專利名稱：冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機涉及的是一種冷軋帶肋鋼筋坯料前道減輕軋制設(shè)備。
現(xiàn)有的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線減輕軋制設(shè)備采用二重式軋機，這種軋機的主要結(jié)構(gòu)是由兩個機架所組成的連軋機組。在每個機架內(nèi)裝有一對軋輥，由于每個機架的牌坊柱與橫梁相互聯(lián)接是采用螺栓聯(lián)接剛性差使軋制質(zhì)量不能保證。另外目前減輕軋機徑向與軸向調(diào)整比較困難，不容易控制軋制產(chǎn)品的徑向與軸向尺寸。
本實用新型的目的是針對目前冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線減輕軋制設(shè)備存在的不足之處提供一種冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機，具有兩組軋輥，徑向同步調(diào)整裝置，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可同步調(diào)整上下軋輥相對位置，能一次性減徑軋制鋼筋坯料，保證鋼筋坯料軋制精度與鋼筋強度。
冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機是采取以下方案實現(xiàn)的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機主要結(jié)構(gòu)由組合機架、軋輥部分、徑向同步調(diào)整機構(gòu)、導位裝置、軸向調(diào)整機構(gòu)構(gòu)成。軋輥部分具有初軋輥裝置與終軋輥裝置，同時安裝在組合機架上。初軋輥裝置由上、下軋輥軸，上、下軋輥，上、下軋輥軸承座、上、下軋輥軸承組成。終軋輥裝置由上、下軋輥軸、上、下軋輥，上、下軋輥軸承座，上、下軋輥軸承組成，導位裝置分別設(shè)置在初軋輥裝置與終軋輥裝置的上、下軋輥之間徑向外側(cè)，用于導正鋼筋坯料位置，導位裝置有兩個導位輪安裝在導位輪安裝板上，導位輪安裝板裝在組合機架上，安裝板上設(shè)有導位輪調(diào)整槽，可方便調(diào)整導位輪位置。徑向同步調(diào)整機構(gòu)由兩組，分別設(shè)置在初軋輥裝置、終軋輥裝置上部。徑向同步調(diào)整機構(gòu)由兩根徑向調(diào)整螺絲、兩只徑向調(diào)整螺母、兩根蝸桿軸、兩個蝸輪、離合器、殼體構(gòu)成。徑向調(diào)整螺母分別裝配在組合機架上部，徑向調(diào)整螺絲分別安裝在調(diào)整螺母內(nèi)，蝸輪通過花鍵與調(diào)整螺絲上部連接，蝸桿軸裝配在徑向同步調(diào)整機構(gòu)的裝配殼體內(nèi)，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸桿軸一端裝有離合器，另一端均裝有手輪。軸向調(diào)整機構(gòu)分別裝在上、下軋輥軸中心，固定在組合機架上，用于調(diào)整上、下軋輥軸軸向相對位置。
工作時鋼筋坯料通過導位裝置兩導位輪中間，進入上、下軋輥，通過手輪調(diào)整徑向調(diào)整螺絲使上軋輥軸上、下移動來調(diào)整上、下軋輥間距，再通過軸向調(diào)整裝置上的調(diào)整螺絲調(diào)整上下軋輥的軸向位置，鋼筋坯料經(jīng)初軋與終軋軋制成帶肋鋼筋坯料。小直徑的鋼筋也可經(jīng)一次變徑軋制(經(jīng)終軋輥一次性)成帶肋鋼筋坯料。
冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機由于在同一組合機架上同時設(shè)置有初軋輥、終軋輥、徑向同步調(diào)整裝置，初終軋同步完成達到一次性完成減徑軋制，徑向同步調(diào)整裝置能方便地調(diào)整上、下軋輥的相對位置，充分保證鋼筋坯料軋制精度與鋼筋強度。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機剖視圖。
參照附
圖1、2冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機主要結(jié)構(gòu)由組合機架1、軋輥部分、徑向同步調(diào)整機構(gòu)、導位裝置3、軸向調(diào)整機構(gòu)組成。軋輥部分具有初軋輥裝置與終軋輥裝置，同時安裝在組合機架上。初軋輥裝置與終軋輥裝置均有上軋輥軸4、上軋輥5、上軋輥軸承座16、軸承座內(nèi)裝有軸承，下軋輥13、下軋輥軸2、下軋輥軸承座17。上軋輥5裝在上軋輥軸4上，上軋輥軸4兩端裝有上軋輥軸承，上軋輥軸承裝在上軋輥軸承座16內(nèi)，下軋輥裝在下軋輥軸2上，下軋輥軸2兩端裝有下軋輥軸承，下軋輥軸承裝配在下軋輥軸承座17內(nèi)。導位裝置有同樣兩組，分別設(shè)置在初軋輥裝置與終軋輥裝置的上、下軋輥之間徑向外側(cè)，導位裝置3有兩個導位輪15，安裝在導位輪安裝板14上，導位輪安裝板裝在組合機架上，安裝板14上設(shè)有導位輪調(diào)整槽。
參照附
圖1、2，徑向同步調(diào)整機構(gòu)有兩組，分別設(shè)置在初軋輥裝置、終軋輥裝置上部。徑向同步調(diào)整機構(gòu)由兩根徑向調(diào)整螺絲9，兩只徑向調(diào)整螺母6、兩根蝸桿軸8、兩個蝸輪10、離合器11、殼體18構(gòu)成。徑向調(diào)整螺母6分別裝配在組合機架1上部，徑向調(diào)整螺絲9安裝在調(diào)整螺母6內(nèi)，蝸輪10通過花鍵與調(diào)整螺絲9上部連接，蝸桿軸8裝配在徑向同步調(diào)整機構(gòu)的裝配殼體16內(nèi)，蝸桿與蝸輪嚙合，兩根蝸桿軸8一端均裝有離合器11，兩離合器相嚙合或分離，實現(xiàn)軸向同步調(diào)整上下軋輥軸的相對位置，調(diào)整上、下軋輥間距。兩蝸桿軸8另一端在殼體16外側(cè)均裝有手輪7，用于手動調(diào)整上、下軋輥間距用。軸向調(diào)整機構(gòu)12分別裝在上軋輥軸4、下軋輥軸2中心，固定在組合機架1上，可采用螺絲調(diào)整上、下軋輥軸軸向相對位置。
權(quán)利要求1.一種冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機，具有組合機架、軋輥部分、導位裝置、軸向調(diào)整機構(gòu)，其特征是還具有徑向同步調(diào)整機構(gòu)，軋輥部分具有初軋輥裝置與終軋輥裝置，同時安裝在組合機架上；徑向同步調(diào)整有兩組分別設(shè)置在初軋輥裝置、終軋輥裝置上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機，其特征是徑向同步調(diào)整機構(gòu)由兩根徑向調(diào)整螺絲、兩只徑向調(diào)整螺母、兩根蝸桿軸、兩個蝸輪、離合器、殼體構(gòu)成，徑向調(diào)整螺母分別裝配在組合機架上部，徑向調(diào)整螺絲分別裝在調(diào)整螺母內(nèi)，蝸輪通過花鍵與調(diào)整螺絲上部連接，蝸桿軸裝配在徑向同步調(diào)整機構(gòu)的裝配殼體內(nèi)，蝸桿與蝸輪嚙合，蝸桿軸一端裝有離合器，另一端均裝有手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機，其特征是導位裝置有兩個導位輪，安裝在導位輪安裝板上，導位輪安裝板裝在組合機架上，安裝板上設(shè)有導位輪調(diào)整槽。
專利摘要本實用新型冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線雙輥連軋機涉及的是一種冷軋帶肋鋼筋坯料前道減輕軋制設(shè)備。結(jié)構(gòu)具有組合機架、軋輥部分、導位裝置、軸向調(diào)整機構(gòu)，其特征是還具有徑向同步調(diào)整機構(gòu)，軋輥部分具有初軋輥裝置與終軋輥裝置，同時安裝在組合機架上，徑向同步調(diào)整機構(gòu)有兩組分別設(shè)置在初軋輥裝置、終軋輥裝置上部。徑向同步調(diào)整機構(gòu)由兩根徑向調(diào)整螺絲、兩只徑向調(diào)整螺母、兩根蝸桿軸、兩個蝸輪、離合器、殼體構(gòu)成。
文檔編號B21B15/00GK2354682SQ98225869
公開日1999年12月22日 申請日期1998年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月21日
發(fā)明者石榮興, 馬國良, 顧國平 申請人:馬國良