專利名稱：制作花紋板軋輥的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于特殊軋輥工作面加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種制作花紋板軋輥的裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中，加工互為90°花紋鋼板軋輥的工作面，一般采用萬能銑床配有通用的工藝裝備銑削或者采用鏜床配合旋轉(zhuǎn)工作臺鏜削，明顯的缺點(diǎn)是1、設(shè)備精密，投資成本高；2、設(shè)備能力受限；3、刀頭不能做90°的旋轉(zhuǎn)；4、單刀銑或鏜削加工，效率低，加工成本高；本實(shí)用新型的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種制作互為90°扁豆花紋板鋼板軋輥的裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；其刀頭可作0°～90°的旋轉(zhuǎn)；多刀頭可同時(shí)進(jìn)行銑削加工，不僅提高了加工效率，保證了加工精度，而且可大大降低軋輥的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)制作花紋板軋輥的裝置，包括刀頭機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、位移機(jī)構(gòu)、托輥臺等。托輥臺位于刀頭機(jī)構(gòu)前端。刀頭機(jī)構(gòu)包括方套、刀軸、銑刀、傘齒輪付、端軸套、定位銷釘和螺栓等。刀軸通過其軸承與方套固接，其一頭與銑刀鍵聯(lián)接，另一頭與傘齒輪付聯(lián)接。端軸套位于傘齒輪付的端頭并與方套固接。方套通過定位銷釘和螺栓與位移箱聯(lián)接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸、錐齒輪付、副軸、正齒輪付、花鍵軸、花鍵軸套、傳動(dòng)箱等。主動(dòng)軸、副軸和花鍵軸套通過其軸承與傳動(dòng)箱聯(lián)接。主動(dòng)軸通過錐齒輪付與副軸聯(lián)接。副軸通過正齒輪付與花鍵軸套聯(lián)接。位移機(jī)構(gòu)包括齒棒軸、齒棒軸套、傳動(dòng)齒輪、減速器、位移箱、底盤等。減速器、傳動(dòng)齒輪和齒棒軸套安裝在傳動(dòng)箱上。齒棒軸與齒棒軸套套接，其前端與位移箱后壁聯(lián)接。減速器通過傳動(dòng)齒輪與齒棒軸聯(lián)接?；ㄦI軸通過其軸承固定在位移箱的中部，其前端套入端軸套并通過傘齒輪付與刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接，其尾端與花鍵軸套套接。方套通過定位銷釘和螺栓與放置在底盤上的位移箱聯(lián)接。傳動(dòng)箱與底盤固接。
進(jìn)一步的是，上述制作花紋板軋輥的裝置中，其位移機(jī)構(gòu)還包括副齒輪、分齒輪付、分軸、分傘齒輪等?；ㄦI軸與副齒輪聯(lián)接；分軸通過其軸承固定在花鍵軸外側(cè)的位移箱中部。分軸一端通過分齒輪付和副齒輪與花鍵軸聯(lián)接，另一端通過分傘齒輪與一套相同刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
進(jìn)一步的是，上述制作花紋板軋輥的裝置中，其位移機(jī)構(gòu)還包括次齒輪付、次軸、次傘齒輪等。次軸通過其軸承固定在分軸外側(cè)的位移箱中部。次軸一端通過次齒輪付與分齒輪付聯(lián)接， 另一端通過次傘齒輪與另一套相同的刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
進(jìn)一步的是，上述制作花紋板軋輥的裝置中，其位移機(jī)構(gòu)還包括次分齒輪付、次分軸、次分傘齒輪等。次分軸通過其軸承固定在次軸外側(cè)的位移箱中部。次分軸一端通過次分齒輪與次齒輪付聯(lián)接，另一端通過次分傘齒輪與另外一套刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
進(jìn)一步的是，上述制作花紋板軋輥的裝置中，刀頭機(jī)構(gòu)能繞花鍵軸軸線作0°～360°旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的是，上述制作花紋板軋輥的裝置中，刀頭機(jī)構(gòu)能夠繞各自端軸套軸線作0°～90°旋轉(zhuǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，設(shè)備投資??；
2、其刀頭機(jī)構(gòu)可作0°～360°的旋轉(zhuǎn)；3、多刀頭可同時(shí)進(jìn)行銑削加工，在保證加工精度的同時(shí)，顯著提高了工作效益，并且大大降低軋輥的生產(chǎn)成本；4、既可加工小型軋輥，又可加工中、大型軋輥；5、操作和維護(hù)方便；附


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的傳動(dòng)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖示意圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的K向視圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施的A-A剖示圖；附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的花鍵軸套B-B剖示圖；附圖6為本實(shí)用新型裝置加工的花紋板軋輥的工作面正視圖；附圖7為本實(shí)用新型裝置加工的花紋板軋輥的工作面局部放大圖；下面，結(jié)合附圖對本實(shí)且新型作進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例中，托輥臺4、方套1、刀軸2、銑刀3、傘齒輪付50、端軸套5、定位銷釘6、定位螺栓7、主動(dòng)軸10、錐齒輪付11、副軸12、正齒輪付13、花鍵軸14、花鍵軸套15、傳動(dòng)箱16、齒棒軸20、齒棒軸套21、傳動(dòng)齒輪22、減速器23、位移箱24、底盤25、副齒輪26、分齒輪付67、分軸68、分傘齒輪51、次齒輪付77、次軸78、次傘齒輪52、(次分齒輪付87、次分軸88、次分傘齒輪53、機(jī)床90、導(dǎo)軌91、工件夾頭92、軋輥93、手輪94。
實(shí)施例1制作花紋板軋輥的裝置，包括刀頭機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、位移機(jī)構(gòu)、托輥臺4等。托輥臺4位于刀頭機(jī)構(gòu)前端。刀頭機(jī)構(gòu)包括方套1、刀軸2、銑刀3、傘齒輪付50、端軸套5、定位銷釘6和螺栓7等。刀軸2通過其軸承與方套固接，其一頭與銑刀3鍵聯(lián)接，另一頭與傘齒輪付50聯(lián)接。端軸套5位于傘齒輪付50的端頭并與方套固。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸10、錐齒輪付11、副軸12、正齒輪付13、花鍵軸14、花鍵軸套15、傳動(dòng)箱16等。主動(dòng)軸10、副軸12和花鍵軸套15通過其軸承與傳動(dòng)箱16聯(lián)接。主動(dòng)軸10通過錐齒輪付11與副軸12聯(lián)接。副軸12通過正齒輪付13與花鍵軸套15聯(lián)接。位移機(jī)構(gòu)包括齒棒軸20、齒棒軸套21、傳動(dòng)齒輪22、減速器23、位移箱24、底盤25等。減速器23、傳動(dòng)齒輪22和齒棒軸套21安裝在傳動(dòng)箱16上。齒棒軸20與齒棒軸套21套接，其前端與位移箱24后壁聯(lián)接。減速器23通過齒輪22與齒棒軸20聯(lián)接?；ㄦI軸14通過其軸承固定在位移箱24的中部，其前端套入端軸套5并通過傘齒輪付50與刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接，其尾端與花鍵軸套15套接。方套1通過定位銷釘6和螺栓7與放置在底盤25上的位移箱24聯(lián)接。傳動(dòng)箱16與底盤25固接。刀頭機(jī)構(gòu)能繞花鍵軸軸線作0°～360°旋轉(zhuǎn)。
實(shí)施例2制作花紋板軋輥的裝置，包括刀頭機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、位移機(jī)構(gòu)、托輥臺4等。托輥臺4位于刀頭機(jī)構(gòu)前端。刀頭機(jī)構(gòu)包括方套1、刀軸2、銑刀3、傘齒輪付50、端軸套5、定位銷釘6和螺栓7等。刀軸2通過其軸承與方套1固接，其一頭與銑刀3鍵聯(lián)接，另一頭與傘齒輪付50聯(lián)接。端軸套5位于傘齒輪付50的端頭并與方套1固接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸10、錐齒輪付11、副軸12、正齒輪付13、花鍵軸14、花鍵軸套15、傳動(dòng)箱16等。主動(dòng)軸10、副軸12和花鍵軸套15通過其軸承與傳動(dòng)箱16聯(lián)接。主動(dòng)軸10通過錐齒輪付11與副軸12聯(lián)接。副軸12通過正齒輪付13與花鍵軸套15聯(lián)接。位移機(jī)構(gòu)包括齒棒軸20、齒棒軸套21、傳動(dòng)齒輪22、減速器23、位移箱24、底盤25、副齒輪26、分齒輪付67、分軸68、分傘齒輪51等。減速器23、傳動(dòng)齒輪22和齒棒軸套21安裝在傳動(dòng)箱16上。齒棒軸20與齒棒軸套21套接，其前端與位移箱24后壁聯(lián)接。減速器23通過傳動(dòng)齒輪22與齒棒軸20聯(lián)接，花鍵軸14通過其軸承固定在位移箱24的中部，其前端套入端軸套5并通過傘齒輪付50與刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接，其尾端與花鍵軸套15套接。方套1通過定位銷釘6和螺栓7與放置在底盤25上的位移箱24聯(lián)接。分軸68通過其軸承固定在花鍵軸14外側(cè)的位移箱24中部，其一端通過分齒輪付67和副齒輪26與花鍵軸14聯(lián)接，另一端通過分傘齒輪51與一套相同的刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接。傳動(dòng)箱16與底盤25固接。刀頭機(jī)構(gòu)能夠繞各自端軸套軸線作0°～90°旋轉(zhuǎn)。
實(shí)施例3制作花紋板軋輥的裝置，包括刀頭機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、位移機(jī)構(gòu)、托輥臺4等。托輥臺4位于刀頭機(jī)構(gòu)前端。刀頭機(jī)構(gòu)包括方套1、刀軸2、銑刀3、傘齒輪付50、端軸套5、定位銷釘6和螺栓7等。刀軸2通過其軸承與方套1固接，其一頭與銑刀3鍵聯(lián)接，另一頭與傘齒輪付50聯(lián)接。端軸套5位于傘齒輪付50的端頭并與方套1固接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸10、錐齒輪付11、副軸12、正齒輪付13、花鍵軸14、花鍵軸套15、傳動(dòng)箱16等。主動(dòng)軸10、副軸12和花鍵軸套15通過其軸承與傳動(dòng)箱16聯(lián)接。主動(dòng)軸10通過錐齒輪付11與副軸12聯(lián)接。副軸12通過正齒輪付13與花鍵軸套15聯(lián)接。位移機(jī)構(gòu)包括齒棒軸20、齒棒軸套21、傳動(dòng)齒輪22、減速器23、位移箱24、底盤25、副齒輪26、分齒輪付67、分軸68、分傘齒輪51、次齒輪付77、次軸78、次傘齒輪52等。減速器23、傳動(dòng)齒輪22和齒棒軸套21安裝在傳動(dòng)箱16上。齒棒軸20與齒棒軸套21套接，其前端與位移箱24后壁聯(lián)接。減速器23通過傳動(dòng)齒輪22與齒棒軸20聯(lián)接。花鍵軸14通過其軸承固定在位移箱24的中部，其前端套入端軸套5并通過傘齒輪付50與刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接，其尾端與花鍵軸套15套接。方套1通過定位銷釘6和螺栓7與放置在底盤25上的位移箱24聯(lián)接。分軸68通過其軸承固定在花鍵軸14外側(cè)的位移箱24中部，其一端通過分齒輪付67和副齒輪26與花鍵軸14聯(lián)接，另一端通過分傘齒輪51與一套相同的刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接。次軸78通過其軸承固定在分軸68外側(cè)的位移箱中部，其一端通過次齒輪付77與分齒輪付67聯(lián)接，另一端通過次傘齒輪52與另一套相同的刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接。傳動(dòng)箱16與底盤25固接。刀頭機(jī)構(gòu)能夠繞各自端軸套軸線作0°～90°旋轉(zhuǎn)。
實(shí)施例4制作花紋板軋輥的裝置，包括刀頭機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、位移機(jī)構(gòu)、托輥臺4等。托輥臺4位于刀頭機(jī)構(gòu)前端。刀頭機(jī)構(gòu)包括方套1、刀軸2、銑刀3、傘齒輪付50、端軸套5、定位銷釘6和螺栓7等。刀軸2通過其軸承與方套1固接，其一頭與銑刀3鍵聯(lián)接，另一頭與傘齒輪付50聯(lián)接。端軸套5位于齒輪付50的端頭并與方套1固接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸10、錐齒輪付11、副軸12、正齒輪付13、花鍵軸14、花鍵軸套15、傳動(dòng)箱16等。主動(dòng)軸10、副軸12和花鍵軸套15通過其軸承與傳動(dòng)箱16聯(lián)接。主動(dòng)軸10通過錐齒輪付11與副軸12聯(lián)接。副軸12通過正齒輪付13與花鍵軸套15聯(lián)接。位移機(jī)構(gòu)包括齒棒軸20、齒棒軸套21、傳動(dòng)齒輪22、減速器23、位移箱24、底盤25、副齒輪26、分齒輪付67、分軸68、分傘齒輪51、次齒輪付77、次軸78、次傘齒輪52、次分齒輪付87、次分軸88、次分傘齒輪53等。減速器23、傳動(dòng)齒輪22和齒棒軸套21安裝在傳動(dòng)箱16上。齒棒軸20與齒棒軸套21套接，其前端與位移箱24后壁聯(lián)接。減速器23通過傳動(dòng)齒輪22與齒棒軸20聯(lián)接?；ㄦI軸14通過其軸承固定在位移箱24的中部，其前端套入端軸套5并通過傘齒輪付50與刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接，其尾端與花鍵軸套15聯(lián)接。方套1通過定位銷釘6和螺栓7與放置在底盤25上的位移箱24聯(lián)接。分軸68通過其軸承固定在花鍵軸14外側(cè)的位移箱24中部，其一端通過分齒輪付67和副齒輪26與花鍵14聯(lián)接，另一端通過分傘齒輪51與一套相同的刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接。次軸78通過其軸承固定在分軸68外側(cè)的位移箱中部，其一端通過次齒輪付77與分齒輪付67聯(lián)接，另一端通過次傘齒輪52與另一套相同的刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接。(次分軸88通過其軸承固定在次軸78外側(cè)的位移箱24中部，其一端通過次分齒輪付87與次齒輪付77聯(lián)接，另一端通過次分傘齒輪53與另外一套刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接。)傳動(dòng)箱16與底盤25固接。刀頭機(jī)構(gòu)能夠繞各自端軸套軸線0°～90°旋轉(zhuǎn)。
工作狀態(tài)下，把該裝置固定在一臺C630機(jī)床90的導(dǎo)軌91上，把軋輥93安放在托輥臺4上。啟動(dòng)機(jī)床，通過機(jī)床90的工件夾頭92將動(dòng)力傳至主動(dòng)軸10，經(jīng)錐齒輪付11、副軸12、正齒輪付13傳至花鍵軸套15，通過花鍵軸套15帶動(dòng)鍵軸14轉(zhuǎn)動(dòng)；再通過傘齒輪付50、刀軸2帶動(dòng)銑刀3轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，花鍵軸14通過副齒輪26、分齒輪付67、次齒輪付77、(次分齒輪付87)、分軸68、次軸78、(次分軸88)、分傘齒輪51、次傘齒輪52、(次分傘齒輪53)、傳遞動(dòng)力至各自刀頭機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)各自銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)。排列安裝在位移箱24上的多個(gè)刀頭機(jī)構(gòu)，其銑刀間保持等距平行。進(jìn)刀時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪94，通過減速器23、傳動(dòng)齒輪22傳遞動(dòng)力至齒棒軸20，使其作向前線運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)位移箱24和刀頭機(jī)構(gòu)向前位移，開始對托輥臺4上軋輥93的工作面進(jìn)行加工。退刀時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪94，使位移箱24退回初始位置。再使該裝置沿機(jī)床90的導(dǎo)軌91向左或向右移動(dòng)至規(guī)定的位置，進(jìn)入下置。再使該裝置沿機(jī)床90的導(dǎo)軌91向左或向右移動(dòng)至規(guī)定的位置，進(jìn)入下一周期的銑削加工。松動(dòng)定位螺栓和銷釘，可對刀頭機(jī)構(gòu)作0°～90°的角度調(diào)整。
權(quán)利要求1.制作花紋板軋輥的裝置；包括刀頭機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、位移機(jī)構(gòu)、托輥臺等；托輥臺位于刀頭機(jī)構(gòu)前端；本實(shí)用新型其特征在于，刀頭機(jī)構(gòu)包括方套、刀軸、銑刀、傘齒輪付、端軸套、定位銷釘和螺栓等；刀軸通過其軸承與方套固接，其一頭與銑刀鍵聯(lián)接，另一頭與傘齒輪付聯(lián)接；端軸套位于傘齒輪付的端頭并與方套固接；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸、錐齒輪付、副軸、正齒輪付、花鍵軸、花鍵軸套、傳動(dòng)箱等；主動(dòng)軸、副軸和花鍵軸套通過其軸承與傳動(dòng)箱聯(lián)接；主動(dòng)軸通過錐齒輪付與副軸聯(lián)接；副軸通過正齒輪付與花鍵軸套聯(lián)接；位移機(jī)構(gòu)包括齒棒軸、齒棒軸套、傳動(dòng)齒輪、減速器、位移箱、底盤等；減速器、傳動(dòng)齒輪和齒棒軸套安裝在傳動(dòng)箱上；齒棒軸與齒棒軸套套接，其前端與位移箱后壁聯(lián)接；減速器通過傳動(dòng)齒輪與齒棒軸聯(lián)接；花鍵軸通過其軸承固定在位移箱的中部，其前端套入端軸套并通過傘齒輪付與刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接，其尾端與花鍵軸套套接；方套通過定位銷釘和螺栓與放置在底盤上的位移箱聯(lián)接。傳動(dòng)箱與底盤固接。
2.如權(quán)利要求1所說的制作花紋板軋輥的裝置，其特征在于，位移機(jī)構(gòu)中還包括副齒輪、分齒輪付、分軸、分傘齒輪等；花鍵軸與副齒輪聯(lián)接；分軸通過其軸承固定在花鍵軸外側(cè)的位移箱中部；分軸一端通過分齒輪付和副齒輪與花鍵軸聯(lián)接，另一端通過分傘齒輪與一套相同的刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求2所說的制作花紋軋輥的裝置，其特征在于，位移機(jī)構(gòu)中還包括次齒輪付、次軸、次傘齒輪等；次軸通過其軸承固定在分軸外側(cè)的位移箱中部；次軸一端通過次齒輪付與分齒輪付聯(lián)接，另一端通過次傘齒輪與另一套相同的刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
4.如權(quán)利要求3所說的制作花紋板軋輥的裝置，其特征在于，位移機(jī)構(gòu)中還包括次分齒輪付、次分軸、次分傘齒輪等；次分軸通過其軸承固定在次軸外側(cè)的位移箱中部；次分軸一端通過次分齒輪與次齒輪付聯(lián)接，另一端通過次分傘齒輪與另外一套相同的刀頭機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
5.如權(quán)利要求1所說的制作花紋板軋輥的裝置，其特征在于，刀頭機(jī)構(gòu)能繞花鍵軸軸線作0°～360°旋轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求2、3、4所說的制作花紋板軋輥的裝置，其特征在于，刀頭機(jī)構(gòu)能夠繞各自端軸套軸線作0°～90°旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制作花紋板軋輥的裝置,屬于特殊軋輥工作面加工技術(shù)領(lǐng)域。解決了加工互為90°花紋鋼板軋輥工作面的技術(shù)問題,克服了傳統(tǒng)工藝的不足:原來采用萬能銑床配有通用的工藝裝備銑削或者采用鏜床配合旋轉(zhuǎn)工作臺鏜削。本實(shí)用新型的技術(shù)特征為:其刀頭可作0～90°的旋轉(zhuǎn),同時(shí)可進(jìn)行切削加工,不僅提高了加工效率,保證了加工精度,而且可大大降低軋輥的生產(chǎn)成本。
文檔編號B23P23/00GK2298095SQ9720770
公開日1998年11月25日 申請日期1997年3月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月6日
發(fā)明者孫敬民, 張德順, 林學(xué)賢 申請人:攀枝花鋼鐵(集團(tuán))公司機(jī)械制造公司