專利名稱：水下等離子割槍的電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種等離子割槍的電極，尤其是水下等離子割槍的電極。
等離子切割因切割金屬材料的切口小、光潔、切口變形小、使用方便等優(yōu)點而廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)。但等離子割槍的電極是用于維持電弧，所以電極工作時一直處于高溫，很容易燒損。為提高電極的使用壽命，一般在電極柱體的前端壁設(shè)有沉盲孔，其孔內(nèi)裝有一帶翻邊套管，套管內(nèi)再裝有鉿絲，這樣套管的翻邊可有效阻止了電極座的跳火，使電弧能保證在電極的發(fā)射頭上，以提高電極的使用壽命，但因套管需采用特殊的方法裝在沉盲孔中，制作比較復雜，電極的制造成本非常高。其次，該電極的前端壁的壁較厚，使電極的冷卻效果差。
本實用新型的目的是提供一種制造成本低，冷卻效果好的一種水下等離子割槍的電極。
本實用新型為達上述目的的技術(shù)方案是一種水下等離子割槍的電極，包括一個周邊帶凸緣的柱體，柱體的后部具有空腔，柱體的前端壁上具有一盲孔，且軸向延伸在空腔內(nèi)形成一個凸柱，凸柱前部具有錐截面，鉿絲設(shè)置在盲孔內(nèi)。
本實用新型的進一步改進點還在于凸柱在空腔內(nèi)的長度為3.5～10mm。
本實用新型采用上述技術(shù)方案后的優(yōu)點是(1)因鉿絲直接設(shè)置在柱體前端壁的盲孔中，取消了套管后，減化了加工工序，可采用一般的工藝加工，制作簡單，大大降低了產(chǎn)品的制造成本。(2)由于柱體的前端壁無沉孔，使其的厚度減小，易于冷卻；而柱體前端壁上的盲孔軸向延伸在柱體的空腔內(nèi)形成一個凸柱，擴大了電極的散熱面積，且凸柱的前部又具有錐截面，冷卻水沖下時錐截面處具有一個較好的水流導向性，使循環(huán)冷卻水可均勻沖刷凸柱及前端壁，把電極發(fā)射頭所產(chǎn)生的熱量迅速帶走，提高電極的冷卻效果，因而可適當延長了電極的使用壽命。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的描述。


圖1為本實用新型電極的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的仰視圖。
圖3為本實用新型電極的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1、2、3所示的本實用新型的水下等離子割槍的電極，采用銅或銅合金材料制作，它包括一個周邊上帶凸緣(5)的柱體(4)，柱體(4)后部具有空腔(6)，柱體(4)的前端壁具有一個盲孔，且軸向延伸在空腔(6)內(nèi)形成一個凸柱(2)，以擴大散熱面積。凸柱(2)的前部具有較好導流性錐截面(3)，使的割槍的冷卻水先沖刷在凸柱(2)前部的錐截面(3)上，冷卻水再沿著凸柱(2)沖刷在柱體(4)的前端壁，然后冷卻水翻轉(zhuǎn)向上沿空腔壁從排水管中排出。這樣就把電極發(fā)射頭所產(chǎn)生的熱量迅速排出，提高冷卻效果，可適當延長電極的使用壽命。鉿絲(1)設(shè)置在柱體(4)前端壁的盲孔內(nèi)，可降低制造成本。柱體(4)的后部外周壁上具有螺紋，可與連接件連接。柱體(4)前端的周邊上設(shè)有六角頭，以方便用工具安裝。
如
圖1、3所示的本實用新型水下等離子割槍的電極，凸柱(2)在空腔(6)內(nèi)的長度為3.5～10mm。
如圖3所示，本實用新型的水下等離子割槍的電極，凸柱(5)上還設(shè)有放置密封圈的周向凹槽(7)。
權(quán)利要求1.一種水下等離割槍的電極，包括一個周邊帶凸緣(5)的柱體(4)，柱體(4)的后部具有空腔(6)，其特征在于柱體(4)的前端壁上具有一盲孔，且軸向延伸在空腔(6)內(nèi)形成凸柱(2)，凸柱(2)的前部具有錐截面(3)，鉿絲(1)設(shè)置在盲孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極，其特征在于凸柱(2)在空腔(6)內(nèi)的長度為3.5～10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電極，其特征在于凸緣(5)上還設(shè)有周向凹槽(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種水下等離子割槍的電極,包括一個周邊帶凸緣(5)的柱體(4),柱體(4)的后部具有空腔(6),柱體(4)的前端壁上具有一盲孔,且軸向延伸在空腔(6)內(nèi)形成一個凸柱(2),凸柱(2)的前端具有錐截面(3),鉿絲(1)設(shè)置在盲孔內(nèi),因此具有制造成本低,冷卻效果好的特點。
文檔編號B23K10/00GK2321574SQ9822608
公開日1999年6月2日 申請日期1998年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月2日
發(fā)明者沈萬興 申請人:沈萬興