專利名稱：電收塵器極板成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板材成型裝置，尤其是一種電收塵器極板成型機。
電收塵器的一個重要組件就是收塵極板。現(xiàn)在生產(chǎn)中使用的極板是多種多樣的，大型收塵器最多采用的極板為C型電極板，大型收塵器對極板的技術(shù)要求較高，通常十幾米長的極板寬度只有400～500mm，平面度要求是5mm，幾乎不能彎曲，也不能有扭曲的現(xiàn)象，而且為了提高極板的剛度和降低鋼材的消耗量，并為了降低收塵極板振打時的二次揚塵現(xiàn)象，需將極板再制成帶有各種的溝槽形狀。這樣就給極板的制造帶來了困難。正因為極板的形狀復雜，所以一般制造一塊極板需要經(jīng)過十幾道工序，鋼板必須通過多道立輥和臥輥冷彎成所需的斷面，因此成型機結(jié)構(gòu)較為復雜，成本較高，操作、使用、維護均不方便。
本實用新型的目的在于提供一種電收塵器極板成型機，這種極板成型機設計結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，操作方便，生產(chǎn)效率高，成型精度好。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種電收塵器極板成型機，它由設置在臺架上的送料光輥，后設極板成型輥以及邊槽壓輥，再設整形輥組成，其特征在于所述的極板成型輥為相向轉(zhuǎn)動的臥輥，其輥面上設有一道以上間隔的凹凸溝槽，上下輥的溝槽陰陽對應設計，邊槽壓輥為立輥，整形輥為橫輥，邊槽壓輥和整形輥均設置在臺架兩側(cè)且相向轉(zhuǎn)動，臺架表面為水平狀。
極板成型輥和邊槽壓輥之間設有折邊成型輥，上下對應的折邊成型輥的輥面與極板成型輥相同，但下面的折邊成型輥兩端設有向上的邊槽彎折端。
邊槽壓輥可分為初次邊槽壓輥以及二次邊槽壓輥，初次邊槽壓輥和二次邊槽壓輥的立輥斷面均為有坡狀，其中初次邊槽壓輥的立輥斷面的坡度小于二次邊槽壓輥的立輥斷面的坡度。
邊槽整形輥可分為邊槽平壓整形輥和邊槽回彎整形輥，其中邊槽平壓整形輥的橫輥斷面為
形，邊槽回彎成型輥的橫輥斷面為
形。
初次邊槽壓輥以及二次邊槽壓輥分別固接在各自支架的一端上，支架與臺架鉸接，支架的另一端設置穿過固定臺架的調(diào)節(jié)絲桿。
邊槽平壓整形輥和邊槽回彎整形輥分別固接在各自支架的一端上，支架與臺架鉸接，支架的另一端設置穿過固定臺架的調(diào)節(jié)絲桿。
根據(jù)上述技術(shù)方案分析可知，本實用新型生產(chǎn)工序簡單，制造成本較低，操作使用方便，成型精度高。
以下結(jié)合附圖和具體實施方案對本實用新型做進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型的俯視主要工序設置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型進料光輥剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型極板成型輥剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型折邊成型輥剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型初次邊槽壓輥剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型二次邊槽壓輥剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型邊槽平壓整形輥剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型邊槽回彎整形輥剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型邊槽輥與臺架連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為本實用新型整形輥與臺架連接結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1，一種電收塵器極板成型機，它由設置在臺架上的送料光輥，后設極板成型輥以及邊槽壓輥，再設整形輥組成，臺架表面為水平狀。
參見
圖1、2、3、4，其中極板成型輥2為相向轉(zhuǎn)動的臥輥，其輥面上設有一道以上間隔的凹凸溝槽23、24，輥面兩端有坡度25。上下極板成型輥21、22的溝槽陰陽對應設計。當板料100由送料光輥11、12拖動送入極板成型輥2后，在板料100表面凹凸溝槽。極板成型輥2和邊槽成型輥4之間設有折邊成型輥3，上下對應的折邊成型輥31、32的輥面與極板成型輥21、22相同，但下面的折邊成型輥32兩端設有向上的邊槽彎折端33，因此通過板料100折邊成型輥31、32后，在兩端形成直立的折邊。
參見
圖1、5、6、9折邊成型輥3后為邊槽壓輥，邊槽壓輥可分為初次邊槽壓輥4以及二次邊槽壓輥5，其均為立輥，設置在臺架8兩側(cè)且相向轉(zhuǎn)動。初次邊槽壓輥41和二次邊槽壓輥51的立輥斷面42、52均為有坡狀，其中初次邊槽壓輥41的立輥斷面42的坡度小于二次邊槽壓輥51的立輥斷面52的坡度，這樣便于板料可逐步成型，保證成型精度，使板料100受力均勻。初次邊槽壓輥41和二次邊槽壓輥51內(nèi)側(cè)設有頂架93、95，分別由支架92、93連接支撐，從而保證在擠壓成型時，板料100不至于變形。邊槽壓輥51固接在支架53的一端上，支架53與臺架8通過軸54鉸接，支架53的另一端設置穿過固定臺架8的調(diào)節(jié)絲桿55，因此通過前后調(diào)節(jié)絲桿55，可在開始進料時，將輥51離開一距離，待板料100前進一段后，再調(diào)節(jié)絲桿55，將輥51就位。輥41的連接與輥51的相同，故不重復描述。
參見
圖1、7、8、10，邊槽壓輥5后設置整形輥，整形輥為橫輥，設置在臺架8兩側(cè)且相向轉(zhuǎn)動。邊槽整形輥可分為邊槽平壓整形輥6和邊槽回彎整形輥7，其中邊槽平壓整形輥61的橫輥斷面62為
形，可將板料100的折邊壓至水平，二邊槽回彎成型輥71的橫輥斷面72為
形，從而進一步將板料100的折邊形成彎鉤。所以通過邊槽平壓整形輥6和邊槽回彎整形輥7，可將板料100的邊槽逐步整形成
形。在邊槽平壓整形輥61和邊槽回彎整形輥71內(nèi)側(cè)兩旁設有頂架97、98，頂架可通過支架96連接。又如
圖10所示，邊槽平壓整形輥61固接在支架64的一端上，支架64與臺架8通過軸63鉸接，支架64的另一端設置穿過固定臺架8的調(diào)節(jié)絲桿65。通過上下調(diào)節(jié)絲桿65，可在開始進料時，將輥61離開一距離，待板料100前進一段后，再調(diào)節(jié)絲桿65，將輥61就位。輥7的連接與輥61的相同，故不重復描述。
這樣形成了完整的電收塵器極板成型機，電收塵器極板可通過該裝置一次成型。有關(guān)該裝置未詳述的部分，與現(xiàn)有的其他成型裝置基本一致，因此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種電收塵器極板成型機，它由設置在臺架上的送料光輥，后設極板成型輥以及邊槽壓輥，再設整形輥組成，其特征在于所述的極板成型輥為相向轉(zhuǎn)動的臥輥，其輥面上設有一道以上間隔的凹凸溝槽，上下輥的溝槽陰陽對應設計，邊槽壓輥為立輥，整形輥為橫輥，邊槽壓輥和整形輥均設置在臺架兩側(cè)且相向轉(zhuǎn)動，臺架表面為水平狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電收塵器極板成型機，其特征在于極板成型輥和邊槽壓輥之間設有折邊成型輥，上下對應的折邊成型輥的輥面與極板成型輥相同，但下面的折邊成型輥兩端設有向上的邊槽彎折端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電收塵器極板成型機，其特征在于邊槽壓輥可分為初次邊槽壓輥以及二次邊槽壓輥，初次邊槽壓輥和二次邊槽壓輥的立輥斷面均為有坡狀，其中初次邊槽壓輥的立輥斷面的坡度小于二次邊槽壓輥的立輥斷面的坡度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電收塵器極板成型機，其特征在于初次邊槽壓輥和二次邊槽壓輥內(nèi)側(cè)設有頂架，頂架分別由支架連接支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電收塵器極板成型機，其特征在于邊槽整形輥可分為邊槽平壓整形輥和邊槽回彎整形輥，其中邊槽平壓整形輥的橫輥斷面為
形，邊槽回彎成型輥的橫輥斷面為
形。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電收塵器極板成型機，其特征在于初次邊槽壓輥以及二次邊槽壓輥分別固接在各自支架的一端上，支架與臺架鉸接，支架的另一端設置穿過固定臺架的調(diào)節(jié)絲桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電收塵器極板成型機，其特征在于邊槽平壓整形輥和邊槽回彎整形輥分別固接在各自支架的一端上，支架與臺架鉸接，支架的另一端設置穿過固定臺架的調(diào)節(jié)絲桿。
專利摘要一種電收塵器極板成型機,它由設置在臺架上的送料光輥,后設極板成型輥以及邊槽壓輥,再設整形輥組成。其中極板成型輥為相向轉(zhuǎn)動的臥輥,其輥面上設有一道以上間隔的凹凸溝槽,上下輥的溝槽陰陽對應設計,邊槽壓輥為立輥,整形輥為橫輥,邊槽壓輥和整形輥均設置在臺架兩側(cè)且相向轉(zhuǎn)動,臺架表面為水平狀。本實用新型生產(chǎn)工序簡單,制造成本較低,操作使用方便,成型精度高。
文檔編號B21D5/00GK2327466SQ9820406
公開日1999年7月7日 申請日期1998年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月28日
發(fā)明者田文峰, 王繼剛, 許振義, 常輝, 呂秋來, 李志權(quán), 楊國忠, 仁洪斌 申請人:遵化市化肥廠