專利名稱：雙側(cè)大齒輪驅(qū)動機械式母排折彎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供了一種用于高低壓配電裝置中銅、鋁母排折彎的雙側(cè)大齒輪驅(qū)動機械式母排折彎機。
在高低壓配電裝置行業(yè)中，因母排制作的需要，要對銅母排、鋁母排以及合金母排進行各種角度的折彎。現(xiàn)行的折彎方法有用手工在臺鉗上折彎；用千斤頂在專用胎具上折彎等。用手搖折彎機折彎；用液壓折彎機折彎；用手工操作折彎，工作效率低、勞動強度大，且加工質(zhì)量難以保證，更不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)；用液壓折彎機折彎，造價較高，易泄漏，維修不便；用單側(cè)齒輪驅(qū)動機械式折彎機折彎，因單側(cè)驅(qū)動使折彎曲軸自身容易扭曲，同時為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動力較小，這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。另外，現(xiàn)行的折彎機上沒有角度控制機構(gòu)和標尺，壓板間隙無法調(diào)整，壓板工作面邊沿沒有圓角，采用普通電機無法準確剎車，使用中往往使折彎角度無法準確控制，母排折彎處出現(xiàn)裂紋等。
本實用新型的目的在于在現(xiàn)有母排折彎機的基礎(chǔ)上進行改進，設(shè)計出一種由錐形電機驅(qū)動的，由雙側(cè)大齒輪驅(qū)動折彎曲軸的，設(shè)置有角度分度機構(gòu)、標尺以及滾軸的，能進行間隙調(diào)整的，采用機械式結(jié)構(gòu)的雙側(cè)大齒輪驅(qū)動機械式母排折彎機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的采用在內(nèi)部設(shè)置有剎車裝置，即停即剎車的錐形電機提供動力，從而保證了剎車的準確性。錐形電機通過皮帶傳動、蝸輪蝸桿傳動將動力傳遞到左右兩側(cè)的大齒輪上，克服了單側(cè)齒輪驅(qū)動，折彎曲軸易扭曲，所加動力不能過大的缺陷。在壓板兩端設(shè)置有臺階式長孔，通過間隙調(diào)整機構(gòu)使壓板在水平方向上能夠調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)了母排折彎的間隙可調(diào)。在壓板的工作面邊沿設(shè)置有圓角，避免了直角邊沿在母排折彎過程中使折彎處出現(xiàn)裂紋情況。在上面板上設(shè)置有標尺，用于測量母排端頭距折彎處的長度，為母排折彎提供了方便。在上面板的后邊，設(shè)置有滾軸裝置，減輕了較長較重的母排在上面板上的摩擦力，提高了工作效率。在一側(cè)大齒輪的外端面設(shè)置有角度控制機構(gòu)，通過刻度盤可以設(shè)定母排折彎的角度，改變了原來憑肉眼觀察控制角度的方式，提高了母排折彎的準確性和一致性。
本實用新型的優(yōu)點在于采用錐形電機驅(qū)動，剎車準確；由雙側(cè)大齒輪驅(qū)動，折彎曲軸不易扭曲，能提供較大動力，能對較厚較寬母排進行折彎；設(shè)置有角度控制機構(gòu)、標尺以及滾軸，母排折彎準確方便；設(shè)置有間隙調(diào)整機構(gòu)以及壓板工作面邊沿設(shè)置有圓角，避免了在母排折彎處出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖以及實施例給出附圖中，


圖1為該雙側(cè)大齒輪驅(qū)動機械式母排折彎機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2和圖3分別為
圖1的俯視圖和左視圖，圖4為角度控制機構(gòu)的示意圖，圖5為觸動桿的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為折彎曲軸與端軸結(jié)構(gòu)的組裝示意圖，圖7為壓板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為間隙調(diào)整機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，[1]為機架；[2]為錐形電機；[3]為小皮帶輪；[4]為三角皮帶；[5]為配電箱，[6]為大皮帶輪；[7]為蝸桿；[8]為蝸輪；[9]為側(cè)面板；[10]為大齒輪；[11]為定位銷；[12]為間隙調(diào)整機構(gòu)；[13]為壓緊螺母；[14]為小齒輪；[15]為上面板；[16]為標尺；[17]為折彎曲軸；[18]為壓板；[19]為滾軸；[20]為潤滑油注油杯；[21]為觸動桿；[22]為齒輪罩；[23]為蝸輪軸；[24]潤滑油注油杯；[25]為機械檔塊；[26]為限位開關(guān)；[27]為限位安全銷；[28]為端軸；[29]為鎖緊手柄；[30]為刻度盤；[31]和[32]分別為壓板[18]兩端的臺階式長孔和圓角邊沿；[33]為連接折彎曲軸[17]與端軸[28]的螺栓；[34]、[35]和[36]分別為間隙調(diào)整機構(gòu)[12]中的調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)螺母和壓塊；〔37〕為折彎曲軸[17]兩端的矩形凹槽，[38]為端軸[28]上的矩形凸臺；[39]為停止開關(guān)。
該雙側(cè)大齒輪驅(qū)動機械式母排折彎機由機架[1]、三角皮帶[4]、配電箱[5]、蝸輪[8]、蝸桿[7]等各部分組成。錐形電機[2]通過皮帶傳動、蝸輪蝸桿傳動將動力傳遞到左右兩側(cè)的大齒輪[10]上，驅(qū)動折彎曲軸[17]轉(zhuǎn)動。在壓板[18]兩端設(shè)置有臺階式長孔〔31〕，通過間隙調(diào)整機構(gòu)[12]便可使壓板[18]在水平方向上移動而實現(xiàn)間隙調(diào)整。壓板〔18〕的工作面邊沿[32]為圓角邊沿，從而避免了直角邊沿造成的折彎裂紋。在壓板[18]的后面設(shè)置有間隙調(diào)整機構(gòu)[12]，左右兩端各有一個，它包含有調(diào)節(jié)手輪[34]、調(diào)節(jié)螺母[35]和壓塊[36]，在調(diào)節(jié)手輪[34]和調(diào)節(jié)螺母〔35〕上均有螺紋，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪〔34〕，壓塊[36]便推動壓板[18]在水平方向移動。在上面板[15]的上面設(shè)置有標尺[16]，這樣就能很方便的測量出母排端頭距折彎處的長度。在上面板[15]的后面，設(shè)置有滾軸[19]，這樣就減輕了較長較重母排在上面板[15]上的摩擦力。在左右兩側(cè)其中一側(cè)的大齒輪上設(shè)置有角度控制機構(gòu)，它包含有刻度盤[30]、觸動桿[21]和鎖緊手柄[29]，觸動桿[21]按要求在刻度盤[30]上調(diào)整好位置后，由鎖緊手柄[29]將其與大齒輪[10]鎖緊成一體，在母排折彎過程中，大齒輪[10]轉(zhuǎn)動，觸動桿[21]也同時轉(zhuǎn)動，當觸動桿〔21〕觸及限位開關(guān)[26]時，錐形電機[2]便即刻反轉(zhuǎn)，而后機械檔塊〔25〕觸及停止開關(guān)〔39〕，錐形電機〔2〕即刻停轉(zhuǎn)。折彎曲軸[17]與端軸[28]采用組裝式結(jié)構(gòu)，二者通過螺栓[33]連接。在折彎曲軸[17]的兩端設(shè)置有矩形凹槽[37]、在端軸[28]上設(shè)置有矩形凸臺[38]，組裝時凹槽與凸臺配合在一起，有利于加強扭力的傳遞。
權(quán)利要求1.一種用于高低壓配電裝置中母排折彎的雙側(cè)大齒輪驅(qū)動機械式母排折彎機，由機架[1]、三角皮帶[4]、配電箱[5]、蝸輪[7]、蝸桿[8]各部分組成，其特征在于錐形電機[2]通過皮帶傳動、蝸輪蝸桿傳動將動力傳遞到左右兩側(cè)的大齒輪[10]上，驅(qū)動折彎曲軸[17]轉(zhuǎn)動；在壓板[18]兩端開設(shè)有臺階式長孔[31]以及圓角邊沿[32]，在壓板[18]的后面設(shè)置有間隙調(diào)整機構(gòu)[12]，在上面板[15]的上面及后面分別設(shè)置有標尺[16]及滾軸[19]。
2.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)大齒輪驅(qū)動機械式母排折彎機，其特征在于在左右兩側(cè)其中一側(cè)的大齒輪[10]的外端面上設(shè)置有角度控制機構(gòu)，它包含有角度刻度盤[30]、觸動桿[21]、鎖緊手柄[29]。
3.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)大齒輪驅(qū)動機械式母排折彎機，其特征在于折彎曲軸[17]與端軸[28]采用組裝式結(jié)構(gòu)，二者采用螺栓[33]連接。
4.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)大齒輪驅(qū)動機械式母排折彎機，其特征在于間隙調(diào)整機構(gòu)[12]包含有調(diào)節(jié)手輪[34]、調(diào)節(jié)螺母[35]和壓塊[36]。
5.如權(quán)利要求1、3所述的雙側(cè)大齒輪驅(qū)動機械式母排折彎機，其特征在于在折彎曲軸[17]的兩端頭設(shè)置有矩形凹槽[37]，在端軸[28]上設(shè)置有矩形凸臺[38]。
專利摘要雙側(cè)大齒輪驅(qū)動機械式母線折彎機是一種用于高低壓配電裝置中銅、鋁母排折彎的新型折彎機,主要由機架、錐形電機、蝸桿、蝸輪、小齒輪、大齒輪、折彎曲軸、壓板等部分組成,錐形電機通過皮帶及蝸桿蝸輪傳動,帶動大齒輪,進而驅(qū)動折彎曲軸進行母排折彎,保證了折彎質(zhì)量,提高了工作效率,可廣泛用于高低壓配電裝置行業(yè)和電氣工程安裝行業(yè)。
文檔編號B21D11/00GK2319150SQ9622039
公開日1999年5月19日 申請日期1996年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月18日
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