專利名稱：正激逆變迂回通風式弧焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電弧焊接或電弧切割技術(shù)領(lǐng)域。
逆變式整流弧焊機是近年來發(fā)展起來的比較理想的焊接切割工具，它具有輕便節(jié)能、焊接性能好等優(yōu)點，因此得到了廣泛的應用。但是，這種弧焊機還存在著如下不足為了提高輸出功率，有些逆變式弧焊機主控功率管采用功率模塊，這樣雖然提高了輸出功率，但成本提高很多；吸收電路的電阻多數(shù)采用普通大功率電阻，這種電阻體積相當大，造成機箱的體積增大；普通的風冷式弧焊機多數(shù)從機箱的一端進風，從機箱的另一端排風，因此機箱多為細長型的，如果做成臥式則占地面積較大，做成立式又不太穩(wěn)定容易翻倒；還有普通弧焊機多數(shù)采用螺栓螺母與輸出焊把線連結(jié)，接線時必須使用搬手，很不方便，并且由于螺栓螺母或線鼻子生銹接觸不良容易燒毀輸出端子?？傊?，目前這種逆變式整流弧焊機仍然存在著不足，需要進一步改進和提高。
本實用新型目的在于設計一種正激逆變迂回通風式弧焊機，該機具有輸出功率大、造價低、工作可靠、電弧穩(wěn)定和散熱效果好等優(yōu)點。
這種正激逆變迂回通風式弧焊機，包括排風扇(2)、絕緣板(4)、吸收電阻散熱片(14)、焊鉗等零部件所組成，其特征是排風扇(2)安裝在機箱后板的上部，靠排風扇(2)與機箱后板固定一個檔風隔板(1)；在檔風隔板(1)上方排風扇(2)的附近安裝6個小散熱片(7)和2個大散熱片(6)，各散熱片之間留有一定間隔，它們相互絕緣，每個大散片(6)上安裝一個逆變功率管(5)，每個小散熱片上(7)安裝一個共陰極雙二極管(9)，在一個大散熱片(6)和一個小散熱片(7)靠近逆變功率管(5)共陰極二極管(9)的地方各自安裝一個溫度檢測元件(3)；在焊接電流輸出的接線柱銅螺桿上焊上一塊長方形銅板(19)，在銅板(19)與機箱前面板(17)的內(nèi)側(cè)之間再夾一塊散熱鋁板(16)，電容C6、二極管D10、D8和電容C10、二極管D12、D14組成的二條支路以加強吸收電路的吸收效果，吸收電路的電阻R2和R3是在條形云母片(22)上由二條電阻絲(21)、(23)纏繞而成，纏繞電阻絲的云母片兩面各加一層云母片兩面各加一層云母片以便與鋁板絕緣。
附圖及實施例


圖1為正激逆變迂回通風式弧焊機結(jié)構(gòu)主視圖圖2為正激逆變迂回通風式弧焊機結(jié)構(gòu)俯視圖圖3帶有散熱片的接線柱圖4吸收電阻的結(jié)構(gòu)示意圖圖5主電路原理圖附
圖1是本實用新型公正的一個實施例(見
圖1)。冷卻風扇(2)安裝在機箱后板的上部，在冷卻風扇(2)的下方，靠近冷卻風扇(2)與機箱后板水平固定一檔風隔板(1)，它與機箱后板以及左右二側(cè)板接觸(間隙小于0.5mm)，與機箱前面板離開一段距離，用來安裝逆變變壓器(11)和輸出電抗器(10)。在隔板下方的機箱四壁都開有百頁窗進氣孔，空氣從機箱下部四壁的百頁窗進入機箱下部，再經(jīng)擋風隔板(1)與前面板間的空隙進入機箱上部然后迂回到機箱后部，從冷卻風扇(2)排出。逆變功率管(5)和輸出整流管的散熱片，逆變變壓器(11)以及輸出電抗器(10)都被放置在風力集中的區(qū)域，散熱效果好。另一方面機箱不必做成細長形的，因而機箱外形大方美觀。所有的散熱片都由1.2-1.5mm的鋁板經(jīng)剪切、折彎而成，6個小散熱片(7)和2個大散熱(6)分左右兩側(cè)對稱地固定在機箱二側(cè)絕緣板制成的支架上，散熱片之間間隔一定距離，互相絕緣。每個大散熱片(7)上安裝一個逆變功率管(5)，每個小散熱片上安裝一個共陰極雙二極管(9)。在其中一個大散熱片(6)和小散熱片(7)上各自再安裝一個溫度檢測無件(3)。接線柱(20)的銅螺柱焊上一塊長方形的銅板(19)，銅板(19)與機箱前面板(17)的內(nèi)側(cè)之間再夾一塊鋁板(16)，將它們用螺釘固定在機箱前面板上。逆變器吸收電路的電阻R2和R3的結(jié)構(gòu)是在一塊條形云母片(22)上纏繞二根電阻絲的云母片，該云母片稍大于繞有電阻絲的云母片，然后兩面各加一塊鋁塊，用螺絲將兩塊鋁板和三塊云母片夾緊，然后固定在機箱的框架上。為了擴大輸出功率采用新型功率器件--絕緣柵晶體管(IGBT)，用單個的絕緣柵晶體管而不采用功率模塊。以便降低造價，在正激逆變電路中，增加了電容C6、二極管D10、D8和電容C10、二極管D12、D14組成的二條支路，用來加強吸收電路的吸收效果，便得主控功率管BG1和BG2在電流被關(guān)斷瞬間造成的集電極與發(fā)射極間的過電壓能進一步被消除。
權(quán)利要求1.一種正激逆變迂回通風式弧焊機、包括排風扇(2)、絕緣板(4)、吸收電路散熱片(14)、焊鉗等零部件所組成；其特征在于排風扇(2)安裝在機箱后板的上部，在檔風隔板(1)上方排風扇(2)的附近安裝6個小散熱片(7)和2個大散熱片(6)，每個大散熱片(6)上安裝一個逆變功率管(5)，每個小散熱片(7)上安裝一個共陰極雙二極管(9)，在一個大散熱片(6)和一個小散熱片(7)靠近逆變功率管(5)、共陰極二極管(9)的地方各自安裝一個溫度檢測元件(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧焊機，其特征在于在焊接電流輸出的接線柱銅螺桿上焊上一塊長方形銅板(19)，在銅板(19)與機箱前面板(17)的內(nèi)側(cè)之間再夾一塊散熱鋁板(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧焊機，其特征在于由電容C6、二極管D10、D8和電容C10二極管D12、D14組成的二條支路以加強吸收電路的吸收效果，吸收電路上的電阻R2和R3是在條形云母(22)上由2條電阻絲(21)、(23)纏繞而成，纏繞電阻絲的云母片(22)兩面各加一層云母片。
專利摘要本實用新型屬于電弧焊接或電弧切割技術(shù)領(lǐng)域。正激逆變迂回通風式弧焊機，包括排風扇(2)、絕緣板(4)、吸收電阻散熱片(14)、焊鉗等零部件所組成，其特征是排風扇(2)安裝在機箱后板的上部機箱后板上固定一個檔風隔板(1)；排風扇(2)的附近安裝6個小散熱片(7)和2個大散熱片(6)，每個大散片(6)上安裝一個逆變功率管(5)，每個小散熱片上(7)安裝一個共陰極雙二極管(9)，并各自安裝一個溫度檢測元件(3)。該機具有輸出功率大、造價低、工作可靠、電弧穩(wěn)定和散熱效果好等優(yōu)點。
文檔編號B23K9/00GK2352301SQ9821556
公開日1999年12月8日 申請日期1998年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月12日
發(fā)明者鐘允林 申請人:燕山大學