專利名稱：蛇形管熱交換器的制作方法
用于制造一種蛇形管熱交換器的方法，特別是根據(jù)所述方法制造一種用于制冷循環(huán)的冷凝器及蛇形管熱交換器。
本發(fā)明涉及一種制造一種蛇形管熱交換器的方法，特別是一種用于制冷循環(huán)的冷凝器，從橫側(cè)視圖看在其長度上至少有一段傾斜，其結(jié)構(gòu)以這樣的方法制造，傾斜方向相對于某一平面突然或連續(xù)翻轉(zhuǎn)至少一次，該平面基本平行于交換器延伸確定的某一方向，特別地相對于一基本平行于空氣流動的主方向，交換器放置其中，并且采用特殊方法相對于一種基本垂直或基本水平的平面。
這種交換器或冷凝器已知，且通常呈一種波浪形或之字形形狀。
從功能角度來看，這種交換器確保熱交換有重大的改進(jìn)。這種交換器使增加熱交換表面或增加蛇形管長度成為可能，同時在一定范圍內(nèi)保持其總體尺寸不變。
進(jìn)一步，熱交換器特別的非平直外形在沿交換器的氣流中產(chǎn)生紊流，因此提高了熱交換效率。
但是另一方面，制造這種波浪形或之字形交換器比制造常見的平面交換器復(fù)雜，而且，如不對生產(chǎn)線進(jìn)行適應(yīng)新產(chǎn)品的任何改變，制造平面交換器的生產(chǎn)線就幾乎不能用于制造波浪形或之字形交換器。所以，為了生產(chǎn)波浪形或之字形交換器，需要特殊生產(chǎn)線，結(jié)果和常見的平面交換器相比生產(chǎn)成本增加。
本發(fā)明的一個目的是創(chuàng)造一種制造上述類型熱交換器的方法，用它能避免上述提到的缺點(diǎn)并保證生產(chǎn)低成本高質(zhì)量的波浪形或之字形交換器。
本發(fā)明用一種制造開始提到的那種交換器的方法實(shí)現(xiàn)前面提到的目的，該方法包括下列步驟a)至少將蛇形管或整個交換器的結(jié)構(gòu)制造為平直結(jié)構(gòu)；
b)對平直蛇形管或平直的整個交換器進(jìn)行彎曲和/或模壓或變形，其方式保證設(shè)計需要的傾斜。
彎曲、模壓和變形可用幾種方法實(shí)現(xiàn)，使用折彎機(jī)或器具，模具或其它變形工具。
使用根據(jù)本發(fā)明的方法可以構(gòu)造各種類型的交換器。
根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施例，該交換器是這種熱交換器，所示在至少一蛇形管每一側(cè)將金屬線固定在蛇形管上，特別是焊接在蛇形管上。
在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明的方法，位于蛇形管相對兩側(cè)的金屬線彼此交錯排列放置。由于這種特征，在彎曲交換器過程中，位于蛇形管相對兩側(cè)的金屬線彼此不干涉。
根據(jù)本發(fā)明，本方法的一個進(jìn)一步的改進(jìn)涉及到以下事實(shí)為了保證在彼此相反的方向上有至少兩個不同的傾斜一個接一個地出現(xiàn)，交換器的彎曲線至少沿著位于蛇形管道段附近且平行于該管段的線，優(yōu)先沿上述管段或與之同軸。
在這種情況下，在彎曲線，即該線處，傾斜部分的方向突然或連續(xù)變化，蛇形管只受到基本繞其軸線的扭曲，且沿其橫切軸線不彎曲，它通常由于在彎曲或變形點(diǎn)管道阻塞導(dǎo)致蛇形管強(qiáng)度降低及管道截面減小。
彎曲線和交錯排列金屬線的位置特別選定使從平直結(jié)構(gòu)到顯示至少一些傾斜部分的交換器的變形成為可能，避免了金屬線脫離蛇形管的任何危險性，即焊接點(diǎn)的斷裂。
上述提到的優(yōu)點(diǎn)對于一種之字形交換器尤其恰當(dāng)，其中有不同的彎曲線。
本發(fā)明還涉及一種開始所提類型的交換器，其特征在于不同傾斜段的彎曲線在蛇形管段附近或沿著該段，該蛇形管與上述彎曲線平行或同軸。
進(jìn)一步，交換器顯示位于蛇形管相對兩側(cè)的金屬線，金屬線相互交錯排列。
根據(jù)本發(fā)明，交換器的外形能呈現(xiàn)一種斷開線的任何一種或不規(guī)則形狀。例如，交換器可呈一種規(guī)則的之字形或一個或多個連續(xù)鋸齒形，或者上述形狀的結(jié)合，因?yàn)槊恳粡澢€在蛇形管段附近或沿著該段配置，該蛇形管平行于該彎曲線。
本發(fā)明的進(jìn)一步特征是從屬權(quán)利要求的主題。
本發(fā)明的特征和歸因于這些特征的優(yōu)點(diǎn)將從下述一種優(yōu)選實(shí)施例的描述中更清楚地表示出來，該實(shí)施例在附圖中用圖解說明，其中

圖1表示一種制冷裝置，根據(jù)本發(fā)明，其包括一種具有規(guī)則之字形輪廓的冷凝器。
圖2表示根據(jù)本發(fā)明方法的第一步制造的一種平直冷凝器的透視圖。
圖3顯示一種冷凝器的透視圖，根據(jù)本發(fā)明方法的第二步彎曲的一種之字形輪廓。
圖4顯示一種制冷裝置，其包括一種具有鋸齒形狀的冷凝器。
圖5顯示一種制冷裝置，其包括一種具有不規(guī)則斷線形狀的冷凝器。
參考圖1，一種制冷裝置1后部靠近房間墻壁2。該制冷循環(huán)的蛇形管冷凝器固定在該制冷裝置1后面的外部。在該制冷裝置1和房間墻壁2之間，留出一定空間具有特定的最小距離，以形成一種垂直管道，其中將會產(chǎn)生一種空氣的自發(fā)上升的流動，這種氣流流過并冷卻冷凝器。
冷凝器3，它是一種蛇形管熱交換器，從側(cè)視圖看，即從側(cè)面看，它呈現(xiàn)一種之字形狀。雖然外形是一種鋸齒形，具有等腰三角形齒形且所有的齒均相同，但是它仍可能相互不同和不規(guī)則。
圖2和圖3說明了制造這種交換器的方法的兩個步驟。
在第一步驟中(圖2)，冷凝器或交換器制造成常見的平直形。所以可能使用常見交換器或冷凝器生產(chǎn)的同一生產(chǎn)線。
第二步驟涉及確定的之字形的平直熱換交換器3的彎曲、模壓或變形。
為了把平直交換器彎曲、模壓或變形成之字形彎曲，如圖1至圖3情況下，可采用各種裝置，如折彎設(shè)備，模具或其它變形設(shè)備。
正如圖2和圖3清晰地表示，交換器3的蛇形管103最好按照這種方法定向，管道的平行段203橫貫空氣流流經(jīng)交換器的方向，特別地基本平行于彎曲線。
優(yōu)先地，彎曲線選擇位于蛇形管的平行段203的附近。特別地，彎曲線也可選擇完全與蛇形管103的相應(yīng)段203同軸。
在這種情況下，蛇形管在橫切軸線的方向不彎曲，并且這種彎曲會導(dǎo)致降低蛇形管的強(qiáng)度且導(dǎo)致在彎曲區(qū)阻塞管道。
蛇形管受到基本上繞其軸線的扭曲，而且這種變形消除了任何阻塞的危險。
既然從圖2可知固定在蛇形管相對兩側(cè)的金屬線303在一側(cè)與相對另一側(cè)的金屬線交錯設(shè)置。
在把交換器3從其平直結(jié)構(gòu)彎曲成彎曲結(jié)構(gòu)期間，本特征避免了金屬線303相互之間任何干涉。
彎曲傾斜段的角度取決于不同材料和交換器結(jié)構(gòu)類型，并且能計算出。
根據(jù)圖4和圖5，采用根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的交換器結(jié)構(gòu)不限于一種規(guī)則的之字形形狀。
根據(jù)平行于彎曲線的蛇形管103平行段203之間距離，也可能設(shè)計交換器，使其具有一種鋸齒形形狀或一種根據(jù)一種不規(guī)則斷開線的形狀。
在最后一種情況下，還能設(shè)計一種在兩相鄰蛇形管段203之間具有不同距離的蛇形管。這允許獲得大量不同的不規(guī)則或組合結(jié)構(gòu)。
在附圖所示的實(shí)施例中，蛇形管103的彎曲線和相應(yīng)平行段203方向橫切交換器3的氣流方向。
權(quán)利要求
1.一種用于制造一蛇形管熱交換器的方法，特別是一種用于制冷循環(huán)的冷凝器，其結(jié)構(gòu)根據(jù)橫側(cè)視圖所示制造，并且其長度的至少一部分傾斜，傾斜方向相對于某一平面突然或連續(xù)翻轉(zhuǎn)至少一次，該平面基本平行于交換器(3)延伸確定的某一方向，特別是相對于一種基本行于空氣流動放置交換器(3)的主方向、并且采用特殊方法相對于一種基本垂直或基本水平的平面，其特征在于下列步驟a)制造至少是平直結(jié)構(gòu)的蛇形管或整個交換器；b)對平直蛇形管或平直的整個交換器進(jìn)行彎曲和/或模壓或變形，其方式保證設(shè)計所需要的傾斜。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種方法，包括固定加強(qiáng)金屬線(303)于一種平直蛇形管(103)每一側(cè)，金屬線(303)位于蛇形管(103)的相對兩側(cè)且彼此交錯排列。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種方法，其特征在于平直交換器(3′)的彎曲線，即，在該線處，傾斜部分的方向突然或連續(xù)變化，用以保證在相反方向上的至少二種不同傾斜一個接一個地出現(xiàn)，至少沿著蛇形管段(203)附近并平行于該管段的線，優(yōu)先沿著并且更特別地與上述管段同軸。
4.按照前述一個或多個權(quán)利要求所述的方法，其特征在于彎曲線相互間隔相等配置。
5.按照前面權(quán)利要求1到3的一個或多個權(quán)利要求所述的方法，其特征在于彎曲線按相互不等的距離配置，其間隔等于蛇形管(103)的平行段(203)之間距離的整數(shù)倍。
6.按照前面權(quán)利要求1到3的一個或多個所述的方法，其特征在于蛇形管(103)示出管段(203)，該管段平行或與相互距離不等分布的彎曲線一致。
7.蛇形管熱交換器，特別是一種用于制冷循環(huán)的冷凝器，其結(jié)構(gòu)根據(jù)一橫側(cè)視圖所示制造，并且其長度上至少一剖分傾斜，傾斜方向相對于某一平面突然或連續(xù)翻轉(zhuǎn)至少一次，該平面基本平行于交換器(3)延伸確定的某一方向，特別是相對于一種基本平行于空氣流動主方向，交換器(3)放置于該平面中，并且采用特殊的方法相對于一種基本垂直或基本水平的平面，其特征在于傾斜段通過對一種平直交換器(3′)進(jìn)行彎曲、模壓或其它變形獲得。
8.按照權(quán)利要求7所述的蛇形管熱交換器，其特征在于蛇形管(103)具有至少平行于彎曲線的管段(203)，即，平行于這樣的線，該處傾斜部分的方向突然或連續(xù)變化，用以保證在相反的方向上至少兩種不同的傾斜一個接一個地出現(xiàn)，并配置在上述彎曲線附近或沿著該線優(yōu)先地與上述彎曲線同軸。
9.按照權(quán)利要求7或8所述的蛇形管熱交換器，其特征在于加強(qiáng)金屬線(303)固定在蛇形管(103)的每一側(cè)，位于蛇形管(103)的相對兩側(cè)的金屬線(303)相互交錯排列；按照前述權(quán)利要求中的一個或幾個所述的蛇形管熱交換器；其特征在于彎曲線相互之間按相等的規(guī)則間隔配置，交換器呈現(xiàn)出平行于上述彎曲線的蛇形管(103)的管段(203)，該彎曲線以相等的規(guī)則間隔分開。
10.按照前述權(quán)利要求7到9中的一個或多個權(quán)利要求所述的蛇形管熱交換器，其特征在于彎曲線彼此不等距配置，其間隔等于蛇形管(103)的平行段(203)之間距離的整數(shù)倍；按照前面的權(quán)利要求中的一個或多個權(quán)利要求所述的蛇形管熱交換器，其特征在于蛇形管(103)示出管段(203)，該管段平行或與彼此不等距分布的彎曲線一致。
11.按照前述權(quán)利要求中的一個或多個權(quán)利要求所述的蛇形管熱交換器，其特征在于它可以設(shè)計為規(guī)則的之字形、鋸齒形或一種依據(jù)不規(guī)則斷線確定的形狀。
全文摘要
一種用于制造一種蛇形管熱交換器的方法,特別是一種用于制冷循環(huán)的冷凝器,其根據(jù)橫側(cè)視圖所示和其長度至少一部分傾斜這樣的方法仿形制造,傾斜方向相對于某一平面突然或連續(xù)翻轉(zhuǎn)至少一次,該平面基本平行于交換器(3)延伸確定的某一方向,特別是相對于一種基本平行于空氣流動的主方向、放置交換器(3)的平面,并且采用特殊方法相對于一種基本垂直或基本水平的平面。根據(jù)本發(fā)明,本方法包括下列步驟:a)制造至少屬于平直蛇形結(jié)構(gòu)或平直的整個結(jié)構(gòu)的交換器;b)對平直蛇形或平直的整個交換器進(jìn)行彎曲和/或模壓或變形,以其方式設(shè)計所需的傾斜。
文檔編號B21D53/06GK1202235SQ9619829
公開日1998年12月16日 申請日期1996年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月13日
發(fā)明者羅伯托·達(dá)爾歐若, 皮爾·路易吉·皮科, 雷莫·普拉托 申請人:邦迪國際有限公司