專(zhuān)利名稱(chēng)：電子零件剪腳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子零件剪腳機(jī)。尤適用于一般電子零件如；電容的剪(切)腳，該剪腳裝置以將電子零件的接腳裁切至同等長(zhǎng)度，且能達(dá)到迅速生產(chǎn)的目的。
目前的電子元件切割機(jī)械中，有些是固定在電路板上的電子元件經(jīng)由焊接完成之后再予以切(剪)腳，而有的則是在未焊接之前則先予以切腳，切腳的方式各有不同，其中以研磨切割方式最為普遍，均存在生產(chǎn)效率低等不足之處。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、針對(duì)未焊接于電路板上的電子元件直腳能快速的被施以剪切、且生產(chǎn)效率高的電子零件剪腳機(jī)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案本電子零件剪腳機(jī)，是由主機(jī)、機(jī)座、機(jī)蓋、輸送機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)等組成，其中，機(jī)座上設(shè)有一平板，而機(jī)蓋是設(shè)在主機(jī)平板的后上方，輸送機(jī)構(gòu)是設(shè)在主機(jī)平板的右前方，調(diào)整機(jī)構(gòu)是設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)面，而切斷機(jī)構(gòu)是設(shè)在主機(jī)平板左后方且銜接在輸送機(jī)構(gòu)之后，其特征是切斷機(jī)構(gòu)由是一馬達(dá)帶動(dòng)一主動(dòng)齒輪，并由主動(dòng)齒輪帶動(dòng)另一設(shè)在“□”形塊內(nèi)的被動(dòng)齒輪，該被動(dòng)齒輪是與一偏心輪同軸，偏心輪能以偏心旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)一具有框體的往復(fù)桿產(chǎn)生前后往復(fù)動(dòng)作；另有一鞍座，由二軸桿的支撐及一矩板固定在機(jī)座平板上，鞍座具有一溝槽，溝槽的一側(cè)頂面固定有一切刀，而另側(cè)頂面具有一再現(xiàn)凹槽并以往復(fù)桿置入，且凹槽的一端以一固定片覆蓋。而使往復(fù)桿能在凹槽內(nèi)往復(fù)移動(dòng)；另往復(fù)桿的前端固定有一切刀，該切刀能與前述切刀產(chǎn)生交錯(cuò)作用，進(jìn)以將電子元件的直腳予以切斷；輸送機(jī)構(gòu)則是在一振蕩裝置上方固定一對(duì)導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌之間預(yù)留有導(dǎo)溝；另在兩導(dǎo)軌之上固定一對(duì)導(dǎo)板，兩導(dǎo)板之間預(yù)留有導(dǎo)槽；導(dǎo)槽的寬度可容納電子元件本體，而導(dǎo)溝的寬度恰可容納電子元件的直腳；電子元件可隨著振蕩裝置的振蕩作用而在導(dǎo)槽、導(dǎo)溝中向后移動(dòng)，直至到達(dá)切斷機(jī)構(gòu)后被兩切刀切斷的直腳為止；調(diào)整裝置是一導(dǎo)桿設(shè)在二導(dǎo)板間的導(dǎo)槽上方，該導(dǎo)桿是固定在一移動(dòng)塊側(cè)邊，而移動(dòng)塊又被二支桿予以懸空架設(shè)之外，還被一中內(nèi)調(diào)整螺桿螺設(shè)，而二支桿與單一調(diào)整螺桿的上端共同以一定位板固定著，且由調(diào)整螺桿的調(diào)整能使導(dǎo)桿升降移動(dòng)，并由導(dǎo)桿來(lái)壓制在導(dǎo)槽、導(dǎo)溝內(nèi)的電子元件，以防止其跳脫。
所述的切斷機(jī)構(gòu)之后的平板上設(shè)置一L形的角鐵，以置放一收集盒，進(jìn)以用來(lái)收集直腳切斷完成的電子元件。
所述的切斷機(jī)構(gòu)之前的平板上具有一框槽，于框槽上設(shè)置一漏斗，而框槽下則設(shè)置一置納盒，由漏斗的聚集及置納盒的收集，而將電子元件的斷腳予以收集。
所述的機(jī)座的前設(shè)置一框孔，又框孔內(nèi)的底板左右兩側(cè)設(shè)有一側(cè)角，且后方設(shè)有一后角鐵；由框孔能使置納盒置入機(jī)座內(nèi)隱蔽，且三個(gè)角鐵以將置納盒予以定位。
所述的機(jī)座與機(jī)蓋之間以二鉸鏈予以結(jié)合，且平板上固定一“7”形扣桿，當(dāng)機(jī)蓋旋轉(zhuǎn)打開(kāi)時(shí)，可使扣桿前端將機(jī)蓋后邊框予以扣固，而使機(jī)蓋不會(huì)掉落所述的切斷機(jī)構(gòu)的二軸桿底端固定一調(diào)整塊，該調(diào)整塊是在平板之下，且調(diào)整塊還樞設(shè)二定位桿及一調(diào)整螺桿，定位桿的頂端是一螺桿，螺桿穿過(guò)平板后與螺帽螺合固定，調(diào)整螺桿是配合一螺帽后穿過(guò)平板再向上延伸的桿體，且頂端具有一手轉(zhuǎn)輪，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手轉(zhuǎn)輪時(shí)即能使調(diào)整塊、鞍座及二軸桿同時(shí)產(chǎn)生升降作用。
所述的鞍座之側(cè)固定一刻度板，而切斷機(jī)構(gòu)的側(cè)固定一指標(biāo)桿，該指標(biāo)桿的指針對(duì)著刻度板，以讓操作者知道鞍座的高度。
所述的鞍座的溝槽底面是一斜面，溝槽之后固定有一斜板，斜面可供電子元件的斷腳滑落至漏斗內(nèi)，而斜板可供加工完成的電子元件滑落至收集盒內(nèi)。
所述的兩導(dǎo)軌的底緣皆具有一折邊，折邊具有二橢圓孔，以供螺栓穿入后固定在振蕩裝置之上；兩導(dǎo)板皆具有二橢圓孔，以供螺栓穿入后各別固定在導(dǎo)板上。
所述的振蕩裝置是由上、下二厚板及左、右二斜板與一前側(cè)板組成的框體，于框體內(nèi)具一鐵芯；另在下厚板的底面以二螺帽配合二螺栓固定在平板上。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型立體示意圖圖2為本實(shí)用新型立體分解圖圖3為本實(shí)用新型機(jī)蓋掀開(kāi)狀態(tài)圖圖4為
圖1的4-4斷面圖圖5為圖5-5斷面圖圖6為本實(shí)用新型立體構(gòu)造圖圖7為本實(shí)用新型另一角度觀(guān)察的立體機(jī)造圖圖8為本實(shí)用新型剪腳機(jī)的前示圖參見(jiàn)
圖1、圖2所示，本電子零件剪腳機(jī)，是由主機(jī)1、機(jī)座2、機(jī)蓋3、輸送機(jī)構(gòu)7、調(diào)整機(jī)構(gòu)8、切斷機(jī)構(gòu)5等組成，其中，機(jī)座2上設(shè)有一平板4，而機(jī)蓋3是設(shè)在主機(jī)平板4的后上方，輸送機(jī)構(gòu)7是設(shè)在主機(jī)平板4的右前方，調(diào)整機(jī)構(gòu)8是設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)7的側(cè)面，而切斷機(jī)構(gòu)5是設(shè)在主機(jī)平板4左后方且銜接在輸送機(jī)構(gòu)7之后，其特征在是切斷機(jī)構(gòu)5是一馬達(dá)15帶動(dòng)一主動(dòng)齒輪14，并由主動(dòng)齒輪帶動(dòng)另一設(shè)在“□”形塊12內(nèi)的被動(dòng)齒輪13，該被動(dòng)齒輪13是與一偏心輪11同軸，偏心輪11能以偏心旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)一具有框體501的往復(fù)桿50產(chǎn)生前后往復(fù)動(dòng)作；另有一鞍座51，由二軸桿52的支撐及一矩板53固定在機(jī)座平板4上，鞍座51具有一溝槽511，溝槽511的一側(cè)頂面固定有一切刀515，而另側(cè)頂面具有一再現(xiàn)凹槽513并以往復(fù)桿50置入，且凹槽513的一端以一固定片514覆蓋。而使往復(fù)桿50能在凹槽513內(nèi)往復(fù)移動(dòng)；另往復(fù)桿50的前端固定有一切刀512，該切刀512能與前述切刀515產(chǎn)生交錯(cuò)作用，進(jìn)以將電子元件的直腳予以切斷；輸送機(jī)構(gòu)7則是在一振蕩裝置6上方固定一對(duì)導(dǎo)軌71，兩導(dǎo)軌71之間預(yù)留有導(dǎo)溝74；另在兩導(dǎo)軌71之上固定一對(duì)導(dǎo)板72，兩導(dǎo)板72之間預(yù)留有導(dǎo)槽76；導(dǎo)槽76的寬度可容納電子元件本體，而導(dǎo)溝24的寬度恰可容納電子元件的直腳；電子元件可隨著振蕩裝置6的振蕩作用而在導(dǎo)槽76、導(dǎo)溝74中向后移動(dòng)，直至到達(dá)切斷機(jī)構(gòu)后被兩切刀切斷的直腳為止；調(diào)整裝置8是一導(dǎo)桿86設(shè)在二導(dǎo)板72間的導(dǎo)槽76上方，該導(dǎo)桿86是固定在一移動(dòng)塊83側(cè)邊，而移動(dòng)塊83又被二支桿81予以懸空架設(shè)之外，還被一中內(nèi)調(diào)整螺桿84螺設(shè)，而二支桿81與單一調(diào)整螺桿84的上端共同以一定位板82固定著，且由調(diào)整螺桿84的調(diào)整能使導(dǎo)桿86升降移動(dòng)，并由導(dǎo)桿86來(lái)壓制在導(dǎo)槽76、導(dǎo)溝74內(nèi)的電子元件，以防止其跳脫。
所述的切斷機(jī)構(gòu)5之后的平板4上設(shè)置一L形的角鐵16，以置放一收集盒10，進(jìn)以用來(lái)收集直腳切斷完成的電子元件。
所述的切斷機(jī)構(gòu)5之前的平板4上具有一框槽41，于框槽41上設(shè)置一漏斗91，而框槽41下則設(shè)置一置納盒92，由漏斗91的聚集及置納盒92的收集，而將電子元件的斷腳予以收集。
所述的機(jī)座2的前設(shè)置一框孔22，又框孔22內(nèi)的底板23左右兩側(cè)設(shè)有一側(cè)角24，且后方設(shè)有一后角鐵25；由框孔22能使置納盒92置入機(jī)座2內(nèi)隱蔽，且三個(gè)角鐵以將置納盒92予以定位。
所述的機(jī)座2與機(jī)蓋93之間以二鉸鏈35予以結(jié)合，且平板4上固定一“7”形扣桿42，當(dāng)機(jī)蓋3旋轉(zhuǎn)打開(kāi)時(shí)，可使扣桿42前端將機(jī)蓋3后邊框36予以扣固，而使機(jī)蓋3不會(huì)掉落。
所述的切斷機(jī)構(gòu)5的二軸桿52底端固定一調(diào)整塊54，該調(diào)整塊54是在平板4之下，且調(diào)整塊54還樞設(shè)二定位桿35及一調(diào)整螺桿57；二定位桿35的頂端是一螺桿552，螺桿552穿過(guò)平板4后與螺帽551螺合固定，調(diào)整螺桿57是配合一螺帽后穿過(guò)平板4再向上延伸的桿體，且頂端具有一手轉(zhuǎn)輪571，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手轉(zhuǎn)571輪時(shí)即能使調(diào)整塊54、鞍座57及二軸桿52同時(shí)產(chǎn)生升降作用。
所述的鞍座51之側(cè)固定一刻度板56，而切斷機(jī)構(gòu)5的側(cè)固定一指標(biāo)桿59，該指標(biāo)桿59的指針對(duì)著刻度板58，以讓操作者知道鞍座51的高度。
所述的鞍座51的溝槽511底面是一斜面511A，溝槽511之后固定有一斜板17，斜面511A可供電子元件的斷腳滑落至漏斗91內(nèi)，而斜板17可供加工完成的電子元件滑落至收集盒內(nèi)。
所述的兩導(dǎo)軌71的底緣皆具有一折邊711，折邊711具有二橢圓孔713，以供螺栓73穿入后固定在振蕩裝置6之上；兩導(dǎo)板72皆具有二橢圓孔721，以供螺栓75穿入后各別固定在導(dǎo)板72上。
所述的振蕩裝置6是由上、下二厚板61及左、右二斜板62與一前側(cè)板63組成的框體，于框體內(nèi)具一鐵芯64；另在下厚板61的底面以二螺帽65配合二螺栓66固定在平板4上。
如
圖1、圖2所示，剪腳機(jī)1的整體構(gòu)造是一具有四腳21的機(jī)座2，一設(shè)在機(jī)座2后方并以二鉸鏈35固定的機(jī)蓋3，一固設(shè)在機(jī)座2上的平板4，一組設(shè)在平板4后方的切斷機(jī)構(gòu)5、一設(shè)在平板4前方的振蕩裝置6、一組固設(shè)在振蕩裝置6上方的輸送機(jī)構(gòu)7，一設(shè)在振蕩裝置6側(cè)邊的調(diào)整機(jī)構(gòu)8，以一設(shè)在切斷機(jī)構(gòu)5與振蕩裝置6之間的漏斗91，以及一置放在平板4末端的收集盒10，和一在機(jī)座2內(nèi)部的置納盒92組合而成。
上述中的機(jī)座2前壁面具有一框孔22，框孔內(nèi)的底板23具有左、右二側(cè)角鐵24及一后角鐵25，由這三個(gè)角鐵而使置納盒10經(jīng)由框孔22置入于機(jī)座2內(nèi)后能予以定位。又機(jī)座2的兩側(cè)后方具有簧扣26，由簧扣26來(lái)扣固機(jī)蓋3底緣的扣鉤32，而使機(jī)座2與機(jī)蓋3結(jié)合成為一體。在機(jī)座2的頂面固定有一平板4，該平板4的適中處具有一框槽41，框槽41上可固設(shè)一漏斗91，而框槽41下則是置放置納盒92。在平板4的近后方設(shè)有一“7”形的扣桿42，該扣桿可用于扣住機(jī)蓋3的后邊框36，以使機(jī)蓋3在旋開(kāi)的75°后，即被扣桿42予以扣住而不下落(如圖3所示)。
在平板4的前方設(shè)有振蕩裝置6，該振蕩裝置是由上下二厚板61與前后二斜板62、一前側(cè)板63組成一平行四邊形架體，于架體內(nèi)固置一機(jī)芯64。另在振蕩裝置6的底面設(shè)有二螺孔，二螺孔可配合二個(gè)螺帽65及二螺栓66而固定在平板4上。當(dāng)振蕩裝置6通以電流后即會(huì)產(chǎn)生微幅振蕩，以振動(dòng)固定在振蕩裝置6上方的輸送機(jī)構(gòu)7。由于振蕩裝置的底面是由二個(gè)螺帽65及螺栓66定位，所以振動(dòng)效果會(huì)比以有技術(shù)振蕩裝置四角皆固定在平板4上的方式更佳(一般機(jī)械是將振蕩裝置的四角隅以四螺栓直接固定在平板上)。
振蕩裝置6上方是固定輸送裝置7，該輸送裝置是由一對(duì)導(dǎo)軌71與一對(duì)導(dǎo)板72所組成。二導(dǎo)軌71可由底邊的折邊711以二螺栓73固定在振蕩裝置6的頂面，且折邊711具有橢圓孔713以供螺栓73穿設(shè)外，更可視需要而移動(dòng)調(diào)整導(dǎo)軌71，使二導(dǎo)軌頂邊712之間能預(yù)留有一導(dǎo)溝74。而二導(dǎo)板72是一長(zhǎng)條壓力板，其可由三螺栓75而固定在導(dǎo)軌71的頂邊712上，由于二導(dǎo)板72上具有橢圓孔721供螺栓75螺入，所以二導(dǎo)板72可隨需要而移動(dòng)進(jìn)以改變二導(dǎo)板72之間的導(dǎo)槽76寬度。
前述導(dǎo)槽76可供電子元件20容置(如圖4所示)而導(dǎo)溝74則可供電子元件直腳201容置。輸送裝置7在振蕩裝置6的振動(dòng)影響下，能使電子元件依導(dǎo)槽76、導(dǎo)溝74而以直線(xiàn)方向由前方移動(dòng)至后方。又導(dǎo)板72與導(dǎo)軌71兩者前端相距一段間距77(如
圖1所示)，該段間距可適合零件盒(圖中未示)對(duì)正導(dǎo)槽76、導(dǎo)溝74并平放在導(dǎo)軌71上。
此外，在振蕩裝置6的側(cè)邊設(shè)有一調(diào)整機(jī)構(gòu)8，該機(jī)構(gòu)是由二平行垂直的支桿81上方固定一定位板82，而在適中處樞設(shè)一移動(dòng)塊83，在定位板82的中央設(shè)有一垂向的調(diào)整螺栓84，此一螺栓84還螺設(shè)在移動(dòng)塊83的中央，所以旋轉(zhuǎn)螺栓84時(shí)即能使移動(dòng)塊83上下升降，由于移動(dòng)塊83的側(cè)邊固設(shè)一支板85，且支板另端固定著導(dǎo)桿86，所以移動(dòng)塊83可以改變導(dǎo)桿86的高度，進(jìn)以適當(dāng)壓制在導(dǎo)槽76的電子元件20(如圖4所示)以防電子元件跳脫出來(lái)。當(dāng)移動(dòng)塊83調(diào)整至適當(dāng)高度后，即可由二螺栓87將移動(dòng)塊83固定在二支桿81上。
在平板4的后方設(shè)有一切斷機(jī)構(gòu)5(如圖6、圖7所示)，切斷機(jī)構(gòu)是一鞍座51下方設(shè)置二軸桿52，而二軸桿52又定位在一矩板53，該矩板53又固定在平板4上；在平板4下的二軸桿52底端是固定著一調(diào)整板54，調(diào)整板54上還樞設(shè)著二定位栓55及一調(diào)整螺桿57，二定位栓55由二螺帽551固定在平板4下，而調(diào)整螺桿57則是配合一螺帽572后再穿過(guò)平板4向上延伸，且頂端設(shè)有一手轉(zhuǎn)輪571，以方便使用人操作，在調(diào)整板54的側(cè)緣各以二小螺栓56固定軸桿52，所以當(dāng)調(diào)整螺桿57旋轉(zhuǎn)時(shí)即會(huì)帶動(dòng)調(diào)整板54升降，進(jìn)而連同二軸桿52及鞍座51也一同升降。此外，在鞍座51之前側(cè)邊固設(shè)一刻度板58，刻度板配合一指標(biāo)桿59的指針，以得知鞍座51的升降高度。
鞍座51具有一溝槽511，溝槽的底面是一斜面511A，溝槽的一側(cè)邊頂面固定著一切刀512，而另邊頂面則具有一凹槽513，該凹槽可用于容置往復(fù)桿50，又凹槽513的后端以一固定片414覆蓋著，進(jìn)以將往復(fù)桿50予以?shī)A合在凹槽513內(nèi)，在往復(fù)桿50的前端固定著一切刀515，該切刀515可隨著往復(fù)桿50的往復(fù)動(dòng)作而一同移動(dòng)。
往復(fù)桿50的一端是框體501，該框槽501能與一偏心輪11配合，偏心輪是樞設(shè)在一匚形塊12的開(kāi)口內(nèi)，并與一主動(dòng)齒輪14相嚙合，主動(dòng)齒輪14是樞設(shè)在一馬達(dá)15的轉(zhuǎn)軸151上，而馬達(dá)15是固定在平板4的底面。
另由圖7所示，鞍座51的溝槽511后方固定有一斜板17，而在切斷機(jī)構(gòu)5之后的平板4上固定一L形角鐵16及一收集盒10，該收集盒10后邊緣具有一切槽101，切槽101切入于角鐵16的上端而使收集盒10被固定，進(jìn)而用來(lái)收集由斜板17滑落下來(lái)的電子元件20。
如
圖1所示，在機(jī)蓋3的頂面設(shè)有數(shù)開(kāi)關(guān)，分別是總電源開(kāi)關(guān)31、一振蕩調(diào)節(jié)鈕32、二個(gè)起動(dòng)開(kāi)關(guān)33、34。
如圖8所示，電子元件20是由剪腳機(jī)1的輸送裝置7的前端置入，該電子元件20首先是以直腳201切入導(dǎo)溝74內(nèi)，然后再由電子元件本體20切入導(dǎo)槽76內(nèi)(如圖4所示)。而在導(dǎo)桿86的壓制下，使電子元件20受振蕩裝置6的振蕩作用而不斷的向前行進(jìn)。當(dāng)電子元件20送達(dá)切斷機(jī)構(gòu)5之后，往復(fù)桿50即會(huì)推送切刀515(如圖5所示)，使得切刀515與另一固定切刀512產(chǎn)生上下交叉動(dòng)作，進(jìn)以將電子元件的直腳201切斷。切腳后的電子元件仍由輸送裝置7往后傳送，最后則掉落在斜板17上，并滑落在收集盒10內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電子零件剪腳機(jī)，它由主機(jī)(1)、機(jī)座(2)、機(jī)蓋(3)、輸送機(jī)構(gòu)(7)、調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)、切斷機(jī)構(gòu)(5)等組成，其中，機(jī)座(2)上設(shè)有一平板(4)，而機(jī)蓋(3)是設(shè)在主機(jī)平板(4)的后上方，輸送機(jī)構(gòu)(7)是設(shè)在主機(jī)平板(4)的右前方，調(diào)整機(jī)構(gòu)(8)是設(shè)在輸送機(jī)構(gòu)(7)的側(cè)面，而切斷機(jī)構(gòu)(5)是設(shè)在主機(jī)平板(4)左后方且銜接在輸送機(jī)構(gòu)(7)之后，其特征在于切斷機(jī)構(gòu)(5)是一馬達(dá)(15)帶動(dòng)一主動(dòng)齒輪(14)，并由主動(dòng)齒輪帶動(dòng)另一設(shè)在“□”形塊(12)內(nèi)的被動(dòng)齒輪(13)，該被動(dòng)齒輪(13)是與一偏心輪(11)同軸，偏心輪(11)能以偏心旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)一具有框體(501)的往復(fù)桿(50)產(chǎn)生前后往復(fù)動(dòng)作；另有一鞍座(51)，由二軸桿(52)的支撐及一矩板(53)固定在機(jī)座平板(4)上，鞍座(51)具有一溝槽(511)，溝槽(511)的一側(cè)頂面固定有一切刀(515)，而另側(cè)頂面具有一再現(xiàn)凹槽(513)并以往復(fù)桿(50)置入，且凹槽(513)的一端以一固定片(514)覆蓋。而使往復(fù)桿(50)能在凹槽(513)內(nèi)往復(fù)移動(dòng)；另往復(fù)桿(50)的前端固定有一切刀(512)；輸送機(jī)構(gòu)(7)則是在一振蕩裝置(6)上方固定一對(duì)導(dǎo)軌(71)，兩導(dǎo)軌(71)之間預(yù)留有導(dǎo)溝(74)；另在兩導(dǎo)軌(71)之上固定一對(duì)導(dǎo)板(72)，兩導(dǎo)板(72)之間預(yù)留有導(dǎo)槽(76)；導(dǎo)槽(76)的寬度可容納電子元件本體，而導(dǎo)溝(24)的寬度恰可容納電子元件的直腳；調(diào)整裝置(8)是一導(dǎo)桿(86)設(shè)在二導(dǎo)板(72)間的導(dǎo)槽(76)上方，該導(dǎo)桿(86)是固定在一移動(dòng)塊(83)側(cè)邊，而移動(dòng)塊(83)又被二支桿(81)予以懸空架設(shè)之外，還被一中內(nèi)調(diào)整螺桿(84)螺設(shè)，而二支桿(81)與單一調(diào)整螺桿(84)的上端共同以一定位板(82)固定著；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件剪腳機(jī)，其特征在于所述的切斷機(jī)構(gòu)(5)之后的平板(4)上設(shè)置一L形的角鐵(16)，以置放一收集盒(10)，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件剪腳機(jī)，其特征在于所述的切斷機(jī)構(gòu)(5)之前的平板(4)上具有一框槽(41)，于框槽(41)上設(shè)置一漏斗(91)，而框槽(41)下則設(shè)置一置納盒(92)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子零件剪腳機(jī)，其特征在于所述的機(jī)座(2)的前設(shè)置一框孔(22)，又框孔(22)內(nèi)的底板(23)左右兩側(cè)設(shè)有一側(cè)角(24)，且后方設(shè)有一后角鐵(25)；由框孔(22)能使置納盒(92)置入機(jī)座(2)內(nèi)隱蔽，且三個(gè)角鐵以將置納盒(92)予以定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件剪腳機(jī)，其特征在于所述的機(jī)座(2)與機(jī)蓋(93)之間以二鉸鏈(35)予以結(jié)合，且平板(4)上固定一“7”形扣桿(42)；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件剪腳機(jī)，其特征在于所述的切斷機(jī)構(gòu)(5)的二軸桿(52)底端固定一調(diào)整塊(54)，該調(diào)整塊(54)是在平板(4)之下，且調(diào)整塊(54)還樞設(shè)二定位桿(35)及一調(diào)整螺桿(57)；二定位桿(35)的頂端是一螺桿(552)，螺桿(552)穿過(guò)平板(4)后與螺帽(551)螺合固定，調(diào)整螺桿(57)是配合一螺帽后穿過(guò)平板(4)再向上延伸的桿體，且頂端具有一手轉(zhuǎn)輪(571)；
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件剪腳機(jī)，其特征在于所述的鞍座(51)之側(cè)固定一刻度板(56)，而切斷機(jī)構(gòu)(5)的側(cè)固定一指標(biāo)桿(59)，該指標(biāo)桿(59)的指針對(duì)著刻度板(58)；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件剪腳機(jī)，其特征在于所述的鞍座(51)的溝槽(511)底面是一斜面(511A)，溝槽(511)之后固定有一斜板(17)；
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件剪腳機(jī)，其特征在于所述的兩導(dǎo)軌(71)的底緣皆具有一折邊(711)，折邊(711)具有二橢圓孔(713)，以供螺栓(73)穿入后固定在振蕩裝置(6)之上；兩導(dǎo)板(72)皆具有二橢圓孔(721)；
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子零件剪腳機(jī)，其特征在于所述的振蕩裝置(6)是由上、下二厚板(61)及左、右二斜板(62)與一前側(cè)板(63)組成的框體，于框體內(nèi)具一鐵芯(64)；另在下厚板(61)的底面以二螺帽(65)配合二螺栓(66)固定在平板(4)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子零件剪腳機(jī),其中,切斷機(jī)構(gòu)是由馬達(dá)帶動(dòng)一主動(dòng)齒輪,然后由一主動(dòng)齒輪傳動(dòng)給另一被動(dòng)齒輪,被動(dòng)齒輪帶動(dòng)一偏心輪,再由偏心輪帶動(dòng)往復(fù)桿而驅(qū)使一切刀產(chǎn)生往復(fù)動(dòng)作,進(jìn)以將電子元件的直腳予以切斷;而輸送機(jī)構(gòu)是由一振蕩裝置上設(shè)置一對(duì)導(dǎo)軌及一設(shè)在導(dǎo)軌上的導(dǎo)板組成,其可將電子元件向后輸送至切斷機(jī)構(gòu)上;還另設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、針對(duì)未焊接于電路板上的電子元件直腳能快速的被施以剪切、且生產(chǎn)效率高,適合快速大量加工。
文檔編號(hào)B21F11/00GK2294123SQ9721627
公開(kāi)日1998年10月14日 申請(qǐng)日期1997年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月2日
發(fā)明者李洲城 申請(qǐng)人:李洲城