一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要加工的部位很多，在缸體外壁圓周上分布著一些孔和法蘭面需要加工，加工過(guò)程一般在車(chē)銑加工中心，這樣方便一次性完成多個(gè)工序，燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸缸體高，且很多方向需要銑加工，加工時(shí)很多方向會(huì)產(chǎn)生受力，而車(chē)銑加工中心的工作臺(tái)是立車(chē)式花盤(pán)結(jié)構(gòu)，只有間隔90度的四個(gè)方向有卡爪，不能準(zhǔn)確定位，導(dǎo)致加工精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工過(guò)程中不能準(zhǔn)確定位，加工精度低的問(wèn)題，進(jìn)而提出一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊裝置。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括第一定位板、第二定位板、第三定位板、第四定位板、第一緊固螺栓和第二緊固螺栓，第一定位板的末端與第二定位板的首端、第二定位板的末端與第三定位板的首端和第三定位板的末端與第四定位板的首端分別依次固接，第一定位板與第二定位板所成的夾角和燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸外缸壁斜面與承力缸端面圓法蘭背部所成的角度相同，第一定位板的上表面沿高度方向上設(shè)有第一螺紋通孔，第一緊固螺栓與第一螺紋通孔配合，第二定位板水平設(shè)置，第二定位板的上表面沿高度方向上設(shè)有第二螺紋通孔，第二緊固螺栓與第二螺紋通孔配合，第四定位板平行設(shè)置在第二定位板的后下方，第四定位板的上表面沿高度方向上分別設(shè)有第一連接通孔和第二連接通孔，第三定位板分別與第二定位板和第四定位板垂直設(shè)置。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比包含的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，通過(guò)對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸增加四個(gè)方向的支撐夾緊，加工過(guò)程中定位準(zhǔn)確，保證了其車(chē)銑加工的穩(wěn)定性，加工精度提高到了 0.01mm，保證了加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是本發(fā)明的主視圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖2的左視圖；圖5是圖2中的A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊裝置包括第一定位板1、第二定位板2、第三定位板3、第四定位板4、第一緊固螺栓5和第二緊固螺栓6，第一定位板I的末端與第二定位板2的首端、第二定位板2的末端與第三定位板3的首端和第三定位板3的末端與第四定位板4的首端分別依次固接，第一定位板I與第二定位板2所成的夾角α和燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸外缸壁斜面與承力缸端面圓法蘭背部所成的角度相同，第一定位板I的上表面沿高度方向上設(shè)有第一螺紋通孔1-1，第一緊固螺栓5與第一螺紋通孔1-1配合，第二定位板2水平設(shè)置，第二定位板2的上表面沿高度方向上設(shè)有第二螺紋通孔2-1，第二緊固螺栓6與第二螺紋通孔2-1配合，第四定位板4平行設(shè)置在第二定位板2的后下方，第四定位板4的上表面沿高度方向上分別設(shè)有第一連接通孔4-1和第二連接通孔4-2，第三定位板3分別與第二定位板2和第四定位板4垂直設(shè)置。
[0008]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1至圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述第二定位板2下表面的長(zhǎng)度L與燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸端面圓法蘭背部的高度相同。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0009]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述第二定位板2下表面的長(zhǎng)度L為165_。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】二相同。
[0010]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述第一定位板I與第二定位板2所成的夾角α為117。。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0011]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述第一定位板I的下表面到第四定位板4的下表面的距離H為115_。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0012]工作原理
[0013]使用時(shí)首先將燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸從四個(gè)方向用卡爪夾緊，再用相同的四個(gè)本發(fā)明從與卡爪成45度方向夾緊支撐，具體步驟是將本發(fā)明中的第四定位板4放置在車(chē)銑中心的花盤(pán)上有倒T槽的位置，通過(guò)兩套螺桿螺母，貫穿第一連接通孔4-1和第二連接通孔4-2將本發(fā)明緊固在花盤(pán)上，用第二緊固螺栓6旋入并貫穿第二螺紋通孔2-1頂緊燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸端面圓法蘭背部，用第一緊固螺栓5旋入并貫穿第一螺紋通孔1-1頂緊燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸外缸壁斜面處，這樣就從八個(gè)方向緊固了缸體，保證了燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸的裝夾的穩(wěn)定性及加工質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊裝置，其特征在于:所述一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊裝置包括第一定位板(I)、第二定位板(2)、第三定位板(3)、第四定位板(4)、第一緊固螺栓(5)和第二緊固螺栓(6)，第一定位板(I)的末端與第二定位板(2)的首端、第二定位板(2)的末端與第三定位板(3)的首端和第三定位板(3)的末端與第四定位板(4)的首端分別依次固接，第一定位板(I)與第二定位板(2)所成的夾角(α)和燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸外缸壁斜面與承力缸端面圓法蘭背部所成的角度相同，第一定位板(I)的上表面沿高度方向上設(shè)有第一螺紋通孔(1-1)，第一緊固螺栓(5)與第一螺紋通孔(1-1)配合，第二定位板(2)水平設(shè)置，第二定位板(2)的上表面沿高度方向上設(shè)有第二螺紋通孔(2-1)，第二緊固螺栓(6)與第二螺紋通孔(2-1)配合，第四定位板(4)平行設(shè)置在第二定位板(2)的后下方，第四定位板(4)的上表面沿高度方向上分別設(shè)有第一連接通孔(4-1)和第二連接通孔(4-2)，第三定位板(3)分別與第二定位板(2)和第四定位板(4)垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊裝置，其特征在于:所述第二定位板(2)下表面的長(zhǎng)度(L)與燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸端面圓法蘭背部的高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊裝置，其特征在于:所述第二定位板(2)下表面的長(zhǎng)度(L)為165_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊裝置，其特征在于:所述第一定位板(I)與第二定位板(2)所成的夾角(α )為117°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊裝置，其特征在于:所述第一定位板⑴的下表面到第四定位板⑷的下表面的距離⑶為115mm。
【專(zhuān)利摘要】一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊裝置。本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊裝置。本發(fā)明為解決現(xiàn)有燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工過(guò)程中不能準(zhǔn)確定位，加工精度低的問(wèn)題。一種燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工用支撐夾緊裝置包括第一定位板、第二定位板、第三定位板、第四定位板、第一緊固螺栓和第二緊固螺栓，第一定位板與第二定位板所成的夾角和燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸外缸壁斜面與承力缸端面圓法蘭背部所成的角度相同，第二定位板水平設(shè)置，第三定位板分別與第二定位板和第四定位板垂直。本發(fā)明用于燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)承力缸加工。
【IPC分類(lèi)】B23Q3-06
【公開(kāi)號(hào)】CN104551754
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410697343
【發(fā)明人】朱建軍, 龐慶, 孟慶龍, 高巖, 王文丹
【申請(qǐng)人】哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日