一種單側(cè)切下角鋼坯的軋制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于中厚板軋制技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種單側(cè)切下角鋼坯的軋制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋼坯切角主要目的是為了減少鋼板軋制后側(cè)邊部形成的裂紋缺陷。鋼坯單側(cè)切下 角會造成鋼坯在軋機(jī)中的變形條件不對稱，進(jìn)而引起對設(shè)備的沖擊。針對此問題，本發(fā)明研 宄出一種在軋制過程中避免單側(cè)切下角沖擊設(shè)備的軋制方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種單側(cè)切下角鋼坯的軋制方法，解決了在中厚板軋制過 程中鋼坯拍擊機(jī)架輥的問題。
[0004] 粗軋可分為成型、展寬和縱軋三階段軋制。在粗軋的展寬階段，當(dāng)切下角的一側(cè)處 于鋼板尾部，在拋鋼過程中，鋼板尾部切角部位的不對稱變形會造成鋼板頭部上翹繼而自 然下落拍擊機(jī)架輥。
[0005] 為解決上述問題，在鋼坯粗軋采用工藝步驟及參數(shù)如下：
[0006] 1、單側(cè)切下角鋼坯先進(jìn)行成型軋制：成型2或3道次，成型第1道次壓下量為 15-20mm，第2、3道次壓下量為22-27mm。通過成型軋制，切角的坡度在0?5°之間。
[0007] 2、單側(cè)切下角鋼坯在展寬階段：成型軋制后，展寬軋制前，鋼坯需旋轉(zhuǎn)90度，完成 轉(zhuǎn)鋼動作。轉(zhuǎn)鋼方向需根據(jù)切下角的部位進(jìn)行調(diào)整，通過順時針或逆時針使切下角部位轉(zhuǎn) 為頭部進(jìn)行咬入軋制，避免拋鋼后沖擊設(shè)備。
[0008] 3、展寬前兩道次壓下量設(shè)定為20-25mm。咬鋼速度為0. 8-0. 9m/s，最大軋制速度 為1. 0-1. 2m/s。通過限制壓下量和慢速咬鋼，減少設(shè)備的沖擊。
[0009] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：可有效避免單側(cè)切下角鋼坯在軋制過程中拍擊機(jī)架輥，減少 設(shè)備安全隱患。
【附圖說明】
[0010] 圖1為單側(cè)切下角鋼坯示意圖。其中，鋼坯寬度B，鋼坯厚度H，鋼坯1，切角2。
[0011] 圖2為單側(cè)切下角鋼坯粗軋開軋示意圖。其中，鋼坯1，切角2,機(jī)架輥3。
【具體實施方式】
[0012] 實施例1
[0013] 單側(cè)切下角鋼坯1粗軋軋制8道次，首先1、2道次進(jìn)行成型軋制，壓下量分別為 15.06_1、25.26111111，以此使切角2的坡度為5°。第3、4道次為展寬軋制，壓下量分別為 24. 28、23. 01mm。其中第3道次的展寬軋制必須使切下角部位作為鋼板軋制的頭部進(jìn)行咬 入，避免拋鋼后沖擊設(shè)備。展寬道次的咬鋼速度0. 9m/s，最大軋制速度1.2m/s。通過施行 此方法，避免了拍擊機(jī)架輥3，實際應(yīng)用效果較好。
[0014]
【主權(quán)項】
1. 一種單側(cè)切下角鋼坯的軋制方法，其特征在于，具體工藝步驟及參數(shù)如下： 1) 單側(cè)切下角鋼坯（1)先進(jìn)行成型軋制：成型2或3道次，成型第1道次壓下量為 15-20mm，第2、3道次壓下量為22-27mm ;切角（2)的坡度在O?5°之間； 2) 單側(cè)切下角鋼坯（1)在展寬階段：成型軋制后，展寬軋制前，鋼坯需旋轉(zhuǎn)90度，完成 轉(zhuǎn)鋼動作； 3) 展寬前兩道次壓下量為20-25mm，咬鋼速度為0. 8-0. 9m/s，最大軋制速度為 1. 0-1. 2m/s〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟2)中轉(zhuǎn)鋼方向需根據(jù)切下角的部位 進(jìn)行調(diào)整，通過順時針或逆時針使切下角部位轉(zhuǎn)為頭部進(jìn)行咬入軋制。
【專利摘要】一種單側(cè)切下角鋼坯的軋制方法，屬于中厚板軋制技術(shù)領(lǐng)域。具體工藝步驟及參數(shù)如下：成型軋制2或3道次，第1道次壓下量為15-20mm，第2、3道次壓下量為22-27mm，切角部位的坡度在0～5°之間；成型軋制后，展寬軋制前，鋼坯需旋轉(zhuǎn)90度，完成轉(zhuǎn)鋼動作；展寬前兩道次壓下量為20-25mm，咬鋼速度為0.8-0.9m/s，最大軋制速度為1.0-1.2m/s。優(yōu)點在于：可有效避免單側(cè)切下角鋼坯在軋制過程中拍擊機(jī)架輥，減少設(shè)備安全隱患。
【IPC分類】B21B1-22, B21B33-00
【公開號】CN104588409
【申請?zhí)枴緾N201410786910
【發(fā)明人】郭偉, 田士平, 劉永利, 董占斌, 趙振甫, 楊冀
【申請人】秦皇島首秦金屬材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月17日