專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼筋拉直剪斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬線材加工整理機(jī)械，特別是鋼筋拉直剪斷機(jī)。
在建筑工地加工整理鋼筋，將鋼筋拉直剪斷時(shí)，一般是將鋼筋卷相對(duì)定位，鋼筋的一頭絞接在拉伸裝置的固定環(huán)上，鋼筋被拉直后，用鋼筋剪將鋼筋剪成預(yù)定的長(zhǎng)度，不足之處是工作時(shí)占地面積大，操作不方便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋拉直剪斷機(jī)，不僅拉直剪斷鋼筋機(jī)械化程度高，操作方便，工作占地面積小，而且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工效高。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼筋拉直剪斷機(jī)，包括機(jī)架和在機(jī)架上安裝的液壓泵、油箱、電磁閥、液壓缸，在機(jī)架的軌道上安裝著移動(dòng)架，在移動(dòng)架一端的臺(tái)面上安裝著鋼筋卡緊裝置，固定在機(jī)架上的液壓缸控制著移動(dòng)架在機(jī)架的軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在機(jī)架的一端安裝著與鋼筋卡緊裝置相配合的帶有槽輪的鋼筋整形裝置，機(jī)架的另一端安裝著液壓剪。
當(dāng)剪圓盤(pán)鋼筋時(shí)，打開(kāi)帶有槽輪的鋼筋整形裝置，將鋼筋頭從鋼筋卡緊裝置的穿鋼筋孔中穿出并卡緊，合攏鋼筋整形裝置，使鋼筋進(jìn)入槽輪的槽中，槽輪對(duì)鋼筋起到導(dǎo)向作用，開(kāi)動(dòng)液壓缸帶動(dòng)移動(dòng)架向前運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)架上安裝的鋼筋卡緊裝置隨著向前拉伸鋼筋，帶有槽輪的鋼筋整形裝置，將鋼筋整形后被拉直，當(dāng)液壓缸帶動(dòng)移動(dòng)架向前運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)，松開(kāi)鋼筋卡緊裝置，液壓缸回位帶動(dòng)移動(dòng)架回收，使移動(dòng)架上的鋼筋卡緊裝置回位，根據(jù)需要拉伸鋼筋的長(zhǎng)度，拉伸整形工序可多次往復(fù)循環(huán)，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的長(zhǎng)度時(shí)，開(kāi)動(dòng)液壓剪將鋼筋剪斷，本實(shí)用新型的機(jī)械化程度高，設(shè)備緊湊，占地面積小，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，由于是液壓傳動(dòng)，操作方便。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為液壓剪結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為鋼筋卡緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為移動(dòng)架結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為左導(dǎo)向輪架結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為右導(dǎo)向輪架結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為裝有鋼筋長(zhǎng)度限位裝置的本實(shí)用新型示意圖，圖8為鋼筋長(zhǎng)度限位裝置示意圖。下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，一種鋼筋拉直剪斷機(jī)，包括機(jī)架和機(jī)架上安裝的液壓泵、油箱、電磁閥、液壓缸，在機(jī)架(5)的軌道上安裝著移動(dòng)架(8)，移動(dòng)架(8)為長(zhǎng)方形框架，在移動(dòng)架(8)一端的頂面上設(shè)置有臺(tái)面(30)，在該端兩側(cè)面上分別安裝著滾輪(31)和滾子(32)，在移動(dòng)架(8)兩側(cè)面上分別設(shè)置著支承軌道(33)，滾輪(31)和滾子(32)與機(jī)架(5)的槽形軌道相配合，在移動(dòng)架(8)另一端內(nèi)側(cè)面設(shè)置的絞接座(34)與液壓缸(6)的活塞桿端部絞接，液壓缸(6)的缸體絞接在機(jī)架(5)上，在移動(dòng)架(8)的上面設(shè)置有蓋板，以保護(hù)液壓缸(6)和軌道，支承軌道(33)與左、右導(dǎo)向輪架(35)、(36)上的導(dǎo)向輪(37)相配合，導(dǎo)向輪(37)分別為上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪，上、下導(dǎo)向輪夾持著支承軌道(33)，在移動(dòng)架(8)一端的臺(tái)面(30)上安裝著鋼筋卡緊裝置，鋼筋卡緊裝置包括卡塊座(25)，卡塊(24)，在卡快座(25)內(nèi)設(shè)置著裝有對(duì)稱(chēng)卡塊(24)的等邊梯形凹槽，梯形凹槽兩端設(shè)有與前頂芯(38)和后頂芯(23)相配合的通孔，卡塊(24)為直角梯形塊，在其直角邊上縱向設(shè)置著橫截面為鋸齒形的弧形通槽，兩塊卡塊(24)合并在一起呈等邊梯形，其梯形的斜邊與梯形凹槽的斜邊平行，其梯形的下底邊與槽形凹槽的下底邊相配合，梯形凹槽內(nèi)留有卡塊(24)移動(dòng)的空間，在卡塊座(25)的梯形凹槽的底部設(shè)置有排屑通槽(39)，可以將落在槽形凹槽底部的碎屑排出，后頂芯(23)為頭部帶有頂尖的柱狀體，尾部帶有安裝著彈簧的芯桿(21)，后頂芯(23)與芯桿(21)具有貫通的通孔，帶有通孔的螺栓(20)安裝在支架(27)的螺孔中，芯桿(21)與螺栓(20)的通孔相配合，絞接在移動(dòng)架(8)上的帶有曲臂(42)的把柄(22)的撥叉與后頂芯(23)上的擋塊相配合，前頂芯(38)為尾部帶有安裝著彈簧的芯桿(26)的柱狀體，帶有通孔的螺栓(29)安裝在支塊(28)的螺孔中，芯桿(26)與螺栓(29)的通孔相配合，前頂芯(38)與芯桿(26)具有貫通的通孔，后頂芯(23)的芯桿(21)上的彈簧直徑大于前頂芯(38)的芯桿(26)上的彈簧直徑，固定在機(jī)架(5)上的液壓缸(6)控制著移動(dòng)架(8)在機(jī)架(5)的軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在機(jī)架(5)的一端安裝著與鋼筋卡緊裝置相配合的帶有槽輪(1)的鋼筋整形裝置，鋼筋整形裝置為安裝在機(jī)架(5)的臺(tái)面上一側(cè)通過(guò)支座(3)安裝著一排至少2個(gè)槽輪(1)，另一側(cè)端部固定安裝著槽輪(1)和通過(guò)支架(10)安裝著絲杠帶動(dòng)的調(diào)整架(2)上至少安裝著2個(gè)槽輪(1)，在絲杠端頭安裝著手柄(9)，在機(jī)架(5)的另一端安裝著液壓剪(7)，安裝在機(jī)架(5)的底板(17)上的液壓剪(7)為在門(mén)形滑軌(13)的支架的頂面上安裝著液壓缸(11)，液壓缸(11)的活塞桿(12)聯(lián)接著兩側(cè)帶有滑槽的刀架(14)，滑槽與滑軌(13)相配合，在刀架(14)上安裝有動(dòng)刀片(15)，在底板(17)上安裝有定刀片(43)、行程開(kāi)關(guān)(18)和電磁閥(19)，底板(17)的一端絞接在機(jī)架(5)的一側(cè)，底板(17)的另一端設(shè)置的調(diào)節(jié)槽(16)與機(jī)架(5)另一側(cè)上的調(diào)節(jié)螺栓相配合，通過(guò)調(diào)節(jié)槽(16)可以調(diào)節(jié)定位液壓剪(7)所需的工作位置。在機(jī)架(5)的兩側(cè)安裝有護(hù)板，以保護(hù)機(jī)架(5)下部安裝的液壓元件和液壓回路。帶有撥叉的把柄(22)的頭部固接著端部帶有滾輪(40)的曲臂(42)，把柄(22)的曲臂(42)絞接在移動(dòng)架(8)上，曲臂(42)端部的滾輪(40)與固定在機(jī)架(5)上的導(dǎo)向板(41)相配合，導(dǎo)向板(41)的前端與機(jī)架(5)平行，導(dǎo)向板(41)的后端向機(jī)架(5)外部?jī)A斜擴(kuò)張，在機(jī)架(5)安裝有液壓剪(7)的一端的前方設(shè)置有鋼筋長(zhǎng)度限位裝置，鋼筋長(zhǎng)度限位裝置為帶有調(diào)節(jié)裝置(47)的支架(46)上絞接著彈簧(44)控制的下垂的擋板(45)，在擋板(45)的后下側(cè)通過(guò)托架(50)安裝著限位開(kāi)關(guān)(48)，限位開(kāi)關(guān)(48)通過(guò)導(dǎo)線(49)連接著機(jī)架(5)上安裝的控制液壓缸(6)的電磁閥，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置(47)可以調(diào)節(jié)支架(46)的高低。
當(dāng)剪圓盤(pán)鋼筋時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(9)使調(diào)整架(2)打開(kāi)，將鋼筋頭從卡緊裝置的通孔中穿出，然后將鋼筋卡入鋼筋整形裝置的槽輪(1)的槽口中，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(9)使調(diào)整架(2)收攏，彎曲的鋼筋經(jīng)過(guò)槽輪(1)組的整形，由于鋼筋卡緊裝置的后頂芯(23)的芯桿(21)上的彈簧力大于前頂芯(38)的芯桿(26)上的彈簧力，帶有頂尖的后頂芯(23)將對(duì)稱(chēng)的卡塊(24)向前頂，將其分開(kāi)，鋼筋可順利的穿入鋼筋卡緊裝置中，當(dāng)開(kāi)動(dòng)液壓缸(6)使移動(dòng)架(8)帶動(dòng)鋼筋卡緊裝置向前移動(dòng)時(shí)，把柄(22)端部的滾輪(40)沿導(dǎo)向板(41)的向外傾斜擴(kuò)張端逐漸進(jìn)入導(dǎo)向板(41)的平行端，此時(shí)絞接的把柄(22)被迫向后轉(zhuǎn)動(dòng)，把柄(22)的撥叉向后推動(dòng)后頂芯(23)，前頂芯(38)的芯桿(26)上的彈簧推動(dòng)前頂芯(38)頂著對(duì)稱(chēng)的卡塊(24)向后移動(dòng)將鋼筋?yuàn)A緊，隨著液壓缸(6)推動(dòng)移動(dòng)架(8)使鋼筋拉直，當(dāng)液壓缸(6)帶動(dòng)移動(dòng)架(8)運(yùn)動(dòng)到頂點(diǎn)向后運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼筋的拉力消失，把柄(22)端部的滾輪(40)進(jìn)入導(dǎo)向板(41)的向外傾斜擴(kuò)張端，把柄(22)向前轉(zhuǎn)動(dòng)，后頂芯(23)依靠彈簧簧力將對(duì)稱(chēng)的卡塊(24)推開(kāi)，鋼筋拉伸工序循環(huán)往復(fù)，當(dāng)拉直的鋼筋被送至機(jī)架(5)安裝液壓剪(7)外的一端達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)，則鋼筋頭頂動(dòng)了鋼筋長(zhǎng)度限位裝置的擋板(45)，使擋板(45)觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)(48)驅(qū)動(dòng)液壓剪(7)，可方便地將拉直的鋼筋按預(yù)定的長(zhǎng)度剪斷，本實(shí)用新型可自動(dòng)連續(xù)拉直剪斷鋼筋。
權(quán)利要求1．一種鋼筋拉直剪斷機(jī)，包括機(jī)架和機(jī)架上安裝的液壓泵、油箱、電磁閥、液壓缸，其特征是在機(jī)架(5)的軌道上安裝著移動(dòng)架(8)，在移動(dòng)架(8)一端的臺(tái)面上安裝著鋼筋卡緊裝置，固定在機(jī)架(5)上的液壓缸(6)控制著移動(dòng)架(8)在機(jī)架(5)的軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在機(jī)架(5)的一端安裝著與鋼筋卡緊裝置相配合的帶有槽輪(1)的鋼筋整形裝置，機(jī)架(5)的另一端安裝著液壓剪(7)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋拉直剪斷機(jī)，其特征是移動(dòng)架(8)為長(zhǎng)方形框架，在移動(dòng)架(8)一端的頂面上設(shè)置有臺(tái)面(30)，在該端兩側(cè)面上分別安裝著滾輪(31)和滾子(32)，在移動(dòng)架(8)兩側(cè)上分別設(shè)置著支承軌道(33)，滾輪(31)與滾子(32)與機(jī)架(5)的槽形軌道相配合，在移動(dòng)架(8)另一端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置著絞接座(34)與液壓缸(6)的活賽桿端部絞接，液壓機(jī)(6)缸體紋接在機(jī)架(5)上，支承軌道(33)與左、右導(dǎo)向輪架(35)、(36)上的導(dǎo)向輪(37)相配合，導(dǎo)向輪(37)分為上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪，上、下導(dǎo)向輪夾持著支承軌道(33)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋拉直剪斷機(jī)，其特征是鋼筋卡緊裝置包括卡塊座(25)，卡塊(24)，在卡塊座(25)內(nèi)設(shè)置著裝有對(duì)稱(chēng)卡塊(24)的等邊梯形凹槽，梯形凹槽兩端設(shè)有與前頂芯(38)和后頂芯(23)相配合的通孔，卡塊(24)為直角梯形塊，在其直角邊上縱向設(shè)置著橫截面為鋸齒形的弧形通槽，兩塊卡塊(24)合并在一起呈等邊梯形，其梯形的斜邊與梯形凹槽的斜邊平行，其梯形的下底邊與槽形凹槽的下底邊相配合，梯形凹槽內(nèi)留有卡塊(24)移動(dòng)的空間，后頂芯(23)為頭部帶有頂尖的柱狀體，尾部帶有安裝著彈簧的芯桿(21)，后頂芯(23)與芯桿(21)具有貫通的通孔，帶有通孔的螺栓(20)安裝在支架(27)的螺孔中，芯桿(21)與螺栓(20)的通孔相配合，帶有撥叉的手柄(22)與后頂芯(23)上的擋塊相配合，前頂芯(38)為尾部帶有安裝著彈簧的芯桿(26)的柱狀體，帶有通孔的螺栓(29)安裝在支塊(28)的螺孔中，芯桿(26)與螺栓(29)的通孔相配合，前頂芯(38)和芯桿(26)具有貫通的通孔，后頂芯(23)的芯桿(21)上的彈簧直徑大于前頂芯(38)的芯桿(26)上的彈簧直徑。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋拉直剪斷機(jī)，其特征是鋼筋整形裝置為安裝在機(jī)架(5)的臺(tái)面上一側(cè)通過(guò)支座(3)安裝著一排至少2個(gè)槽輪(1)，另一側(cè)端部固定安裝著槽輪(1)和通過(guò)支架(10)安裝著絲杠帶動(dòng)的調(diào)整架(2)上至少安裝著2個(gè)槽輪(1)，在絲杠的端頭安裝著手柄(9)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋拉直剪斷機(jī)，其特征是安裝在機(jī)架(5)的底板(17)上的液壓剪(7)為在門(mén)形滑軌(13)的支架的頂面上安裝著液壓缸(11)，液壓缸(11)的活塞桿(12)聯(lián)接著兩側(cè)帶有滑槽的刀架(14)，滑槽與滑軌(13)相配合，在刀架(14)上安裝有動(dòng)刀片(15)，在底板(17)上安裝著定刀片(43)、行程開(kāi)關(guān)(18)和電磁閥(19)，底板(17)的一端絞接在機(jī)架(5)的一側(cè)，底板(17)的另一端設(shè)置的調(diào)節(jié)槽(16)與機(jī)架(5)另一側(cè)上的調(diào)節(jié)螺栓相配合。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋拉直剪斷機(jī)，其特征是在機(jī)架(5)安裝有液壓剪(7)的一端的前方設(shè)置有鋼筋長(zhǎng)度限位裝置，鋼筋長(zhǎng)度限位裝置為帶有調(diào)節(jié)裝置(47)的支架(46)上絞接著彈簧(44)控制的下垂的擋板(45)，在擋板(45)的后下側(cè)通過(guò)托架(50)安裝著限位開(kāi)關(guān)(48)，限位開(kāi)關(guān)(48)通過(guò)導(dǎo)線(49)連接著機(jī)架(5)上安裝的控制液壓缸(6)的電磁閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于金屬線材加工整理機(jī)械,特別是鋼筋拉直剪斷機(jī),包括機(jī)架和機(jī)架上安裝的液壓元件,在機(jī)架的軌道上安裝著移動(dòng)架,在移動(dòng)架一端的臺(tái)面上安裝著鋼筋卡緊裝置,固定在機(jī)架上的液壓缸控制著移動(dòng)架在軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng),在機(jī)架的一端安裝著與鋼筋卡緊裝置相配合的鋼筋整形裝置,機(jī)架的另一端安裝著液壓剪。不僅拉直剪斷鋼筋機(jī)械化程度高,操作方便,工作占地面積小,而且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,工效高,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B21F1/00GK2309910SQ97220150
公開(kāi)日1999年3月10日 申請(qǐng)日期1997年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月30日
發(fā)明者王希杰 申請(qǐng)人:王希杰