一種彈性夾頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及光線傳導裝置技術領域，尤其涉及一種彈性夾頭。
【背景技術】
[0002]彈性夾頭是一種將筒狀管進行夾持，以便于進行加工的夾具。現有的彈性夾頭結構不合理，一端直徑大，一端直徑小，受力不均勻，同時，在夾頭被電機帶動旋轉的時候，會產生較大的離心力，使得筒狀管受力不均勻，從而使得加工出來的筒狀管的側壁厚度大小不一，尺寸變化很大，嚴重提高了產品的次品率，降低了產品的質量，提高了生產成本。
[0003]此外，現有的彈性夾頭還存在夾持力不容易控制的情況，夾持力過大，則易于將筒狀管撐裂，夾持力過小，則筒狀管易于松脫，使得筒狀管從夾頭上掉落，降低了加工質量和加工效率。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明為克服上述缺陷而提供了一種彈性夾頭，該彈性夾頭結構簡單，兩端的直徑大小一致，夾持筒狀管的時候，各個定位環(huán)同時張開，從而對筒狀管進行夾持，在夾頭被電機帶動旋轉的時候，筒狀管不會受到離心力的影響，受力均勻，從而使得加工出來的筒狀管的側壁厚度大小一致，尺寸沒變化，降低了產品的次品率，提高了產品的質量，降低了生產成本，提高了經濟效益；該彈性夾頭的夾持力易于控制，提高了加工質量和加工效率。
[0005]為實現上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案。
[0006]一種彈性夾頭，包括圓筒，所述圓筒內設有一軸向的通腔，所述通腔設有定位軸，所述圓筒的外壁開設有至少兩個槽位，每個槽位分別設有定位環(huán)，所述定位環(huán)由至少兩個定位圓弧組成，定位圓弧的兩端分別通過定位螺絲與槽位的底部螺接，所述定位圓弧的內側一體成型有突塊，所述槽位對應所述突塊的位置開設有通孔，所述通孔與所述通腔連通，所述突塊插入所述通孔，所述定位軸對應所述突塊的位置設有定位圓臺，所述定位螺絲包括一體成型的螺帽和螺桿，所述螺桿包括一體成型的螺紋部和光滑部，所述光滑部靠近所述螺帽，所述螺紋部遠離所述螺帽。
[0007]其中，相鄰兩個定位圓弧使用同一個定位螺絲與槽位的底部螺接。
[0008]其中，所述光滑部的長度為3?5毫米。
[0009]其中，所述光滑部套設有軟質緩沖環(huán)，所述軟質緩沖環(huán)的厚度為I?1.5毫米。
[0010]其中，所述圓筒的側壁對稱設有第一銷孔和第二銷孔，所述定位軸對應所述第一銷孔的位置開設有第三銷孔，所述圓筒設有銷釘，所述銷釘分別穿過第一銷孔、第二銷孔和第三銷孔。
[0011]其中，所述第一銷孔和所述第二銷孔的長度為所述銷釘的直徑的1.5?3倍，所述第三銷孔的直徑等于所述銷釘的直徑。
[0012]其中，所述定位軸包括外軸和內軸，所述外軸設有一軸向通道，所述軸向通道與所述外軸的兩端連通，所述內軸插入所述軸向通道，所述定位圓臺設于所述外軸，所述內軸設有第四銷孔，所述銷釘穿過所述第四銷孔，所述第四銷孔的長度與所述第一銷孔的長度相等，所述內軸的內端設有連接部。
[0013]其中，所述內軸的外端設有凹槽，所述凹槽設有彈性組件，所述彈性組件的外端與所述軸向通道螺接。
[0014]其中，所述彈性組件包括固定座、彈簧、第一固定件和第二固定件，所述固定座設有固定腔體，所述第二固定件穿過所述固定腔體，所述第一固定件包括一體成型的帽體和柱體，所述彈簧插入所述柱體，所述彈簧的一端與所述帽體抵接，所述彈簧的另一端與所述固定座抵接，所述第二固定件與所述第一固定件螺接，所述固定座的外周緣設有螺紋，所述固定座通過所述螺紋與所述軸向通道螺接，所述帽體與所述銷釘抵接。
[0015]其中，所述圓筒的內端設有固定環(huán)，所述固定環(huán)與所述圓筒固定連接，所述固定環(huán)上設有若干固定孔，若干固定孔等距離間隔排布。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的一種彈性夾頭，包括圓筒，所述圓筒內設有一軸向的通腔，所述通腔設有定位軸，所述圓筒的外壁開設有至少兩個槽位，每個槽位分別設有定位環(huán)，所述定位環(huán)由至少兩個定位圓弧組成，定位圓弧的兩端分別通過定位螺絲與槽位的底部螺接，所述定位圓弧的內側一體成型有突塊，所述槽位對應所述突塊的位置開設有通孔，所述通孔與所述通腔連通，所述突塊插入所述通孔，所述定位軸對應所述突塊的位置設有定位圓臺，所述定位螺絲包括一體成型的螺帽和螺桿，所述螺桿包括一體成型的螺紋部和光滑部，所述光滑部靠近所述螺帽，所述螺紋部遠離所述螺帽；該彈性夾頭結構簡單，兩端的直徑大小一致，夾持筒狀管的時候，各個定位環(huán)同時張開，從而對筒狀管進行夾持，在夾頭被電機帶動旋轉的時候，筒狀管不會受到離心力的影響，受力均勻，從而使得加工出來的筒狀管的側壁厚度大小一致，尺寸沒變化，降低了產品的次品率，提高了產品的質量，降低了生產成本，提高了經濟效益；該彈性夾頭的夾持力易于控制，提高了加工質量和加工效率。
【附圖說明】
[0017]用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限制。
[0018]圖1是本發(fā)明的一種彈性夾頭的結構示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的一種彈性夾頭的剖視圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的一種彈性夾頭的分解結構示意圖。
[0021]圖4是圓筒的結構示意圖。
[0022]圖5是圓筒和定位軸的組合狀態(tài)剖視圖。
[0023]圖6是定位軸的結構示意圖。
[0024]圖7是定位軸的剖視圖。
[0025]圖8是彈性組件的剖視圖。
[0026]圖9是彈性組件的分解結構示意圖。
[0027]圖10是定位螺絲和軟質緩沖環(huán)的組合狀態(tài)剖視圖。
[0028]圖11是內軸的結構示意圖。
[0029]圖12是內軸的剖視圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，這是本發(fā)明的較佳實施例。
[0031]實施例。
[0032]如圖1至圖12所示，本發(fā)明的一種彈性夾頭，包括圓筒1，所述圓筒I內設有一軸向的通腔，所述通腔設有定位軸2，所述圓筒I的外壁開設有至少兩個槽位12，每個槽位12分別設有定位環(huán)3，所述定位環(huán)3由至少兩個定位圓弧32組成，定位圓弧32的兩端分別通過定位螺絲31與槽位12的底部螺接，所述定位圓弧32的內側一體成型有突塊321，所述槽位12對應所述突塊321的位置開設有通孔121，所述通孔121與所述通腔連通，所述突塊321插入所述通孔121，所述定位軸2對應所述突塊321的位置設有定位圓臺212，所述定位螺絲31包括一體成型的螺帽314和螺桿，所述螺桿包括一體成型的螺紋部311和光滑部312，所述光滑部312靠近所述螺帽314，所述螺紋部311遠離所述螺帽314。
[0033]作為一個優(yōu)選的技術方案，本實施例的槽位12為三個，定位環(huán)3由三個定位圓弧32組成。
[0034]該彈性夾頭結構簡單，兩端的直徑大小一致，夾持筒狀管的時候，各個定位環(huán)3同時張開，從而對筒狀管進行夾持，在夾頭被電機帶動旋轉的時候，筒狀管不會受到離心力的影響，受力均勻，從而使得加工出來的筒狀管的側壁厚度大小一致，尺寸沒變化，降低了產品的次品率，提高了產品的質量，降低了生產成本，提高了經濟效益；該彈性夾頭的夾持力易于控制，提高了加工質量和加工效率。
[0035]本實施例的相鄰兩個定位圓弧32使用同一個定位螺絲31與槽位12的底部螺接；該設置結構簡單，易于成型，能夠將定位螺絲31固定到槽位12上，從而使得定位螺絲31能夠給定位環(huán)3提供滑行的軌道，進而利用定位環(huán)3對筒狀管進行夾持或松開的操作。
[0036]本實施例的光滑部312的長度為3?5毫米；作為一個優(yōu)選的技術方案，本實施例的光滑部312的長度為4毫米；該設置結構簡單，易于成型，能夠給定位環(huán)3提供可滑行的軌道，可靠性高。
[0037]本實