一種床身式銑床進給機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機床,特別涉及一種床身式銑床進給機構。
【背景技術】
[0002]現有技術中,國內普通式床身銑床的進給機構,多以一套變速總成,來實現三個方向的進給;由于受變速箱體積所限,故變速級數有限,對不同材料的加工,難以實現;變速箱部分的維修,通常要將整個變速機構拆卸后進行維修;配件加工難度大,維修費時費力;
【發(fā)明內容】
[0003]針對上述現有技術的不足,本發(fā)明提供一種床身式銑床進給機構,該進給機構動作靈敏、傳動精確、體積小,裝配及維修方便,實現無級變速,且具用快進、快退和過載保護。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種床身式銑床進給機構,其特征在于:所述床身式銑床進給機構,包括機械給進機構、手動給進機構;
[0005]所述機械給進機構,包括動力輸入機構、動力輸出機構、至X軸方向機構、至Y軸方向機構、至Z軸方向,所述動力輸入機構包括伺服電機、第一同步帶輪、同步帶、第二同步帶輪、第一齒輪、第二齒輪;所述動力輸出機構包括第三齒輪、第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪;所述至X軸方向機構包括第一電磁離合器、花鍵軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第一絲杠、工作臺;所述至Y軸方向機構包括第二電磁離合器、第二絲杠、螺母2中滑座、工作臺;所述至Z軸方向機構包括第三電磁離合器、傳動軸、第五錐齒輪、第六錐齒輪、絲母、第三絲杠;
[0006]所述伺服電機上設有第一同步帶輪經同步帶傳至第二同步帶輪,帶動第一齒輪,第一齒輪與第二齒輪相嚙合,第三齒輪用螺釘連接在第二齒輪上,第三齒輪分別與第四齒輪、第五齒輪、第六齒輪相嚙合;
[0007]所述第四齒輪與第一電磁離合器連接,第一電磁離合器連接花鍵軸,花鍵軸的花鍵部分與第一錐齒輪相連接,第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合,第二錐齒輪同軸連接第三錐齒輪,第三錐齒輪與第四錐齒輪相嚙合,第四錐齒輪中的內螺紋與第一絲杠相連接;
[0008]所述第五齒輪與第二電磁離合器連接,第二電磁離合器與第二絲杠相連接,第二絲杠聯接螺母,螺母連接中滑座,中滑座上設有工作臺;
[0009]所述第六齒輪與第三電磁離合器連接,第三電磁離合器連接傳動軸轉動,第五錐齒輪與傳動軸相連接,并于第六錐齒輪相嚙合,第六錐齒輪與絲母用鍵聯接相對位置固定,第三絲杠與絲母相連接;
[0010]所述手動給進機構,包括第一手輪、第一齒輪軸、內齒輪、花鍵軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第一絲杠、工作臺;第二手輪、軸、第二齒輪軸、齒輪、第二絲杠、螺母、中滑塊、搖把、傳動軸、第五錐齒輪、第六錐齒輪、絲母、第三絲杠;
[0011]所述第一手輪連接第一齒輪軸,第一齒輪軸與內齒輪嚙合,內齒輪與花鍵軸用平鍵聯接,花鍵軸與第一錐齒輪相配合,第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合,第二錐齒輪將傳動至第三錐齒輪,由第三錐齒輪與第四錐齒輪相嚙合,第四錐齒輪的旋轉運動傳至第一絲杠,第一絲杠的兩端固定至工作臺;
[0012]所述第二手輪,經軸帶動第二齒輪軸轉動,并將傳動至齒輪,齒輪用平鍵與第二絲杠聯接,第二絲杠聯接螺母,由中滑塊連接工作臺;
[0013]所述搖把與傳動軸結合,第五錐齒輪與傳動軸相連接,并于第六錐齒輪相嚙合,由于第六錐齒輪與絲母用鍵聯接,第六錐齒輪中內螺紋與第三絲杠相配合。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點效果是:該床身式銑床進給機構,由一伺服電機驅動,電磁離合器控制,實現無級變速,且具用快進、快退和過載保護的進給機構。動作靈敏、傳動精確、體積小,裝配及維修方便,適用于大、中、小各種規(guī)格的各種床身式銑床。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種床身式銑床進給機構的底座剖面結構示意圖
[0016]圖2為本發(fā)明一種床身式銑床進給機構的圖3的B-B向剖面結構示意圖
[0017]圖3為本發(fā)明一種床身式銑床進給機構的圖2的A-A向剖面結構示意圖
[0018]圖4為本發(fā)明一種床身式統(tǒng)床進給機構的圖5的A-A向剖面結構示意圖
[0019]圖5為本發(fā)明一種床身式統(tǒng)床進給機構的圖4的C-C向剖面結構示意圖
[0020]圖6為本發(fā)明一種床身式銑床進給機構的圖4的D-D向剖面結構示意圖
[0021]附圖標示:伺服電機1、第一同步帶輪2、同步帶3、第二同步帶輪4、第一齒輪5、第二齒輪6、第三齒輪7、第四齒輪8、第五齒輪9、第六齒輪10、第一電磁離合器11、第二電磁離合器12、第三電磁離合器13、花鍵軸14、第二絲杠15、傳動軸16、第五錐齒輪17、第六錐齒輪18、絲母27、第三絲杠19、螺母20、第一錐齒輪21、第二錐齒輪22、第三錐齒輪23、第四錐齒輪24、第一絲杠25、工作臺26、絲母27、第一手輪28、第一齒輪軸29、內齒輪30、第二手輪31、軸32、第二齒輪軸33、齒輪35、搖把36、中滑座38、底座39
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明:
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,一種床身式銑床進給機構,其特征在于:所述床身式統(tǒng)床進給機構,包括機械給進機構或手動給進機構;
[0024]所述機械給進機構,包括動力輸入機構、動力輸出機構、至X軸方向機構、至Y軸方向機構、至Z軸方向,所述動力輸入機構包括伺服電機1、第一同步帶輪2、同步帶3、第二同步帶輪4、第一齒輪5、第二齒輪6 ;所述動力輸出機構包括第三齒輪7、第四齒輪8、第五齒輪9、第六齒輪10 ;所述至X軸方向機構包括第一電磁離合器11、花鍵軸14、第一錐齒輪21、第二錐齒輪22、第三錐齒輪23、第四錐齒輪24、第一絲杠25、工作臺26 ;所述至Y軸方向機構包括第二電磁離合器12、第二絲杠15、螺母20,中滑座38、工作臺26 ;所述至Z軸方向機構包括第三電磁離合器13、傳動軸16、第五錐齒輪17、第六錐齒輪18、絲母27、第三絲杠19 ;
[0025]所述伺服電機I上設有第一同步帶輪2經同步帶3傳至第二同步帶輪4,帶動第一齒輪5,第一齒輪5與第二齒輪6相嚙合,第三齒輪7用螺釘連接在第二齒輪6上,第三