鈑金件焊接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鈑金件焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)鈑金件進(jìn)行焊接操作時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，通常使用焊接夾具定位和夾緊待焊接的工件，以避免在焊接過(guò)程中的工件產(chǎn)生移動(dòng)，而造成焊點(diǎn)出現(xiàn)偏差，從而導(dǎo)致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。現(xiàn)有的一種焊接夾具包括底板和安裝于底板上的定位銷(xiāo)以及連接有壓緊螺釘?shù)闹ё?，這種結(jié)構(gòu)的焊接夾具存在下列不足:工件定位后，需要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘來(lái)壓緊工件，焊接完成后，又要反旋壓緊螺釘，以取出工件，這種裝夾操作不方便，且降低了裝夾效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種鈑金件焊接夾具，這種夾具可以解決現(xiàn)有焊接夾具操作不便和效率低的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種鈑金件焊接夾具包括底板和設(shè)置在底板上的支座，所述支座上固定有一橫桿，所述橫桿上鉸接有一壓臂，所述橫桿上還套有至少一個(gè)扭簧，所述扭簧兩端的扭臂分別與所述支座和所述壓臂相抵接，所述壓臂的一端鉸接有一吊桿，所述吊桿的底端設(shè)置有腳踏，所述扭臂朝向所述壓臂連接所述吊桿的一端設(shè)置；所述壓臂的自由端壓緊于定位支架之上，所述定位支架的相對(duì)兩側(cè)具有第一橫向限位塊，所述定支架上設(shè)置有定位銷(xiāo)。
[0005]上述鈑金件焊接夾具的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述壓臂的自由端安裝有夾頭，所述夾頭設(shè)置有螺桿，所述壓臂的下端面開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述夾頭與所述壓臂螺紋連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述夾頭的底端設(shè)置有橡膠層。
[0007]進(jìn)一步的，所述支座上開(kāi)設(shè)有容置所述扭臂端頭的凹槽。
[0008]進(jìn)一步的，所述底板的側(cè)壁固定有套筒，所述吊桿穿設(shè)于所述套筒中。
[0009]進(jìn)一步的，在所述定位支架的一端邊緣安裝有第二限位塊。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、通過(guò)設(shè)置帶定位銷(xiāo)和橫向限位塊的定位支架，以準(zhǔn)確定位待焊接的工件，設(shè)置扭簧使壓臂保持壓緊定位支架的狀態(tài)，并通過(guò)腳踏快速打開(kāi)夾具，有效提高了生產(chǎn)效率，使裝夾操作更為方便；
2、夾頭和壓臂螺紋連接，便于根據(jù)待焊接的工件結(jié)構(gòu)更換結(jié)構(gòu)相匹配的夾頭，以保證工件被充分壓緊；
3、夾頭底端設(shè)置橡膠層，可避免損傷工件表面；
4、在支座上開(kāi)設(shè)容置扭臂的凹槽，能有效確保壓臂始終自動(dòng)保持壓緊狀態(tài)；
5、設(shè)置套筒，能避免吊桿晃蕩，使操作人員能準(zhǔn)確、快速的踩到腳踏； 6、在定位支架的一端增設(shè)橫向限位塊，有利于進(jìn)一步提高工件的定位精度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本鈑金件焊接夾具的結(jié)構(gòu)是由圖。
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
圖1和圖2所示的鈑金件焊接夾具主要包括底板1、定位支架2、壓臂3、支座4、扭簧5、吊桿6和腳踏8，其中，支座4固定于底板I上，本實(shí)施例的支座為一橫臥的板塊，在板塊靠近一端的兩側(cè)，正對(duì)設(shè)置有一對(duì)耳板，兩個(gè)耳板之間連接一橫桿4-1，壓臂3與橫桿4-1相鉸接，在橫桿4-1上套設(shè)有一扭簧5，扭簧5兩端的扭臂分別與支座4和壓臂3相抵接，在支座4的上端面還有一凹槽4-2，扭簧5與支座4相抵接的扭臂的彎折端頭卡入該凹槽4-2內(nèi)；壓臂3的一端超出底板I側(cè)邊，該壓臂3端鉸接有一吊桿6，扭臂朝向壓臂3連接該吊桿6的一端設(shè)置，吊桿6的底端設(shè)置有腳踏8，在底板I的側(cè)壁還設(shè)置有一套筒7，吊桿6穿過(guò)套筒7，可沿其上下滑動(dòng)；壓臂3的自由端壓緊于定位支架2之上，定位支架2的相對(duì)兩側(cè)具有第一橫向限位塊2-1，定位支架2的一端外邊緣設(shè)置有第二橫向限位塊2-2，在定位支架2之上還設(shè)置有定位銷(xiāo)2-3 ;值得一提的是，在壓臂3的自由端安裝有夾頭3-1，夾頭3-1設(shè)置有螺桿3-2，壓臂3的下端面開(kāi)設(shè)有螺紋孔，夾頭3-1與壓臂3螺紋連接；為了保護(hù)工件表面，夾頭3-1的底端固定有橡膠層3-3。
[0014]使用時(shí)，操作人員只需踩下腳踏8，就可以將壓臂3的夾頭3-1抬起，將待焊接的工件放置在與工件相匹配的定位支架3上，使定位銷(xiāo)2-3插入工件上的相應(yīng)定位孔中，放置好后，工件在第一橫向限位塊2-1和第二橫向限位塊2-2的限制作用下，避免了橫向位移的產(chǎn)生，放開(kāi)腳踏8，壓臂3在扭簧5的作用下將連接吊桿6的一端翹起，另一端則將工件壓緊于夾頭3-1和定位支架2之間，從而防止工件產(chǎn)生縱向位移，如此即可開(kāi)始焊接作業(yè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈑金件焊接夾具，包括底板和設(shè)置在底板上的支座，其特征在于:所述支座上固定有一橫桿，所述橫桿上鉸接有一壓臂，所述橫桿上還套有至少一個(gè)扭簧，所述扭簧兩端的扭臂分別與所述支座和所述壓臂相抵接，所述壓臂的一端鉸接有一吊桿，所述吊桿的底端設(shè)置有腳踏，所述扭臂朝向所述壓臂連接所述吊桿的一端設(shè)置；所述壓臂的自由端壓緊于定位支架之上，所述定位支架的相對(duì)兩側(cè)具有第一橫向限位塊，所述定支架上設(shè)置有定位銷(xiāo)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈑金件焊接夾具，其特征在于:所述壓臂的自由端安裝有夾頭，所述夾頭設(shè)置有螺桿，所述壓臂的下端面開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述夾頭與所述壓臂螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈑金件焊接夾具，其特征在于:所述夾頭的底端設(shè)置有橡膠層O
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鈑金件焊接夾具，其特征在于:所述支座上開(kāi)設(shè)有容置所述扭臂端頭的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鈑金件焊接夾具，其特征在于:所述底板的側(cè)壁固定有套筒，所述吊桿穿設(shè)于所述套筒中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈑金件焊接夾具，其特征在于:在所述定位支架的一端邊緣安裝有第二限位塊。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鈑金件焊接夾具，涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，它包括底板和設(shè)置在底板上的支座，所述支座上固定有一橫桿，所述橫桿上鉸接有一壓臂，所述橫桿上還套有至少一個(gè)扭簧，所述扭簧兩端的扭臂分別與所述支座和所述壓臂相抵接，所述壓臂的一端鉸接有一吊桿，所述吊桿的底端設(shè)置有腳踏，所述扭臂朝向所述壓臂連接所述吊桿的一端設(shè)置；所述壓臂的自由端壓緊于定位支架之上，所述定位支架的相對(duì)兩側(cè)具有第一橫向限位塊，所述定支架上設(shè)置有定位銷(xiāo)。本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)，其操作方便，裝夾效率高。
【IPC分類(lèi)】B23K37-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104708257
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510121921
【發(fā)明人】陳玉昆, 石磊, 吳煥
【申請(qǐng)人】柳州市永益機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日