一種太陽能水桶沖孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖孔設(shè)備,尤其涉及一種太陽能水桶沖孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展,太陽能熱水器在生活中大量使用,目前太陽能熱水器的水桶與真空管連接孔是采用沖床沖孔,而沖床加工的孔翻邊嚴(yán)重,嚴(yán)重影響外觀,并且沖床加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大噪音,嚴(yán)重影響工人的身體健康,鑒于上述缺陷,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種太陽能水桶沖孔設(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種太陽能水桶沖孔設(shè)備,來解決切口外觀和嚴(yán)重影響工人身體健康的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種太陽能水桶沖孔設(shè)備,包括底座,包括機(jī)座,油泵、油缸、底板、電機(jī)、控制開關(guān),所述的機(jī)座位于底座頂部中心左側(cè),所述的機(jī)座與底座螺紋相連,所述的油泵位于底座頂部中心右側(cè),所述的油泵與底座螺紋相連,所述的油缸位于機(jī)座頂部中心右側(cè),所述的油缸與油泵油管相連,與機(jī)座螺紋相連,所述的底板位于底座頂部中心處,所述的底板與底座焊接相連,所述的電機(jī)位于底座左端中心處,所述的電機(jī)與底座螺紋相連,所述的控制開關(guān)位于機(jī)座右端上側(cè),所述的控制開關(guān)與油泵、電機(jī)電線相連,與機(jī)座螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步,所述的油缸頂部還裝有防護(hù)罩,所述的防護(hù)罩與機(jī)座螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步,所述的油缸內(nèi)部中心處還裝有活塞桿,所述活塞桿與油缸、機(jī)座活動(dòng)相連。
[0007]進(jìn)一步,所述的活塞桿下端中心處還裝有沖頭,所述的沖頭與活塞桿螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步,所述的活塞桿與機(jī)座連接中間還裝有滑套,所述的滑套與機(jī)座緊配并螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步,所述的機(jī)座前端中心處還裝有壓力表,所述的壓力表與油泵油管相連,與機(jī)座螺紋相連。
[0010]進(jìn)一步,所述的底座頂部中心處還設(shè)有過料孔,所述的過料孔為圓形通孔。
[0011]進(jìn)一步,所述的電機(jī)前端中心處還裝有傳送帶,所述的傳送帶與電機(jī)活動(dòng)相連。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過油泵給油缸提供平穩(wěn)的壓力,將加工件放置在底板上,油泵帶動(dòng)沖頭對(duì)工件加工,由于油壓力大小穩(wěn)定,工件受力均勻,加工出的孔翻邊小,提高產(chǎn)品外觀,并且液壓加工噪音小,減少的噪音給工人造成的身體傷害。
[0013]附圖內(nèi)容
[0014]圖1是設(shè)備的剖視圖
[0015]圖2是設(shè)備的主視圖
[0016]底座 I 機(jī)座 2
[0017]油泵3油缸4
[0018]底板5電機(jī)6
[0019]控制開關(guān)7過料孔101
[0020]防護(hù)罩201滑套202
[0021]壓力表203活塞桿401
[0022]沖頭402傳送帶601
[0023]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0024]在下文中,闡述了多種特定細(xì)節(jié),以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而,對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0025]如圖1、圖2所示,包括底座1、機(jī)座2,油泵3、油缸4、底板5、電機(jī)6、控制開關(guān)7、過料孔101、防護(hù)罩201、滑套202、壓力表203、活塞桿401、沖頭402、傳送帶601,機(jī)座2位于底座I頂部中心左側(cè),機(jī)座2與底座I螺紋相連,油泵3位于底座I頂部中心右側(cè),油泵3與底座I螺紋相連,油缸4位于機(jī)座2頂部中心右側(cè),油缸4與油泵3油管相連,與機(jī)座2螺紋相連,底板5位于底座I頂部中心處,底板5與底座I焊接相連,電機(jī)6位于底座I左端中心處,電機(jī)6與底座I螺紋相連,控制開關(guān)7位于機(jī)座2右端上側(cè),控制開關(guān)7與油泵
3、電機(jī)6電線相連,與機(jī)座2螺紋相連,油缸4頂部還裝有防護(hù)罩201,防護(hù)罩201與機(jī)座2螺紋相連,油缸4內(nèi)部中心處還裝有活塞桿401,活塞桿401與油缸4、機(jī)座2活動(dòng)相連,活塞桿401下端中心處還裝有沖頭402,沖頭402與活塞桿401螺紋相連,活塞桿401與機(jī)座2連接中間還裝有滑套201,滑套201與機(jī)座2緊配并螺紋相連,機(jī)座2前端中心處還裝有壓力表203,壓力表203與油泵3油管相連,與機(jī)座2螺紋相連,底座I頂部中心處還設(shè)有過料孔101,過料孔101為圓形通孔,電機(jī)6前端中心處還裝有傳送帶601,傳送帶601與電機(jī)6活動(dòng)相連。該設(shè)備是通過控制開關(guān)7來控制油泵3泵油給油缸4提供壓力,在油缸4中活塞桿401在滑套202中滑動(dòng)并推動(dòng)沖頭402對(duì)放置在底板上的工件加工,油泵3可根據(jù)待加工板料的厚度來調(diào)節(jié)壓力大小并通過壓力表203顯示,加工孔的殘料通過過料孔101掉落在傳送帶601上,在電機(jī)6的帶動(dòng)下將殘料輸送到指定位置,其中底座I和機(jī)座2是提供支撐作用,防護(hù)罩201是對(duì)油缸4起到保護(hù)作用,在這些的共同作用下,通過油壓提供的壓力加工出來的孔翻邊小,并且噪音小,從而提高了產(chǎn)品外觀,降低了噪音給工人帶來的身體傷害。
[0026]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所做出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽能水桶沖孔設(shè)備,包括底座,其特征在于包括機(jī)座,油泵、油缸、底板、電機(jī)、控制開關(guān),所述的機(jī)座位于底座頂部中心左側(cè),所述的機(jī)座與底座螺紋相連,所述的油泵位于底座頂部中心右側(cè),所述的油泵與機(jī)架螺紋相連,所述的油缸位于底座頂部中心右側(cè),所述的油缸與油泵油管相連,與機(jī)座螺紋相連,所述的底板位于底座頂部中心處,所述的底板與底座焊接相連,所述的電機(jī)位于底座左端中心處,所述的電機(jī)與底座螺紋相連,所述的控制開關(guān)位于機(jī)座右端上側(cè),所述的控制開關(guān)與油泵、電機(jī)電線相連,與機(jī)座螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種太陽能水桶沖孔設(shè)備,其特征在于所述的油缸頂部還裝有防護(hù)罩,所述的防護(hù)罩與機(jī)座螺紋相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種太陽能水桶沖孔設(shè)備,其特征在于所述的油缸內(nèi)部中心處還裝有活塞桿,所述活塞桿與油缸、機(jī)座活動(dòng)相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種太陽能水桶沖孔設(shè)備,其特征在于所述的活塞桿下端中心處還裝有沖頭,所述的沖頭與活塞桿螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種太陽能水桶沖孔設(shè)備,其特征在于所述的活塞桿與機(jī)座連接中間還裝有滑套,所述的滑套與機(jī)座緊配并螺紋相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種太陽能水桶沖孔設(shè)備,其特征在于所述的機(jī)座前端中心處還裝有壓力表,所述的壓力表與油泵油管相連,與機(jī)座螺紋相連。
7.如權(quán)利要求6所述的一種太陽能水桶沖孔設(shè)備,其特征在于所述的底座頂部中心處還設(shè)有過料孔,所述的過料孔為圓形通孔。
8.如權(quán)利要求7所述的一種太陽能水桶沖孔設(shè)備,其特征在于所述的電機(jī)前端中心處還裝有傳送帶,所述的傳送帶與電機(jī)活動(dòng)相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種太陽能水桶沖孔設(shè)備,包括底座,包括機(jī)座,油泵、油缸、底板、電機(jī)、控制開關(guān),所述的機(jī)座位于底座頂部中心左側(cè),所述的機(jī)座與底座螺紋相連,所述的油泵位于底座頂部中心右側(cè),所述的油泵與底座螺紋相連,所述的油缸位于機(jī)座頂部中心右側(cè),所述的油缸與油泵油管相連,與機(jī)座螺紋相連,所述的底板位于底座頂部中心處,所述的底板與底座焊接相連,所述的電機(jī)位于底座左端中心處,所述的電機(jī)與底座螺紋相連,所述的控制開關(guān)位于機(jī)座右端上側(cè),所述的控制開關(guān)與油泵、電機(jī)電線相連,與機(jī)座螺紋相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通該裝置提高了產(chǎn)品外觀,并且液壓加工噪音小,減少的噪音給工人造成的身體傷害。
【IPC分類】B21D55-00, B21D28-28
【公開號(hào)】CN104624781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510035299
【發(fā)明人】吳明友, 杜志浩
【申請(qǐng)人】安徽萬嘉新能源科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年1月24日