專利名稱：螺旋吊壓式手用鋼鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
螺旋吊壓式手用鋼鋸，主要用于鉗工作業(yè)和各種修理工作方面作為工具用來鋸斷金屬等材料用。
目前所應(yīng)用的手用鋼鋸，由于一只吊緊蝶形螺母擰緊時(shí)，雖然能把鋸條拉緊，但在擰緊的同時(shí)，與螺絲靠近的一端的鋸條也跟著有一旋轉(zhuǎn)角度，而鋸條的另一端變動(dòng)較小，這樣勢(shì)必會(huì)使整個(gè)鋸條的側(cè)面扭轉(zhuǎn)而不在同一個(gè)平面上，況且鋸條的兩端不一定會(huì)緊貼在支架面上，支架與它的定位方孔之間也存在間隙，這樣更會(huì)使鋸條側(cè)面不在同一平面上，單靠肉眼來作調(diào)整，難以達(dá)到理想的效果；另外，也由于沒有壓緊裝置和準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面，因此盡管力用得很大，鋸條被拉得很緊，但結(jié)果鋸條還是裝得不怎么平服。如果鋸條沒有架好，則鋸縫往往便歪掉了，等到發(fā)覺，對(duì)工作質(zhì)量已經(jīng)有了影響，并且鋸起來覺得較吃力、較滯澀，鋸條易折斷易斷齒易磨損。目前所應(yīng)用的手用鋼鋸在鋸架垂直捏持使用改換成鋸架水平捏持使用時(shí)，換裝鋸條時(shí)先要把吊緊蝶形螺母擰好幾螺牙，需要擰到盡頭，再把兩端的方銷退出后轉(zhuǎn)動(dòng)90。的角度然后把已拆下的鋸條換裝到新的位置上，最后再擰緊吊緊螺母，這樣顯得較不順手。
中國(guó)專利號(hào)“952390299”所揭示的錐體吊緊壓緊式手用鋼鋸的構(gòu)造中，由于鋸架垂直捏持和鋸架水平捏持使用情況下，需要兩套吊緊壓緊裝置，因此使零部件增多，且操作步驟增多；另外壓板上從小圓孔到壓板的邊沿沒有開通槽，使裝拆鋸條時(shí)顯得不方便。
本實(shí)用新型的目的在于提從一種架裝，拆卸鋸條時(shí)簡(jiǎn)便，鋸條架好后能使鋸條側(cè)面在同一平面上，一架就準(zhǔn)，用不著架好后再校正鋸條的平整度，鋸起來覺得爽快輕巧的螺旋吊壓式手用鋼鋸。
本實(shí)用新型由于在錐體吊緊壓緊式手用鋼鋸的技術(shù)基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步的改進(jìn)，本實(shí)用新型從壓板16和29上各開設(shè)一條從小圓孔20和35起各至其壓板邊沿的通槽21和36，并在壓板16和29上設(shè)置了捏手22和37，使架裝和拆卸鋸條時(shí)只要稍微擰松一下蝶形螺母18和31，各以螺釘17和30為中心用手捏持捏手22和37，把壓板16和29轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，即可把鋸條15的兩端裝上或拆下來，本實(shí)用新型在鋸架垂直捏持或水平捏持使用時(shí)，共用一套吊緊裝置，因此減少了另部件，并使拆裝鋸條更覺簡(jiǎn)便，本實(shí)用新型由于采用吊緊螺絲6與蝶形螺母8直接拉動(dòng)吊緊板5從而達(dá)到吊緊鋸條的目的，因此力的損失較小，并且在活動(dòng)另部件處沒有潤(rùn)滑酯潤(rùn)滑的情況下照樣可以正常操作使用，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來解決的該手用鋼鋸設(shè)置有鋸弓1，在鋸弓1上設(shè)置有捏手2，在鋸弓1的右端固定有底板3，在鋸弓1的左端固定有底板4，底板3的H面與S面相垂直，底板4的H面與S面相垂直，底板3的H面與底板4的H面在同一個(gè)平面上，底板3的S面與底板4的S面在同一個(gè)平面上；在底板3的H面上設(shè)置有吊緊裝置和壓緊裝置，其吊緊裝置是由吊緊板5、吊緊螺絲6、方孔架7和蝶形螺母8所構(gòu)成，方孔架7固定牢在底板3上，吊緊螺絲6穿過方孔架7，它的左端套在吊緊板5上的孔9中，吊緊板5的右端邊嵌在吊緊螺絲6上的開口槽10中，蝶形螺母8擰在吊緊螺絲6的右端，在蝶形螺母8的左側(cè)設(shè)置有彈簧墊圈11和平墊圈12，在吊緊板5上的孔9的左面有孔13，圓銷14固定牢在吊緊板5的左端，鋸條15的右端套在圓銷14上；在吊緊板5的側(cè)邊延伸出腳頭23，腳頭23伸出底板3的S面上的開口槽24；在吊緊板5的左面設(shè)置有壓緊裝置，其壓緊裝置是由壓板16、螺釘17和蝶形螺母18所構(gòu)成，螺釘17固定牢在底板3上，并通過吊緊板5上的孔13和壓板16上的腰形孔19而伸出來，蝶形螺母18擰在螺釘17上，從壓板16上的小圓孔20起到壓板16的邊沿開有通槽21，在壓板16上設(shè)置有捏手22；在底板3的S面上設(shè)置有壓板25，螺釘26通過壓板25上的孔27而擰在底板3的S面上的螺孔28中，在底板4的H面上設(shè)置有壓緊裝置，其壓緊裝置是由壓板29、螺釘30和蝶形螺母31所構(gòu)成，圓銷32固定牢在底板4的H面上，并伸出襯板33上的小圓孔34，襯板33也固定在底板4的H面上，鋸條15的左端套在圓銷32上，壓板29壓在鋸條15的左端面上，從壓板29上的小圓孔35起到壓板29的邊沿開有通槽36，在壓板29上設(shè)置有捏手37，螺釘30固定牢在底板4上，并通過襯板33上的圓孔38和壓板29上的孔39而伸出來，蝶形螺母31擰在螺釘30上，底板4的S面上固定有圓銷40。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比所具有的有益效果1、本實(shí)用新型通過試驗(yàn)證明，因?yàn)樗脑O(shè)計(jì)合理，鋸條經(jīng)過此種吊緊裝置將其拉緊，并且擰緊蝶形螺母使壓板壓緊鋸條兩端，因此整個(gè)鋸條的側(cè)面在同一個(gè)平面上，這樣鋸條兩側(cè)表面與工件的磨擦阻力減少到最低程度，因此鋸的時(shí)候較省力。
2、本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便省時(shí)，裝拆鋸條時(shí)只要把三只蝶形螺母依次擰一下就行了，鋸條一架就準(zhǔn)，省掉了校正鋸條平整度的時(shí)間。
3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特，由于架鋸條時(shí)能使鋸條側(cè)面在同一個(gè)平面上，因此使用時(shí)鋸條不易折斷，不易斷齒和不易磨損，因而延長(zhǎng)了鋸條的使用壽命。
4、本實(shí)用新型在鋸架垂直捏持或水平捏持鋸東西而架裝鋸條時(shí)，共用一套吊緊裝置，因此減少了另部件，且操作更簡(jiǎn)便。
下面通過附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案作進(jìn)一步的闡述


圖1底板3和底板4分別為鉚接固定在鋸弓1的右端和左端，并且底板3和4的S面的位置分別處于底板3和4的上面時(shí)的羅旋吊壓式手用鋼鋸正視示意圖；圖2吊緊裝置和壓緊裝置立體示意圖；圖3由彎板41彎板42相固定而構(gòu)成的鋸弓1示意圖；圖4由彎板43和直板44相固定而構(gòu)成的鋸弓1示意圖；圖5由彎板45，過渡板46和彎板47相固定而構(gòu)成的鋸弓1示意圖；圖6由弓形板48、過渡板49和襯板50相固定而構(gòu)成的鋸弓1示意圖；圖7孔9和孔13為各單獨(dú)隔開設(shè)置時(shí)的吊緊板5示意圖；圖8孔39為圓孔，從壓板29上的小圓孔35起到壓板29的側(cè)邊邊沿開有通槽36時(shí)的壓板29示意圖；圖9孔39為腰形孔，從壓板29上的小圓孔35起到壓板29的頂端邊沿開有通槽36時(shí)的壓板29示意圖；
圖10壓板16示意圖；
圖11襯板33示意圖；
圖12壓板25示意圖；
圖13吊緊螺絲6示意圖；
圖14蝶形螺母8示意圖；
圖15底板4的S面的位置為處于底板4的上面，并且底板4為焊接固定在鋸弓1的左端時(shí)的底板4示意圖；
圖16底板3的S面的位置為處于底板3的上面，并且底板3為焊接固定在鋸弓1的右端時(shí)的底板3示意圖；
圖17底板4的S面的位置為處于底板4的上面，并且底板4為鉚接固定在鋸弓1的左端時(shí)的底板4示意圖；
圖18底板3的S面的位置為處于底板3的上面，并且底板3為鉚接固定在鋸弓1的右端時(shí)的底板3示意圖；
圖19孔9和孔13為連接在一起，孔13的右邊和孔9的左邊相重合時(shí)的吊緊板5示意圖；圖20底板4的S面的位置為處于底板4的下面，并且底板4為鉚接固定在鋸弓1的左端時(shí)的底板4示意圖21底板3的S面的位置為處于底板3的下面，并且底板3為鉚接固定在鋸弓1的右端時(shí)的底板3示意圖；圖22底板3和底板4分別為鉚接固定在鋸弓1的右端和左端，并且底板3和4的S面的位置分別處于底3和4的下面時(shí)的羅旋吊壓式手用鋼鋸正視示意圖；參照
圖1-19，該手用鋼鋸設(shè)置有鋸弓1，鋸弓1既可由彎板41和彎板42相固定而構(gòu)成，也可由彎板43和直板44相固定而構(gòu)成，由彎板45、過渡板46和彎板47相固定而構(gòu)成，由弓形板48、過渡板49和襯板50相固定而構(gòu)成。在鋸弓1上設(shè)置有捏手2，在鋸弓1的右端固定有底板3，在鋸弓1的左端固定有底板4，底板3和4既可為分別鉚接固定在鋸弓1的右端和左端，也可以為分別焊接固定在鋸弓1的右端和左端，并且底板3和4的S面的位置既可為分別處于底板3和4的上面，也可為分別處于底板3和4的下面。底板3的H面與S面相垂直，底板4的H面與S面相垂直，底板3和H面與底板4的H面在同一上平面上，底板3的S面與底板4的S面在同一個(gè)平面上。在底板3的H面上設(shè)置有吊緊裝置和壓緊裝置，其吊緊裝置是由吊緊板5、吊緊螺絲6、方孔架7和蝶形螺母8所構(gòu)成，方孔架7固定牢在度板3上，吊緊螺絲6穿過方孔架7，吊緊螺絲6在方孔架7中能向前后活動(dòng)，它的左端套在吊緊板5上的孔9中，吊緊板5的右端邊嵌在吊緊螺絲6上的開口槽10中，吊緊板5的右端邊在開口槽10中能上下活動(dòng)，從而當(dāng)擰緊蝶形螺母8使吊緊螺絲6拉緊吊緊板5的同時(shí)，擰緊蝶形螺母18使壓板16和吊緊板5也能向下動(dòng)作，使吊緊板5緊貼底板3的H面；蝶形螺母8擰在吊緊螺絲6的右端，在蝶形螺母8的左側(cè)設(shè)置有彈簧墊圈11和平墊圈12，在吊緊板5上孔9的左面有孔13，孔9和孔13既可單獨(dú)隔開設(shè)置，如圖7所示，也可連接在一起，使孔13的右邊與孔9的左邊相重合，如
圖19所示。圓銷14固定牢在吊緊板5的左端，鋸條15的右端套在圓銷14上。在由緊板5的側(cè)邊延伸出腳頭23，腳頭23伸出底板3的S面上的開口槽24，腳頭23在開口槽24中可以前后移動(dòng)。在吊緊板5的左面設(shè)有壓緊裝置，其壓緊裝置是由壓板16、螺釘17和蝶形螺母18所構(gòu)成，螺釘17固定牢在底板3上，并通過吊緊板5上的孔13和壓板16上的腰形孔19而伸出來，蝶形螺母18擰在螺釘17上，在壓板16上設(shè)置有捏手22，從壓板16上的小圓孔20起到壓板16的邊沿開有通槽21，使壓板16以螺釘17為中心，順或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，圓銷14從通槽21中退出來或插進(jìn)去都不受阻礙。在底板3的S面上設(shè)置有壓板25，螺釘26通過壓板25上的孔27而擰在底板3的S面上的螺孔28中，壓板25的端部?jī)?nèi)邊沿倒角，以利于當(dāng)鋸架水平捏持鋸東西而架裝鋸條時(shí)鋸條15的右端能自動(dòng)進(jìn)入壓板25與底板3的S面之間的縫隙中。在底板4的H面上設(shè)置有壓緊裝置，其壓緊裝置是由壓板29、螺釘30和蝶形螺母31所構(gòu)成，圓銷32固定牢在底板4的H面上，并伸出襯板33上的小圓孔34，襯板33也固定在底板4的H面上，鋸條15的左端套在圓銷32上，壓板29壓在鋸條15的左端面上；在壓板29上設(shè)置有捏手37，從壓板29上的小圓孔35起到壓板29的邊沿開有通槽36，使壓板29以螺釘30為中心，順或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一角度時(shí)，圓銷32在通槽36中退出來或插進(jìn)去都不受阻礙；螺釘30固定牢在底板4上，并通過襯板33上的圓孔38和壓板29上的孔39而伸出來。壓板29既可其上的孔39為圓孔，從壓板29上的小圓孔35起到壓板29的側(cè)邊邊沿開有通槽36；也可為其上的孔39為腰形孔，從壓板29上的小圓孔35起到壓板29的頂端邊沿開有通槽36。蝶形螺母31擰在螺釘30上，在底板4的S面上固定有圓銷40。
如果需要鋸架垂直捏持鋸東西而架裝鋸條時(shí)，只要擰松蝶形螺母18、31和8，把壓板16和29分別以螺釘17、30為中心轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，使圓銷14和32從通槽21和36中退出來，使襯板33和吊緊板5的左端放鋸條兩端部的地方空出來，接著把鋸條15的兩端分別套在圓銷14和32上，再把壓板16和29分別以螺釘17、30為中心，分別向與原來相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，使壓板16和29分別壓在鋸條15的兩端部，接著稍微擰緊一下蝶形螺母18和31，再擰緊蝶形螺母8，使吊緊螺絲6拉動(dòng)吊緊板5從而將鋸條拉緊，最后再擰緊蝶形螺母18和31即可。
如果需要鋸架水平捏持鋸東西而架裝鋸條時(shí)，只要擰松蝶形螺母18、31和8，把壓板16和29分別以螺釘17、30為中心轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，使鋸條的兩端面上空出來，這樣拆下原來的鋸條15，接著把壓板16、29分別以螺釘17、30為中心分別向與原來相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，使壓板16、29恢復(fù)到原來的位置，這樣只要把鋸條15的兩端分別套在圓銷40和腳頭23上，稍微擰緊一下蝶形螺母18，再擰緊蝶形螺母8，使吊緊螺絲6拉動(dòng)由緊板5上的腳頭23從而拉動(dòng)鋸條15使鋸條15的右端端部自動(dòng)進(jìn)入壓板25的端部與底板3的S面之間的縫隙中，同時(shí)將鋸條15拉緊，最后再擰緊蝶形螺母18和31即可。
參照?qǐng)D20-22，圖22為底板3和4分別為鉚接固定在鋸弓1的右端和左端，并且底板3和4的S面的位置分別處于底板3和4的下面時(shí)的羅旋吊壓式手用鋼鋸正視示意圖。圖中，壓板29上的孔39為腰形孔，從壓板29上的小圓孔35起到壓板29的頂端邊沿開有通槽36。使用時(shí)，只需擰松蝶形螺母31，向左或向右移動(dòng)壓板29即可裝上或拆下鋸條15的左端，其它部分的操作方法與前面所述相同。
權(quán)利要求1.螺旋吊壓式手用鋼鋸，其特征在于該手用鋼鋸設(shè)置有鋸弓(1)，在鋸弓(1)上設(shè)置有捏手(2)，在鋸弓(1)的右端固定有底板(3)，在鋸弓(1)的左端固定有底板(4)，底板(3)的H面與S面相垂直，底板(4)的H面與S面相垂直，底板(3)的H面與底板(4)的H面在同一個(gè)平面上，底板(3)的S面與底板(4)的S面在同一個(gè)平面上；在底板(3)的H面上設(shè)置有吊緊裝置和壓緊裝置，其吊緊裝置是由吊緊板(5)、吊緊螺絲(6)、方孔架(7)的蝶形螺母(8)所構(gòu)成，方孔架(7)固定牢在底板(3)上，吊緊螺絲(6)穿過方孔架(7)，它的左端套在吊緊板(5)上的孔(9)中，吊緊板(5)的右端邊嵌在吊緊螺絲(6)上的開口槽(10)中，蝶形螺母(8)擰在吊緊螺絲(6)的右端，在蝶形螺母(8)的左側(cè)設(shè)置有彈簧墊圈(11)和平墊圈12)，在吊緊板(5)上的孔(9)的左面有孔(13)，圓銷(14)固定牢在吊緊板(5)的左端，鋸條(15)的右端套在圓銷(14)上；在吊緊板(5)的側(cè)邊延伸出腳頭(23)，腳頭(23)伸出底板(3)的S面上的開口槽(24)；在吊緊板(5)的左面設(shè)置有壓緊裝置，其壓緊裝置是由壓板(16)、螺釘(17)和蝶形螺母(18)所構(gòu)成，螺釘(17)固定牢在底板(3)上，并通過吊緊板(5)上的孔(13)和壓板(16)上的孔(19)而伸出來，蝶形螺母(18)擰在螺釘(17)上，從壓板(16)上的小圓孔(20)起到壓板(16)的邊沿開有通槽(21)，在壓板(16)上設(shè)置有捏手(22)；在底板(3)的S面上設(shè)置有壓板(25)，螺釘(26)通過壓板(25)上的孔(27)而擰在底板(3)的S面上的螺孔(28)中；在底板(4)的H面上設(shè)置有壓緊裝置，基壓緊裝置是由壓板(29)、螺釘(30)和蝶形螺母(31)所構(gòu)成，圓銷(32)固定牢在底板(4)的H面上，并伸出襯板(33)上的小圓孔(34)，襯板(33)也固定在底板(4)的H面上，鋸條(15)的左端套在圓銷(32)上，壓板(29)壓在鋸條(15)的左端面上，從壓板(29)上的小圓孔(35)起到壓板(29)的邊沿開有通槽(36)，壓板(29)上設(shè)置有捏手(37)，螺釘(30)固定牢在底板4上，并通過襯板(33)上的圓孔(38)和壓板(29)上的孔(39)而伸出來，蝶形螺母(31)擰在螺釘(30)上，底板(4)的S面上固定有圓銷(40)。
2.按照權(quán)利要求1所述的手用鋼鋸，其特征在于鋸弓(1)由彎板(41)和彎板(42)相固定而構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1所述的手用鋼鋸，其特征在于鋸弓(1)由彎板(43)和直板(44)相固定而構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求1所述的手用鋼鋸，其特征在于鋸弓(1)由彎板(45)、過渡板(46)和彎板(47)相固定而構(gòu)成。
5.按照權(quán)利要求1所述的手用鋼鋸，其特征在于鋸弓(1)由弓形板(48)、過渡板(49)和襯板(50)相固定而構(gòu)成。
6.按照權(quán)利要求1所述的手用鋼鋸，其特征在于底板(3)和底板(4)分別為鉚接固定在鋸弓(1)的右端和左端。
7.按照權(quán)利要求1所述的手用鋼鋸，其特征在于底板(3)和底板(4)分別為焊接固定在鋸弓(1)的右端和左端。
8.按照權(quán)利要求1所述的手用鋼鋸，其特征在于底板(3)和S面的位置為處于底板(3)的上面，底板(4)的S面的位置為處于底板(4)的上面。
9.按照權(quán)利要求1所述的手用鋼鋸，其特征在于底板(3)的S面的位置為處于底板(3)的下面，底板(4)的S面的位置為處于底板(4)的下面。
10.按照權(quán)利要求1所述的手用鋼鋸，其特征在于壓板29上的孔39為圓孔，從壓板29上的小圓孔35起到壓板29的側(cè)邊邊沿開有通槽36。
11.按照權(quán)利要求1所述的手用鋼鋸，其特征在于底板29上的孔39為腰形孔，從壓板29上的小圓孔35起到壓板29的頂端邊沿開有通槽36。
專利摘要螺旋吊壓式手用鋼鋸,該手用鋼鋸鋸弓的兩端設(shè)置有底板,吊緊裝置和壓緊裝置,擰緊蝶形螺母,既能把鋸條拉緊,又能壓緊鋸條兩端,因而能使鋸條側(cè)面在同一平面上,鋸的時(shí)候,鋸條不易折斷,不易斷齒,不易磨損,鋸縫不易歪掉,爽快省力,而且裝拆鋸條簡(jiǎn)便順手。
文檔編號(hào)B23D49/10GK2298087SQ9720704
公開日1998年11月25日 申請(qǐng)日期1997年1月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月22日
發(fā)明者朱德明 申請(qǐng)人:朱德明