專利名稱：多槽齒一次成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用軋制方法制造特殊的金屬物品，尤其是制造槽齒、齒輪的裝置。
現(xiàn)有用沖壓軋制方法制造槽齒或齒輪的裝置，都是一個(gè)齒一個(gè)齒地加工，不但生產(chǎn)效率低，而且工件容易變形。目前，內(nèi)齒斜齒國(guó)內(nèi)還無法加工。
本發(fā)明之目的在于公開一種工件不會(huì)變形、生產(chǎn)效率較高、能加工內(nèi)齒斜齒的新型多槽齒一次成型裝置。
多槽齒一次成型裝置由工作部分和復(fù)位部分組成。工作部分包括固定在底板上的護(hù)環(huán)座、護(hù)環(huán)和護(hù)槽板，裝在護(hù)環(huán)與護(hù)槽板之間的楔鍵，與楔鍵成楔面配合的控模，裝在護(hù)環(huán)與護(hù)環(huán)座內(nèi)的用定位銷與楔鍵聯(lián)接的自控盤，與楔鍵形成槽齒空隙的芯軸。復(fù)位部分包括固定在護(hù)環(huán)座上的定位環(huán)，固定在控模上的上桿，與撥叉活動(dòng)聯(lián)接的下桿，裝在下桿上的自控爪，固定在護(hù)環(huán)上的撞塊，裝在彈簧支座與彈簧座之間的復(fù)位彈簧。
下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的敘述。
附

圖1是本發(fā)明主視圖，附圖2是A-A剖視圖，附圖3是自控盤及同步彈簧主視圖，附圖4是B-B剖視圖。
如附圖1～4所示，多槽齒一次成型裝置由工作部分和復(fù)位部分組成。工作部分包括固定在底板29上的護(hù)環(huán)座7、護(hù)環(huán)8和護(hù)槽板13，裝在護(hù)環(huán)8與護(hù)槽板13之間的楔鍵15，與楔鍵15成楔面配合的控模16，裝在護(hù)環(huán)8與護(hù)環(huán)座7內(nèi)的用定位銷12與楔鍵15聯(lián)接的自控盤11，與楔鍵15形成槽齒空隙的芯軸5。自控盤11上有與定位銷12配合的定位銷孔30。工件9裝在芯軸5與楔鍵15之間。改變楔鍵15與芯軸5的形狀，可加工各種槽齒、內(nèi)直齒、內(nèi)斜齒等等?？啬?6的模柄可裝在各類沖床或液壓機(jī)上。
如附圖1～4所示，復(fù)位部分包括用內(nèi)六角螺釘固定在護(hù)環(huán)座7上的定位環(huán)6，固定在控模16上的上桿18，與撥叉24活動(dòng)聯(lián)接的下桿19，裝在下桿19上的自控爪3，固定在護(hù)環(huán)8上撞塊4，裝在彈簧支座17與彈簧座25之間的復(fù)位彈簧21、彈簧支座17固定在底板29上。軸桿23固定在芯軸5上。內(nèi)軸承座27裝在軸桿23外面，彈簧座25與內(nèi)軸承座27用螺紋聯(lián)接，彈簧座25用撥叉銷22與兩個(gè)撥叉24活動(dòng)聯(lián)接。撥叉24通過撥叉定位銷20與支座28聯(lián)接，支座28固定在底板29上。
如附圖1所示，護(hù)槽板13上有調(diào)整塊10。調(diào)整塊10與護(hù)槽板13用螺紋聯(lián)接，用以調(diào)整工件9與楔鍵15的相對(duì)位置，即調(diào)整槽齒高低。
如附圖1所示，上桿18的外面裝有外軸承1，軸桿23的外面裝有內(nèi)軸承26。外軸承1裝在外軸承支架2上，外軸承支架2固定在底板29上。裝內(nèi)外軸承之目的在于使該裝置工作和復(fù)位時(shí)保持平穩(wěn)、靈活。
如附圖1和3所示，自控盤11與護(hù)環(huán)8之間裝有同步彈簧14。目的在于槽齒加工前，使定位銷12位于定位銷孔30的最外端。
多槽齒一次成型裝置的工作過程簡(jiǎn)述如下將本裝置安裝在沖床或液壓機(jī)上，用調(diào)整塊10調(diào)整好工件9與楔鍵15的位置，裝好工件9，在機(jī)床的作用力下，控模16將楔鍵15向工件9徑向擠壓，在工件9上一次擠壓成型多槽齒。在擠壓過程中，在自控盤11及定位銷12的作用下，芯軸5向下運(yùn)動(dòng)。在定位環(huán)6的作用下，芯軸5向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，向左(或右)旋轉(zhuǎn)，擠壓出左旋向(或右旋向)槽齒。隨著芯軸5的下移，復(fù)位彈簧21被壓縮，自控爪3靠近撞塊4。工作過程結(jié)束后，控模16在機(jī)床的帶動(dòng)下上升，自控爪3被撞塊4翻轉(zhuǎn)，在復(fù)位彈簧21的作用下，整個(gè)裝置復(fù)位，以待加工第2只工件9。
當(dāng)然，工件9上需要幾個(gè)槽齒，就有幾個(gè)楔鍵15，芯軸5上就有幾個(gè)相應(yīng)的槽齒，自控盤11上也就有幾個(gè)銷子孔30。
顯而易見，本發(fā)明具有一次成型、工件變形量少、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于制造各類內(nèi)直齒、內(nèi)斜齒、槽齒，例如單向器導(dǎo)向筒槽齒，尤其是目前國(guó)內(nèi)尚較難加工的內(nèi)斜齒齒輪。
在附圖所示的實(shí)施例中，本裝置的外形尺寸φ240×360。工件9需加工4個(gè)槽齒，因此有4個(gè)楔鍵15，4個(gè)定位銷12，自控盤11上有4個(gè)銷子孔30。自控盤11上有2個(gè)同步彈簧14，定位環(huán)6上有4個(gè)內(nèi)六角螺釘。
權(quán)利要求
1.一種多槽齒一次成型裝置，由工作部分和復(fù)位部分組成，其特征在于工作部分包括固定在底板(29)上的護(hù)環(huán)座(7)、護(hù)環(huán)(8)和護(hù)槽板(13)，裝在護(hù)環(huán)(8)與護(hù)槽板(13)之間的楔鍵(15)，與楔鍵(15)成楔面配合的控模(16)，裝在護(hù)環(huán)(8)與護(hù)環(huán)座(7)內(nèi)的用定位銷(12)與楔鍵(15)聯(lián)接的自控盤(11)，與楔鍵(15)形成槽齒空隙的芯軸(5)，復(fù)位部分包括固定在護(hù)環(huán)座(7)上的定位環(huán)(6)，固定在控模(16)上的上桿(18)，與撥叉(24)活動(dòng)聯(lián)接的下桿(19)，裝在下桿(19)上的自控爪(3)，固定在護(hù)環(huán)(8)上的撞塊(4)，裝在彈簧支座(17)與彈簧座(25)之間的復(fù)位彈簧(21)。
2.按權(quán)利要求1所述的多槽齒一次成型裝置，其特征在于護(hù)槽板(13)上裝有調(diào)整塊(10)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的多槽齒一次成型裝置，其特征在于上桿(18)外面裝有外軸承(1)，軸桿(23)外面裝有內(nèi)軸承(26)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的多槽齒一次成型裝置，其特征在于自控盤(11)與護(hù)環(huán)(8)之間裝有同步彈簧(14)。
5.按權(quán)利要求3所述的多槽齒一次成型裝置，其特征在于自控盤(11)與護(hù)環(huán)(8)之間裝有同步彈簧(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用軋制方法制造特殊的金屬物品,尤其是制造槽齒、齒輪的裝置。多槽齒一次成型裝置由工作部分和復(fù)位部分組成。工作部分包括底板、護(hù)環(huán)座、護(hù)環(huán)、護(hù)槽環(huán)、楔鍵、控模、自控盤和芯軸。復(fù)位部分包括定位環(huán)、上桿、下桿、自控爪、撞塊和復(fù)位彈簧。具有多槽齒一次成型、工件不會(huì)變形、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于制造各類內(nèi)直齒、內(nèi)斜齒、槽齒,例如單向器導(dǎo)向筒槽齒,尤其是目前國(guó)內(nèi)尚較難加工的內(nèi)斜齒齒輪等等。
文檔編號(hào)B21H5/00GK1206634SQ9711560
公開日1999年2月3日 申請(qǐng)日期1997年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月28日
發(fā)明者游友民 申請(qǐng)人:玉環(huán)縣三陽(yáng)單向器廠