在滑架4上對應水平滑槽4′的左右兩端部也分別安裝有行程限位開關14和14′。在垂直液壓缸1的回路中，安裝有壓力繼電器(圖中未畫出)。
字盤7由字盤體7′和蓋板7″組成，字盤體7′為一扇形體，在其園心處加工有一與芯軸6相配合的園孔，字盤體7′的外緣制成弧形凹槽，與弧形凹槽相配合的蓋板7″是通過一組螺釘17與字盤體7′連接在一起的，由盒體15′和盒蓋15″組成的字盒15安裝在由字盤體7′和蓋板7″所構成的字盤7的弧形槽內，在蓋板7″的中心部位處制有一臺階形孔，孔內安裝有能與盒蓋15″上的定位孔相配合的柱銷19及套裝在柱銷19上的彈簧20。
盒體15′與盒蓋15″通過兩個螺釘18相連接，在盒蓋15″上與兩螺釘18相連接處分別制有形狀相似的長園形孔(左邊的一個是封閉的長園形孔，右邊的一個是開口的長園形孔)，盒蓋15″的中心部位制有一定位孔22，盒體15′的內壁上制有一為固定字頭的沿其長度方向為弧形的凸棱21。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是1、鋼板在靜態(tài)下滾印，既省去了強迫鋼板通過壓下字頭的驅動裝置，節(jié)省了設備投資費用，又可避免鋼板發(fā)生偏斜的問題。
2、在液壓系統(tǒng)中配置有壓力繼電器和溢流閥，既能調整不同需求的壓力，又可保證壓力恒定，使?jié)L壓的字跡均勻清楚，提高了滾印質量。
3、本實用新型中采用了杠桿傳動，可省力30％以上。
4、本實用新型中采用的快速更換字頭的字盒結構，其簡單、輕便、省力、省時，可提高生產效率。
5、整個滾印機設備，結構比較簡單，造價低，生產可靠，很適應國內生產狀況，容易得到推廣應用。
符圖標記說明


圖1為滾印機結構簡圖圖2為
圖1的側示圖圖3為字盤、字盒裝配簡圖 圖4為圖3的A-A剖視圖圖5為字盒的結構簡圖圖6為圖5的B-B剖視圖圖中1-液壓缸 2-杠桿橫梁 3-連桿4-滑架4′-水平滑槽 5-滑塊 6-芯軸7-字盤7′-字盤體 7″-蓋板 8-鋼板9-枕軌10-機座 10′-垂直滑道 11、11′-限位開關12-液壓缸 13-檔架 13′-調整螺栓14、14′-限位開關 15-字盒15′-盒體15′-盒蓋 16-字頭 17-螺栓18-螺釘19-柱銷 20-彈簧 21-凸棱22-定位孔實施例說明當需要往鋼上滾印所需標記(字碼符號)時，先按照需要調整檔架13下端的調整螺栓13′，使最先壓印的字頭在滾印前處于需要求的位置上(即處于扇形字盤7外園的最低點)，再將左右行程限位開關14與14′和上下行程限位開關11與11′也調整到所要求的位置上，同時還要調整好與液壓缸1相聯(lián)的壓力繼電器(使字頭壓力達到要求的數(shù)值)，當鋼板8停留在枕軌9上一定位置時，將液壓缸1充壓，活塞桿上升，推動杠桿橫梁2繞其中間支點擺動，通過連桿3推動滑架4沿垂直滑道10′連同滑塊5、字盤7、字盒15、字頭16一起下降，當字頭16由接觸到壓入鋼板表面、并使壓力達到予先調整好的壓力值時，回路中的壓力繼電器將會發(fā)生作用，使該壓力不再增高，用保持恒定，此時，水平液壓缸12發(fā)生聯(lián)動，其活塞桿向右推動滑塊5在水平滑槽4′內向右移動，再通過芯軸6帶動扇形字盤7進行以字頭16與鋼板8的接觸點為瞬心的滾動，從而將字頭上的字符標記等滾印在鋼板8上。當滑塊5水平移動行程滿足了滾印要求時，即會碰到右端的行程限位開關14′，此時，將通過電液系統(tǒng)控制，使液壓缸1反向充壓，將字頭16抬起，與鋼板8脫離接觸，并達到最高位。當字頭16抬離鋼板8表面上升到一定位置時，水平液壓缸12反向充壓，使字盤7連同字頭16一起回到初始位置，當碰到左端的限位開關14時，即停止工作，到此，一個滾印的全過程完畢。
需要更換字頭16時，其工作過程是將柱銷19向外拉(彈簧20便受到壓縮)，到一定距離時，其柱銷19的左端便與字盒體15″上的定位孔22相脫離，此時，字盒15則靠自重便會掉落下來，然后再將已裝好新用字頭的備用字盒放入字盤7的弧形槽里，再將柱銷19松開，在彈簧20的作用下，柱銷19的左端便會自動插入字盒蓋15″上的定位孔22中，到此，更換字盒工作完畢。
字頭16在字盒15中的安放是先將螺釘18松開些，再將盒蓋15″向左邊推移，使其右端的開口槽與螺釘18脫離，然后以左端的螺釘18為園心，施轉盒蓋15″，使盒體內安放的字頭暴露出來，然后把不用的字頭取走，換上要用的字頭，再將盒蓋15″施轉回原位，再向右推移，使螺釘18處于右端的開口槽內，再擰緊螺釘18，到此更換字頭工作完畢。
權利要求1.一種往鋼板或者其它材料制品表面上滾印字碼符號的滾印機，它是一種由機液聯(lián)合傳動機構，電液聯(lián)合控制系統(tǒng)及字盤、字盒裝置所組成的機器設備，其特征在于將其一側面上制有一橫向凹槽的字頭(16)安裝在字盒(15)的弧形腔內，再將字盒(15)安裝在扇形字盤(7)的弧形槽內，扇形字盤(7)在其園心點上通過芯軸(6)聯(lián)接安裝在滑塊(5)的下端，滑塊(5)安裝在滑架(4)下部的水平滑槽(4′)里，可在機座(10)的垂直滑道(10′)里作上下移動的滑架(4)的上端與連桿(3)相聯(lián)接，連桿3與杠桿橫梁(2)為滑動聯(lián)接，杠桿橫梁(2)的中間點支撐在機座(10)上，其右端與垂直液壓缸(1)的活塞桿的上頂端相聯(lián)接，垂直液壓缸(1)的下端與機座(10)相聯(lián)接，在機架(4)的左部位安裝有水平液壓缸(12)，其活塞桿的頂端與滑塊(5)相聯(lián)接，在滑架4的左下部還裝有檔架(13)及調整螺栓(13′)，在機座(10)的垂直滑道(10′)的上下部位上分別安裝有行程限位開關(11)與(11′)，在滑架(4)上對應水平滑槽(4′)的左右兩端部也分別安裝有行程限位開關(14)與(14′)，在垂直液壓缸(1)的回路中，安裝有壓力繼電器。
2.根據(jù)權利要求1所述的滾印機，其特征是所述的由字盤體(7′)和蓋板(7″)所組成的字盤7為一扇形體，在其園心處制有一與芯軸(6)相配合的園孔，字盤體(7′)的外緣制成弧形凹槽，與弧形凹槽相配合的蓋板(7″)是通過一組螺釘(17)與字盤體(7′)相連接，所述的由盒體(15′)和盒蓋(15″)組成的字盒(15)安裝在字盤(7)的弧形槽內，在蓋板(7″)的中心部位處制有一臺階形孔，孔內安裝有能與盒蓋(15″)上的定位孔相配合的柱銷(19)及套裝在柱銷(19)上的彈簧(20)，盒體(15′)與盒蓋(15″)通過兩個螺釘(1 8)相連接，在盒蓋(15″)上與螺釘(18)相連接處分別制有形狀相似的長園形孔(左邊的一個是封閉的長園形孔，右邊的一個是開口的長園形孔)，盒蓋(15″)的中心部位制有一定位孔(22)，盒體(15′)的內壁上制有一沿其長度方向為弧形的凸棱(21)。
專利摘要本實用新型為一種往鋼板或其它材料制品的表面上滾印字碼符號的滾印機，主要特征是字頭的升降加壓是由液壓缸通過杠桿連桿機構完成的，在壓下液壓系統(tǒng)中安裝有壓力繼電器使壓力保持恒定，滾印動作是由水平液壓缸推動滑塊帶動安裝字頭的字盒和字盤、以滾壓接觸點為瞬心進行滾動來實現(xiàn)。采用備用字盒更換字頭，省時又省力。整臺機器是通過機液聯(lián)合傳動，電液自動控制，結構簡單可靠，滾印質量好。
文檔編號B21D13/04GK2244438SQ9522324
公開日1997年1月8日 申請日期1995年9月27日 優(yōu)先權日1995年9月27日
發(fā)明者張恒昌, 楊曉明, 同育全, 張小平, 孫斌煜, 申寶成 申請人:太原重型機械學院