專(zhuān)利名稱(chēng)：生產(chǎn)波紋填料的自動(dòng)高效波紋成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)波紋填料的自動(dòng)高效波紋成型裝置，它屬于波紋填料生產(chǎn)裝置的改進(jìn)。
現(xiàn)有的自動(dòng)化程度較高的波紋成型裝置主要包括三個(gè)部分，放置在滑塊下工作臺(tái)中央的模具部分，下模板一側(cè)的步進(jìn)過(guò)料部分和另一側(cè)的帶料導(dǎo)向部分及料架。
模具包括連接在沖床滑塊上的上模板。在上模板的下面裝有靜動(dòng)沖頭及復(fù)位壓塊。工作臺(tái)上裝有下模板，在下模板的中央裝有凹模，凹模兩側(cè)有托料架。在下模板的一側(cè)還裝有料帶導(dǎo)向架，在下模板的另一側(cè)裝有步進(jìn)過(guò)料裝置，包括過(guò)料扒爪、導(dǎo)軌及裝于上模板上的過(guò)料斜面。
模具是波紋成型的核心部分，它的尺寸精度和動(dòng)作直接關(guān)系波紋質(zhì)量好否。步進(jìn)過(guò)料裝置主要作用是拉動(dòng)料帶進(jìn)而它與滑塊行程兩個(gè)要素合成決定料帶移動(dòng)距離。
現(xiàn)有的自動(dòng)波紋成型裝置令人不夠滿(mǎn)意之處是1.對(duì)于一次沖壓兩個(gè)波峰的模具，在上模板上只是安裝動(dòng)、靜沖頭，沒(méi)有整型沖頭，至使兩個(gè)波峰高低非同化，因此波紋質(zhì)量不好。2.步進(jìn)過(guò)料采用斜面機(jī)構(gòu)，與沖程(因沖程有一定量限制)配合難以達(dá)到制造波距較大，波峰較高的波紋，波紋填料產(chǎn)品難以多種化。3.步進(jìn)過(guò)料裝置的送進(jìn)方向與模具波峰的峰頂線(xiàn)所成的夾角固定不可改變，因此成型帶寬受到限制，要生產(chǎn)滿(mǎn)足產(chǎn)品帶寬的要求，對(duì)原材料的帶寬要求十分苛刻。
針對(duì)現(xiàn)有的自動(dòng)波紋成型裝置的上述不足，本實(shí)用新型的目的，在于提供一種生產(chǎn)波紋填料的自動(dòng)高效波紋成型裝置。該裝置不但一次沖壓兩個(gè)或兩個(gè)以上的波紋，而且波紋質(zhì)量好，品種多，成型帶寬可變，對(duì)原材料帶寬要求不高。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)下述方案加以實(shí)現(xiàn)的。在上模板(24)的下面，貼著初始成型活沖頭(21)設(shè)置一個(gè)下端面呈三角形鋸齒，頂端內(nèi)裝有彈簧的定位整型活沖頭(19)，該沖頭的下端面低于初始成型活沖頭的下端面；在上模板(24)的下面左邊安裝一個(gè)內(nèi)孔設(shè)有連接頭的轉(zhuǎn)盤(pán)(18)；所述的步進(jìn)過(guò)料機(jī)構(gòu)，它由一個(gè)帶離合子的齒輪(14)，中間介輪，及一個(gè)與齒條(12)嚙合的齒輪(13)的齒輪系，及與帶離合子齒輪(14)相配合的帶有離合子的曲柄(6)，并通過(guò)滑塊(16)、連桿(17)連接在轉(zhuǎn)盤(pán)(18)上所構(gòu)成。
上述的定位整型活沖頭(19)，它的下端面的鋸齒至少為3個(gè)。
上述的帶離合子齒輪與曲柄兩個(gè)離合子空程轉(zhuǎn)角為1～270°。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中帶離合子的齒輪(14)與曲柄(15)放大示意圖。
圖3為
圖1中的齒條(12)、齒輪(10)、過(guò)料扒爪(9)和波紋板(6)的放大示意圖。
圖4是轉(zhuǎn)盤(pán)(8)及連桿(17)，上模板(24)放大示意圖。
圖5是圖4的左視圖。
在圖中當(dāng)沖床滑塊(20)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)首先定位整型活沖頭(19)將托料架(8)壓下，同時(shí)將初步成型的波峰壓入凹模(7)進(jìn)行定位整形，滑塊(20)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)初始成型活沖頭(21)，固定沖頭(22)相繼將帶料彎曲成型，與此同時(shí)過(guò)料扒爪返回到送料的初始位置，行程結(jié)束。隨后，滑塊(16)開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng)，固定沖頭、初始成型活沖頭、定位整形活沖頭相繼抬起，托料架將填料托起脫離凹模(7)，并與過(guò)料扒爪(9)嚙合。同時(shí)沖床滑塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(18)，連桿(17)，滑塊(16)使曲柄轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)空程角。沖床滑塊繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，曲柄(15)上的離合子與齒輪(14)上的離合子接觸，從而帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)工作角，沖程結(jié)束。工作角經(jīng)齒輪系放大驅(qū)動(dòng)齒條(12)帶動(dòng)過(guò)料扒爪(9)完成送料距離，到此一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。
由于底座(11)相對(duì)下模板(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿相對(duì)上模板可轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣過(guò)料機(jī)構(gòu)相對(duì)模具的方位角可以改變。轉(zhuǎn)盤(pán)與底板的連接位置可改變，從而可改變曲柄的工作長(zhǎng)度，使工作角能微量調(diào)整。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有的技術(shù)相比，有益效果在于不僅生產(chǎn)效率高，而且產(chǎn)品質(zhì)量好，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)；步進(jìn)過(guò)料機(jī)構(gòu)增大了送料的長(zhǎng)度，并且具有可調(diào)性，達(dá)到了生產(chǎn)產(chǎn)品多樣化的目的，成型帶寬具有可變性，提高生產(chǎn)性能的適應(yīng)性，有利于提高生產(chǎn)和節(jié)省原材料。
本實(shí)用新型可通過(guò)在原自動(dòng)波紋成型裝置上加以改造實(shí)現(xiàn)，因此制作是容易的，便于實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)波紋填料的自動(dòng)高效波紋成型裝置，它主要包括沖床滑塊上安裝的上模板，上模板上安裝沖頭，工作臺(tái)上安裝下模板，下模板上的凹模、托料架，以及料帶導(dǎo)料架，步進(jìn)過(guò)料機(jī)構(gòu)所構(gòu)成，其特征在于在上模板(24)的下面，貼靠初始成型活沖頭(21)，設(shè)置一個(gè)下端面呈三角形鋸齒、頂端內(nèi)裝有彈簧的定位整型活沖頭(19)，該沖頭下端面低于初始成型活沖頭的下端面；在上模板(24)下面的左邊安裝一個(gè)內(nèi)孔設(shè)有連接頭的轉(zhuǎn)盤(pán)(18)；步進(jìn)過(guò)料機(jī)構(gòu)包括由一個(gè)帶離合子的齒輪(14)、中間介輪、及一個(gè)與齒條(12)嚙合的齒輪(13)的齒輪系，及與帶離合子齒輪配合的帶有離合子的曲柄(15)，并通過(guò)滑塊(16)、連桿(17)連接在轉(zhuǎn)盤(pán)(18)上所構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的波紋成型裝置，其特征在于所說(shuō)的定位整型活沖頭(19)的下端面的三角形鋸齒至少為3個(gè)。
3.按權(quán)利要求1所說(shuō)的波紋成型裝置，其特征在于所說(shuō)的步進(jìn)過(guò)料機(jī)構(gòu)中的帶離合子的齒輪(14)和曲柄(15)，其上的兩離合子的空程轉(zhuǎn)角為1～270°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)波紋填料的自動(dòng)高效波紋成型裝置。該裝置主要由送料機(jī)構(gòu)、成型模具、步進(jìn)過(guò)料機(jī)構(gòu)構(gòu)成。其特征在于:在上模板設(shè)有一個(gè)定位整型活沖頭及轉(zhuǎn)盤(pán),步進(jìn)過(guò)料的機(jī)構(gòu)采用齒輪輪系帶動(dòng)齒條,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)一次沖壓2個(gè)以上波紋進(jìn)行整型、制造出不同規(guī)格的波紋、可改變成型帶寬的目的。本實(shí)用新型生產(chǎn)波紋填料,具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、品種多、節(jié)省材料的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D22/02GK2359025SQ9920043
公開(kāi)日2000年1月19日 申請(qǐng)日期1999年1月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月12日
發(fā)明者肖慶融, 李長(zhǎng)庚, 肖波, 王濤, 楊宏濤, 鐘長(zhǎng)江 申請(qǐng)人:天津大學(xué)