專利名稱:可撓性傳動軸成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種制造撓性傳動軸的機(jī)構(gòu),特別是一種可撓性傳動軸成型機(jī)。
由于時代的進(jìn)步日新月異,在生產(chǎn)任何物品時都會把握幾大基本原則,如省時、省力、低成本、高效率,在工商業(yè)界時常研究此類的成本問題,而在時代巨輪的推動下想對傳統(tǒng)制造方法作一些突破,是需要許多的時間和經(jīng)驗的,而在眾多機(jī)構(gòu)中所需的小零件,也需要突破傳統(tǒng)的制造方式,如一般腳踏車中的馬表線(傳動線)、摩托車的馬表線(傳動線)、汽車的馬表線(傳動線)、及許多機(jī)械中的傳動機(jī)構(gòu)等等,都需要依賴具有撓性的傳動軸的傳動,但該傳動軸價格居高不下,通常會直接影響產(chǎn)品的銷售價格,因此對于具有撓性的傳動軸的生產(chǎn),存在有極大的改進(jìn)空間,如何讓傳動軸的生產(chǎn)成本有效地降低,已是同行間頭痛許久的問題。
在傳統(tǒng)制造可撓性傳動軸時,必須一次一次地將該傳動軸逐一卷繞成型,此舉不但浪費(fèi)許多時間,更需要有人員看管卷繞后的傳動軸,并將該卷繞后的傳動軸送到機(jī)臺的前端再開始另一次的卷繞過程,如此一次一次的卷繞所耗費(fèi)的人力及時間難以計算,而每一次所卷繞的尺寸也相等,因此在多次卷繞傳動軸的同時必定會造成電的耗費(fèi),這是造成生產(chǎn)成本居高不下的主要原因,在現(xiàn)今勞動力少、工資高昂的社會趨勢中,以最少的人數(shù)同時控制多臺機(jī)器已是一種必行的步驟。
本實用新型的目的是要提供一種可繞性傳動軸成型機(jī),借助于本實用新型提供的成型機(jī),可使所述傳動軸在成型時,一次卷繞成型,無需耗費(fèi)許多的時間及人力,使生產(chǎn)成本降低。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種可撓性傳動軸成型機(jī),其中所述成型機(jī)具有一機(jī)臺,機(jī)臺上設(shè)有一馬達(dá),在機(jī)臺前端設(shè)有一線圈部,該線圈部中繞有心線,心線延置于轉(zhuǎn)輪的溝槽中,并通過一托架的穿槽,進(jìn)入到軸心內(nèi)部的通孔中,機(jī)臺的后端則設(shè)有一滾輪組及一卷收輪;上述機(jī)臺上設(shè)有傳動機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)具有第一、二傳動桿,在該第一、二傳動桿之間設(shè)有一齒輪組,在該第一、二傳動桿上設(shè)有帶動輪,所述帶動輪通過傳動皮帶帶動齒輪箱轉(zhuǎn)動;上述機(jī)臺上設(shè)有卷繞機(jī)構(gòu),所述卷繞機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)盤,該轉(zhuǎn)盤上設(shè)有定位架,在所述定位架上設(shè)有線圈部,在軸心的末端外徑上固設(shè)有調(diào)整部,在所述調(diào)整部上設(shè)有滾輪及中間設(shè)有一通孔的調(diào)整架,該軸心末端設(shè)有一錐部,該錐部中央設(shè)有通孔。
本實用新型提出的可撓性傳動軸成型機(jī),由于采用連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)方式,因此其生產(chǎn)效率高,且無需人員看管機(jī)臺,自動化程度較高,耗電量較公知的可撓性傳動軸的生產(chǎn)方法少,這樣有效地降低了生產(chǎn)成本。上述成型機(jī)在制造傳動軸時,可根據(jù)所需傳動軸的尺寸大小,在所述轉(zhuǎn)盤上增加或減少線圈部的數(shù)量,經(jīng)卷繞后即可得到所需尺寸的傳動軸,固此,該成型機(jī)可生產(chǎn)多種規(guī)格的可撓性傳動軸。此外,本實用新型提出的成型機(jī),可有效地降低生產(chǎn)成本,這樣,對于使用可撓性傳動軸為其內(nèi)部零件的機(jī)械、車輛也降低了其產(chǎn)品的成本。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及其最佳實施例由以下附圖給出。
圖1是根據(jù)本實用新型提出的可撓性傳動軸成型機(jī)的整體外觀示意圖;圖2是根據(jù)本實用新型提出的可撓性傳動軸成型機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)示意圖;圖3是根據(jù)本實用新型提出的可撓性傳動軸成型機(jī)的卷繞機(jī)外觀示意圖;圖4是根據(jù)本實用新型提出的可撓性傳動軸成型機(jī)的使用狀態(tài)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述。
如
圖1至圖4所示,本實用新型提出的可撓性傳動軸成型機(jī)由機(jī)臺10、傳動機(jī)構(gòu)20及卷繞機(jī)構(gòu)30組成,其中機(jī)臺10上設(shè)有一馬達(dá)11,馬達(dá)11借助于傳動皮帶111帶動所述傳動機(jī)構(gòu)20,在機(jī)臺10的前端設(shè)有一線圈部12,該線圈部12中繞有心線121,所述心線121由上述線圈部12延伸到轉(zhuǎn)輪13的溝槽131中,并通過一托架14的穿槽141,進(jìn)入到軸心15內(nèi)部的通孔151中,而所述機(jī)臺10的中央部分則可設(shè)置若干組卷繞機(jī)構(gòu)30,并根據(jù)卷繞機(jī)構(gòu)30的數(shù)量設(shè)有相同數(shù)量的上蓋16,在機(jī)臺10的后端則設(shè)有一滾輪組17及一卷收輪18。
所述傳動機(jī)構(gòu)20(參見圖2)設(shè)有第一、二傳動桿21、22,在第一、二傳動桿21、22上設(shè)有一對相互嚙合的齒輪23,且在第一、二傳動桿21、22上設(shè)有若干傳動輪210、220,各傳動輪210、220通過傳動皮帶241、251帶動位于其上方的齒輪箱24、25。
卷繞機(jī)構(gòu)30(參見圖3),軸心15上設(shè)有一轉(zhuǎn)盤31,所述轉(zhuǎn)盤31上設(shè)有若干定位架32,在定位架32上設(shè)有線圈部33,而在軸心15的末端外徑上固設(shè)有若干調(diào)整部34,調(diào)整部34上設(shè)有中央直徑微呈收縮狀的導(dǎo)向輪341及型調(diào)整架342,所述調(diào)整架342上設(shè)有一通孔343,所述軸心15末端固設(shè)有一錐部35,該錐部35中央設(shè)有通孔。
當(dāng)本實用新型提出的成型機(jī)工作時,馬達(dá)11啟動,并通過皮帶111帶動第一傳動桿21轉(zhuǎn)動,從而借助于相互嚙合的齒輪組23使第二傳動桿22開始轉(zhuǎn)動,且第二傳動桿22與第一傳動桿21的轉(zhuǎn)動方向相反,當(dāng)?shù)谝弧⒍鲃訔U21、22轉(zhuǎn)動時,同時帶動設(shè)置在其上的傳動輪210、220轉(zhuǎn)動,各傳動輪210、220借助于傳動皮帶241、251使齒輪箱24、25轉(zhuǎn)動,所述齒輪相24、25則由傳動皮帶242、252帶動軸心15、轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動,這樣卷繞機(jī)構(gòu)30就開始卷繞工作,由于第一、二傳動桿21、22的旋轉(zhuǎn)方向不同,因此一組以上的卷繞機(jī)構(gòu)30也將隨其所受傳動的方向不同而使該卷繞機(jī)構(gòu)30的旋轉(zhuǎn)方向亦隨之不同。
上述成型機(jī)的心線121由所述線圈部12延伸至轉(zhuǎn)輪13的溝槽131中,并通過一托架14的穿槽141,進(jìn)入到軸心15內(nèi)部的通孔151中,并延伸至軸心15的錐部35,所述卷繞機(jī)構(gòu)30上的線圈部33將繞線331經(jīng)由所述調(diào)整部34的導(dǎo)向輪341,再通過調(diào)整架342的通孔343,繞于心線121上,當(dāng)卷繞機(jī)構(gòu)30開始轉(zhuǎn)動時,若干根繞線331以心線121為中心旋轉(zhuǎn),繞成直徑較原本粗的軸線40,所述軸線40若再穿入下一個卷繞機(jī)構(gòu)30的軸心15內(nèi)部的通孔151中,又繼續(xù)另一次卷繞,卷繞后的軸線40通過所述機(jī)臺后端的滾輪組17卷收到卷收輪18上,從而完成所述傳動軸的成型工作。
上述成型機(jī)中設(shè)置的卷繞機(jī)構(gòu)可以是一組以上,且其旋轉(zhuǎn)方向可為同一方向,也可是兩個方向相互穿差。所述卷繞機(jī)構(gòu)上的線圈部可以是兩個或兩個以上的偶數(shù)個。
權(quán)利要求1.一種可撓性傳動軸成型機(jī),其特征是所述成型機(jī)具有一機(jī)臺,機(jī)臺上設(shè)有一馬達(dá),在機(jī)臺前端設(shè)有一線圈部,該線圈部中繞有心線,心線延置于轉(zhuǎn)輪的溝槽中,并通過一托架的穿槽,進(jìn)入到軸心內(nèi)部的通孔中,在機(jī)臺的后端則設(shè)有一滾輪組及一卷收輪;上述機(jī)臺上設(shè)有傳動機(jī)構(gòu),所述傳動機(jī)構(gòu)具有第一、二傳動桿,在該第一、二傳動桿之間設(shè)有一齒輪組,在該第一、二傳動桿上設(shè)有帶動輪,所述帶動輪通過傳動皮帶帶動齒輪箱轉(zhuǎn)動;上述機(jī)臺上設(shè)有卷繞機(jī)構(gòu),所述卷繞機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)盤,該轉(zhuǎn)盤上設(shè)有定位架,在所述定位上設(shè)有線圈部,在軸心的末端外徑上固設(shè)有調(diào)整部,在所述調(diào)整部上設(shè)有滾輪及中間設(shè)有一通孔的調(diào)整架,該軸心末端設(shè)有一錐部,該錐部中央設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓性傳動軸成型機(jī),其特征是所述成型機(jī)中設(shè)置的卷繞機(jī)構(gòu)可以是一組以上,且其旋轉(zhuǎn)方向可為同一方向,也可是兩個方向相互穿差。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可撓性傳動軸成型機(jī),其特征是所述卷繞機(jī)構(gòu)上的線圈部可以是兩個或兩個以上的偶數(shù)個。
專利摘要本實用新型涉及一種可撓性傳動軸成型機(jī),該成型機(jī)由機(jī)臺、傳動機(jī)構(gòu)及卷繞機(jī)構(gòu)組成。所述成型機(jī)采用連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)方式,生產(chǎn)效率高,且無需人員看管機(jī)臺,自動化程度較高,耗電量較公知的可撓性傳動軸的生產(chǎn)方法少,有效地降低了生產(chǎn)成本,且該成型機(jī)可根據(jù)需要生產(chǎn)多種規(guī)格的可撓性傳動軸。
文檔編號B21F3/02GK2282089SQ9621843
公開日1998年5月20日 申請日期1996年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月16日
發(fā)明者洪國銘 申請人:洪國銘