專利名稱：一種復(fù)合軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在軋鋼機(jī)械中使用的軋輥。
在軋鋼機(jī)械中，軋輥是最重要的零部件之一，生產(chǎn)成本高，消耗量大，尤其是生產(chǎn)中厚板材的鋼鐵企業(yè)，由于軋機(jī)工作輥消耗的數(shù)量大，因而使其產(chǎn)品的成本提高。當(dāng)前，很多科研單位和生產(chǎn)廠家為開發(fā)低價(jià)位的優(yōu)質(zhì)軋輥投入了大量的人力和物力。
在國外，只有少數(shù)冷軋帶材軋機(jī)上使用加套的支承輥，這種軋輥通常都是熱裝的，由于過盈量很難掌握，安裝之后不是輥套開裂，就是在軋機(jī)上使用一段時(shí)間后，輥套產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向串動(dòng)，因而很少使用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合軋輥，這種軋輥采用報(bào)廢軋輥制造芯軸，因而大大降低了制造成本，并且制造工藝性好，工作可靠性高。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的利用報(bào)廢的軋輥制造芯軸5，在芯軸5和輥套4相對應(yīng)的兩側(cè)部位上加工一對以上的健槽，鍵槽內(nèi)可以安裝金屬鍵，也可以用電渣焊填充和用鋼水，鐵水澆鑄充滿健槽部位將芯軸5和軸套4加以固定，使用電渣焊方法填充健槽固定和采用澆鑄鋼水、鐵充滿健槽固定的，芯軸5和輥套4上的鍵槽形狀外邊尺寸大，里邊尺寸小，以避免應(yīng)力集中。
采用金屬鍵固定的，應(yīng)在軸承內(nèi)套與輥套之間安裝固定套。
附圖及實(shí)施例


圖1為帶固定健的加套復(fù)合軋輥示意圖圖2為用鋼水澆鑄鍵槽固定的復(fù)合軋輥示意圖圖3為復(fù)合軋輥輥套示意圖圖4為復(fù)合軋輥芯軸示意圖實(shí)施例1附
圖1公開的是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，芯軸Φ755×3454mm，輥套內(nèi)徑×外徑×長度(Φ755×Φ965×3454mm)，用報(bào)廢軋輥將芯軸5加工到要求的尺寸，然后銑鍵槽。將加工完了的輥套4在加熱爐內(nèi)加熱到的熱裝要求溫度，再將芯軸5和輥套4進(jìn)行熱裝，之后再把鍵裝入健槽中，使用時(shí)，在軸套內(nèi)1、7與輥套4之間安裝固定套2、6防止軸向串動(dòng)。
實(shí)施例2附圖2公開的是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，芯軸芯軸Φ755×3454mm，輥套內(nèi)徑×外徑×長度(Φ755×Φ965×3454mm)，用報(bào)廢軋輥將芯軸5加工到要求的尺寸，然后銑鍵槽。將加工完了的輥套4在加熱爐內(nèi)加熱到熱裝要求的溫度，再將芯軸5和輥套4進(jìn)行熱裝，然后用鋼水或鐵水充滿鍵槽，最后對軋輥的表面和端面進(jìn)行機(jī)械加工和表面處理，以提高軋輥的耐磨性和使用壽命。
本實(shí)用新型利用報(bào)廢的軋輥制造輥芯，大大降低了軋輥制造成本。這種復(fù)合軋輥可用于熱軋中厚板材軋機(jī)工作輥和冷、熱軋中厚板材軋機(jī)支承輥，也可以用于連鑄機(jī)作拉矯輥。因而具有很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合軋輥，由輥套4、芯軸5等組成，其特征在于利用報(bào)廢軋輥制造芯軸5，在芯軸5和輥套4相對應(yīng)的兩側(cè)部位上加工一對以上的鍵槽，鍵槽內(nèi)可以安裝金屬鍵，也可以用電渣焊填充和用鋼水、鐵水澆鑄充滿鍵槽部位將芯軸5和輥套4加以固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合軋輥，其特征在于使用電渣焊方法填充鍵槽固定和采用澆鑄鋼水、鐵水充滿鍵槽固定的復(fù)合軋輥，芯軸5和輥套4上的鍵槽形狀外邊尺寸，里邊尺寸大，其過渡部分呈大園角過渡。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在軋鋼中機(jī)械應(yīng)用的軋輥。本實(shí)用新型的特征是:利用報(bào)廢的軋輥制造芯軸5,在芯軸和輥套4兩側(cè)相對應(yīng)的部位上加工一對以上的鍵槽,鍵槽內(nèi)可以安裝金屬鍵,也可以用電渣焊填充和用鋼水、鐵水澆鑄充滿鍵槽部位將芯軸5和輥套4加以固定。
文檔編號B21B27/02GK2322709SQ9723144
公開日1999年6月9日 申請日期1997年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月23日
發(fā)明者胡錫增, 郭寶林, 徐國忠, 祖國生 申請人:胡錫增