機(jī)柜柜體及其制造方法、機(jī)柜和電子設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)柜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是機(jī)柜柜體及其制造方法、機(jī)柜和電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)柜廣泛應(yīng)用于安裝、放置各種電子元器件，是電子通訊設(shè)備普遍采用的形式。出于對設(shè)備高的保護(hù)能力，該機(jī)柜柜體采用一體機(jī)設(shè)計(jì)，全封閉架構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)柜框體采用框包門結(jié)構(gòu)形式，且必須在殼體上設(shè)計(jì)導(dǎo)水槽，以保證設(shè)備防水穩(wěn)定性。箱體機(jī)架采用單艙體的單層鈑金折彎工藝，經(jīng)單一板材折彎后焊接而成，盡量減少拼接以保證最優(yōu)外觀及防護(hù)性能?，F(xiàn)有技術(shù)的這種結(jié)構(gòu)采用一張板上完成框體下料，四角位置進(jìn)行滿焊接，具體加工工序?yàn)槭窍铝?、折彎、焊接、打磨?br>[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷表現(xiàn)在角上焊后無法打磨，焊瘤、焊接飛濺熔珠等無法清除；內(nèi)部焊接為盲焊，易出現(xiàn)虛焊、漏焊、焊絲粘連等焊接質(zhì)量問題。在噴粉完成后，雖然外觀上有所遮蔽，但是不會消除這些風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)柜柜體及其制造方法、機(jī)柜和電子設(shè)備，以解決了目前業(yè)界此類框體存在的漏水、腐蝕問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種機(jī)柜柜體的制造方法，包括:
[0007]下料形成構(gòu)成柜身的指定板材和指定部件；
[0008]將所述指定板材進(jìn)行初步折彎后，對指定角部的接縫進(jìn)行焊接；
[0009]再折彎成單面開口的盒狀柜身后，對開口面上的接縫進(jìn)行焊接；
[0010]在所述開口面指定位置焊接所述指定部件；
[0011]對柜身每相鄰兩個(gè)面間的接縫進(jìn)行焊接形成指定構(gòu)造的柜體。
[0012]進(jìn)一步地，上述方法還具有下面特點(diǎn):在所述開口面指定位置焊接所述指定部件包括:
[0013]在所述開口面四個(gè)角部指定位置，分別焊接一所述指定部件。
[0014]為了解決上述問題，本發(fā)明還提供了一種機(jī)柜柜體，其中，所述柜體包括柜身和指定部件，
[0015]所述柜身由一塊下料形成的指定板材折彎形成單面開口的盒狀構(gòu)件；
[0016]所述指定部件焊接在所述柜身開口面的指定位置。
[0017]進(jìn)一步地，上述機(jī)柜柜體還具有下面特點(diǎn):
[0018]所述柜身由一塊下料形成的指定板材折彎形成單面開口的盒狀構(gòu)件是通過以下方式形成的:將所述指定板材進(jìn)行初步折彎后，對指定角部的接縫進(jìn)行焊接；再折彎成單面開口的盒狀柜身后，對開口面上的接縫進(jìn)行焊接。
[0019]為了解決上述問題，本發(fā)明還提供了一種機(jī)柜，其中，所述機(jī)柜包括上述的機(jī)柜柜體和機(jī)柜門。
[0020]為了解決上述問題，本發(fā)明還提供了一種電子設(shè)備，其中，所述電子設(shè)備包括上述機(jī)柜，所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)有電子器件。
[0021]綜上，本發(fā)明提供一種機(jī)柜柜體及其制造方法、機(jī)柜和電子設(shè)備，通過將柜體的加工工藝路徑的設(shè)置，將鋼板按照設(shè)計(jì)形狀下料，進(jìn)行初步折彎、焊接、打磨，再進(jìn)行最終的折彎、焊接、打磨，這樣可以保證焊接都在可視狀態(tài)下施焊，并進(jìn)行完全打磨，再將拆分小部件焊接于柜身上，完成柜體加工給出了新的零件拆分辦法及加工工藝路徑，解決了目前業(yè)界此類框體存在的漏水、腐蝕問題，外觀更加完美。
[0022]采用本發(fā)明所述方法加工柜體，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以保證焊接都在可視狀態(tài)下施焊，解決焊接死角打磨困難問題，消除柜體漏水、腐蝕隱患。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的柜體的示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的柜體零件分解圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的一種機(jī)柜的制造方法的流程圖；
[0026]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的柜身和小部件的零件展開圖；
[0027]圖5是本發(fā)明實(shí)施例的柜身初步折彎、焊接、打磨的示意圖；
[0028]圖6是本發(fā)明實(shí)施例的柜身最后一道折彎的示意圖；
[0029]圖7是本發(fā)明實(shí)施例的框身四角中的一角折彎、焊接、打磨的示意圖；
[0030]圖8是本發(fā)明實(shí)施例的拆分小部件焊接、打磨示意圖；
[0031]圖9是本發(fā)明實(shí)施例的柜體最終焊接、打磨完成示意圖；
[0032]圖10是本發(fā)明實(shí)施例的柜體焊接順序示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]焊接及打磨是該箱體最關(guān)鍵工序，影響到產(chǎn)品將來的防水及防腐蝕性能。由于空間小，現(xiàn)有技術(shù)在導(dǎo)水槽內(nèi)的焊縫只能內(nèi)部焊接，從內(nèi)部焊接時(shí)，框體深度小，焊工頭部無法進(jìn)入框體，就無法目視觀測進(jìn)行施焊，只能盲焊，焊疤不容易控制，很容易造成焊點(diǎn)間漏焊形成的漏水孔。內(nèi)外焊接交界處也容易形成縫隙，有漏水隱患。防水沿四角焊接后打磨不便，用其他工具打磨，如打磨模具的風(fēng)磨頭等工具打磨，效率會很低，會殘留焊瘤。
[0034]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種機(jī)柜柜體的制造方法，通過將柜體的加工工藝路徑的設(shè)置，將鋼板按照設(shè)計(jì)形狀下料，進(jìn)行初步折彎、焊接、打磨，再進(jìn)行最終的折彎、焊接、打磨，這樣可以保證焊接都在可視狀態(tài)下施焊，并進(jìn)行完全打磨，再將拆分小部件焊接于柜身上，完成柜體加工給出了新的零件拆分辦法及加工工藝路徑，解決了目前業(yè)界此類框體存在的漏水、腐蝕問題，外觀更加完美。
[0035]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0036]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的一種機(jī)柜的示意圖，本實(shí)施例的機(jī)柜包含柜身101和四個(gè)拆分小部件102。所述柜身101呈盒狀，單面開口 ；柜身101由一塊鋼板下料、折彎、焊接打磨而成；四個(gè)小部件102下料、折彎后焊接在柜身101開口面的四個(gè)角部指定位置上，形成完整的柜體10。
[0037]四個(gè)小部件102從柜體10上拆分下來后，可以使柜體10的所有焊縫處有空間從外部放得下焊接及打磨工具，焊接都在可視狀態(tài)下完成，并進(jìn)行完全打磨。
[0038]四個(gè)小部件102可以在門框四角位置，見圖2。
[0039]現(xiàn)有技術(shù)中在不拆分小部件的情況下，多處焊接縫被四周壁遮擋，無法放置焊接及打磨工具。造成有部分焊縫不能從外部焊接，需從機(jī)柜內(nèi)部施焊，內(nèi)部焊接時(shí)焊工的頭部無法伸進(jìn)去，會造成一是盲焊，焊點(diǎn)質(zhì)量不好，漏焊不連續(xù)等現(xiàn)象，二是有外部焊接和內(nèi)部焊接的接縫，易造成連接部位的縫隙。本實(shí)施例的機(jī)柜工藝，拆小部件后所有焊縫都可從外部焊接，而且可以在外部放置焊接及打磨工具，焊工可以看到所有焊縫的條件下焊接及打磨。
[0040]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的一種機(jī)柜的制造方法的流程圖，如圖3所示，本實(shí)施例的方法包括:
[0041]S11、下料形成構(gòu)成柜身的指定板材和指定部件；
[0042]S12、將所述指定板材進(jìn)行初步折彎后，對指定角部的接縫進(jìn)行焊接；
[0043]S13、再折彎成單面開口的盒狀柜身后，對開口面上的接縫進(jìn)行焊接；
[0044]S14、在所述開口面指定位置焊接所述指定部件；
[0045]S15、對柜身每相鄰兩個(gè)面間的接縫進(jìn)行焊接形成指定構(gòu)造的柜體。
[0046]以下詳細(xì)介紹加工本實(shí)施例的柜體的方法。加工時(shí),包含設(shè)計(jì)柜體時(shí)考慮好加工工藝路徑，將柜體拆分為柜身和四個(gè)小部件，如圖2。
[0047]加工時(shí)按照柜身和小部件的零件展開圖進(jìn)行下料、沖孔，如圖4所示。小部件可直接折彎，完成成形加工。
[0048]對柜身形成四個(gè)周面的面上進(jìn)行初步折彎，如圖5所示，折彎后形成的四角進(jìn)行焊接，焊后打磨。焊縫外露，容易實(shí)現(xiàn)打磨作業(yè)，如果全部折彎完成后進(jìn)行這個(gè)位置的焊接、打磨，空間小很難實(shí)現(xiàn)完全操作。
[0049]然后再進(jìn)行柜身的完整折彎，圖6為柜身最后一刀折彎示意圖。接下來進(jìn)行柜身的焊接及打磨，四角焊接的形式相同，以其中一個(gè)角進(jìn)行說明，如圖7所示。從圖中可以看出焊接線都在柜體外面，可逐條焊縫進(jìn)行可視焊接，焊接完成后進(jìn)行打磨作業(yè)。
[0050]再將拆分的四個(gè)小部件焊在柜身上，如圖8所示。最后將柜體完成焊接及打磨，見圖9所示，完成整個(gè)柜體的加工。
[0051]整個(gè)焊接順序如圖10所示，先焊標(biāo)有a的位置，再焊標(biāo)有b的地方，然后焊接字母c的接縫，最后焊接標(biāo)有d的豎直焊縫。
[0052]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括上述的機(jī)柜，所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)有電子器件。
[0053]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，當(dāng)然，本發(fā)明還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)柜柜體的制造方法,包括: 下料形成構(gòu)成柜身的指定板材和指定部件； 將所述指定板材進(jìn)行初步折彎后，對指定角部的接縫進(jìn)行焊接； 再折彎成單面開口的盒狀柜身后，對開口面上的接縫進(jìn)行焊接； 在所述開口面指定位置焊接所述指定部件； 對柜身每相鄰兩個(gè)面間的接縫進(jìn)行焊接形成指定構(gòu)造的柜體。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:在所述開口面指定位置焊接所述指定部件包括: 在所述開口面四個(gè)角部指定位置，分別焊接一所述指定部件。
3.—種機(jī)柜柜體，其特征在于，所述柜體包括柜身和指定部件， 所述柜身由一塊下料形成的指定板材折彎形成單面開口的盒狀構(gòu)件； 所述指定部件焊接在所述柜身開口面的指定位置。
4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)柜柜體，其特征在于: 所述柜身由一塊下料形成的指定板材折彎形成單面開口的盒狀構(gòu)件是通過以下方式形成的:將所述指定板材進(jìn)行初步折彎后，對指定角部的接縫進(jìn)行焊接；再折彎成單面開口的盒狀柜身后，對開口面上的接縫進(jìn)行焊接。
5.一種機(jī)柜，其特征在于，所述機(jī)柜包括如權(quán)利要求3或4所述的機(jī)柜柜體和機(jī)柜門。
6.一種電子設(shè)備，其特征在于，所述電子設(shè)備包括如權(quán)利要求5所述的機(jī)柜，所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)有電子器件。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種機(jī)柜柜體及其制造方法、機(jī)柜和電子設(shè)備，該制造方法包括：下料形成構(gòu)成柜身的指定板材和指定部件；將所述指定板材進(jìn)行初步折彎后，對指定角部的接縫進(jìn)行焊接；再折彎成單面開口的盒狀柜身后，對開口面上的接縫進(jìn)行焊接；在所述開口面指定位置焊接所述指定部件；對柜身每相鄰兩個(gè)面間的接縫進(jìn)行焊接形成指定構(gòu)造的柜體。本發(fā)明完成柜體加工給出了新的零件拆分辦法及加工工藝路徑，解決了目前業(yè)界此類框體存在的漏水、腐蝕問題，外觀更加完美。
【IPC分類】B23P15-00, H05K5-00
【公開號】CN104551536
【申請?zhí)枴緾N201310478278
【發(fā)明人】靳玲玲
【申請人】中興通訊股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月14日
【公告號】WO2015055023A1