螺旋風(fēng)管機(jī)鋼帶模安裝調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺旋風(fēng)管機(jī)，特別是涉及到一種螺旋風(fēng)管機(jī)鋼帶模安裝調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋風(fēng)管機(jī)如圖1所示，它是將一定寬度帶鋼卷材通過幾道不同軋輪和鉤邊輪在帶鋼卷材邊緣自動(dòng)翻邊，形成一定角度的公、母口，然后再將接合在一起的公、母口通過咬合輪碾壓成一體，最終咬合口處形成帶一定螺旋角度的管道；該機(jī)初始設(shè)計(jì)時(shí)如專利申請(qǐng)?zhí)?005201107214所述的，將鋼帶模起點(diǎn)用兩平頭螺釘直接固定在出料口底板上，鋼帶模終點(diǎn)固定在鋼帶模調(diào)節(jié)塊上；
將鋼帶模起點(diǎn)用兩平頭螺釘直接固定在出料口底板上的缺點(diǎn)是:當(dāng)需要更換鋼帶模時(shí)，需要將出料口底板上面的上蓋板組合裝置拆除取掉，然后再割除銅條上加工管道的板材，最后才能擰下固定鋼帶模起點(diǎn)的兩個(gè)平頭螺釘，取下鋼帶模起點(diǎn)端，操作過程比較繁瑣，另外還要浪費(fèi)加工管道的板材，導(dǎo)致成本增加，影響產(chǎn)品品質(zhì)；專利申請(qǐng)?zhí)?011102226545為了解決這項(xiàng)技術(shù)難題，將鋼帶模起點(diǎn)的一頭固定在與機(jī)架連接關(guān)系設(shè)計(jì)成燕尾槽、燕尾鍵的偶合裝置上；該項(xiàng)改進(jìn)雖然能使得鋼帶?？梢噪S燕尾鍵在燕尾槽中抽出或插進(jìn)，但是由于鋼帶模將板材翻邊形成一定角度的公、母口接合在一起，在通過咬合輪碾壓結(jié)合過程中，當(dāng)鋼帶模受力時(shí)，燕尾鍵在燕尾槽中受到的徑向側(cè)壓力較大，因此，使燕尾鍵一側(cè)容易磨損，導(dǎo)致固定在燕尾鍵上的鋼帶模起點(diǎn)螺釘容易松動(dòng)，時(shí)常出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量；
2005201107214所述的將鋼帶模終點(diǎn)固定在鋼帶模調(diào)節(jié)塊上的結(jié)構(gòu)如圖13-16所示，固定塊用2根內(nèi)六角圓柱頭螺釘連接在軸承支座上，滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊配于固定塊內(nèi)是兩個(gè)面貼合，再通過內(nèi)六角沉頭螺釘將側(cè)夾塊連接在固定塊上，上壓板和滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊之間放置鋼帶模是通過內(nèi)六角沉頭螺釘在不同側(cè)面連接壓緊的；當(dāng)需要調(diào)節(jié)鋼帶模時(shí)，需要擰松上下兩面各2個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘，調(diào)好后再擰緊，操作比較麻煩；再一個(gè)由于固定塊采用分體結(jié)構(gòu)，使操作、調(diào)節(jié)、定位相當(dāng)不方便，而且這種用分體組成的結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，鋼帶模一旦受力易產(chǎn)生明顯偏斜現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種克服上述技術(shù)缺點(diǎn)的，能使鋼帶模起點(diǎn)安裝調(diào)節(jié)裝置有效地克服咬合輪碾壓結(jié)合過程中所產(chǎn)生較大徑向力的，且也能使鋼帶模在槽中抽出或插進(jìn)的；二是能使鋼帶模終點(diǎn)的安裝調(diào)節(jié)裝置具有操作、調(diào)節(jié)、定位方便的，能提高固定塊的強(qiáng)度性能的，鋼帶模受力不產(chǎn)生偏斜現(xiàn)象的一種螺旋風(fēng)管機(jī)鋼帶模安裝調(diào)節(jié)裝置；
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:該種螺旋風(fēng)管機(jī)鋼帶模安裝調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架、咬口組裝裝置、鋼帶模、扇形機(jī)架、鋼帶模支撐導(dǎo)軌、圓周支撐調(diào)節(jié)塊、乳輪成形裝置、控制箱、放料架、上蓋板組合裝置、切割裝置、底板；鋼帶模外圓弧抵觸在風(fēng)管調(diào)節(jié)塊上，風(fēng)管調(diào)節(jié)塊固定在鋼帶模支撐導(dǎo)軌上，鋼帶模支撐導(dǎo)軌固定在扇形機(jī)架上；鋼帶模起點(diǎn)的一頭固定在與機(jī)架連接關(guān)系設(shè)計(jì)成滑動(dòng)槽與滑塊的偶合裝置上；鋼帶模終點(diǎn)的一頭固定在鋼帶模調(diào)節(jié)塊上；所述鋼帶模調(diào)節(jié)塊包括調(diào)節(jié)螺釘、固定塊、滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊、上壓板、軸承支座；固定塊是通過在左側(cè)面固定側(cè)夾塊構(gòu)成的一體的，固定塊右側(cè)面通過連接件固定在軸承支座上，在滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊上配有調(diào)節(jié)螺釘；其特征在于:固定塊為整體結(jié)構(gòu)，固定塊左側(cè)面低于右側(cè)面，左、右側(cè)橫截面呈相對(duì)而立的“7”字形，左部內(nèi)腔槽孔呈半個(gè)T形槽狀，右部內(nèi)腔槽孔呈方形；滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊頭部的外形與固定塊內(nèi)腔槽孔形狀相吻合，配于固定塊內(nèi)腔槽孔中，滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊尾部，配在固定塊左部槽孔上面與右部槽口下面之間并向左伸出，在固定塊的左側(cè)且在滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊尾部下面設(shè)有鋼帶夾塊，鋼帶模終點(diǎn)一頭被夾緊在鋼帶模調(diào)節(jié)塊的上壓板和滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊之間，上壓板通過螺釘與滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊和鋼帶夾塊連接，將鋼帶模夾緊；
所述的一種螺旋風(fēng)管機(jī)鋼帶模安裝調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)槽與滑塊，是通過將鋼帶模起點(diǎn)用平頭螺釘固定在T型滑塊一頭的上面，T型滑塊配在固定在機(jī)架上的底板上所設(shè)的T形槽內(nèi)，T型滑塊通過在另一頭端面上所設(shè)的檔塊固定在底板的端面上。
[0004]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果:
(一)、本裝置由于將鋼帶模起點(diǎn)所固定的燕尾鍵、燕尾槽改成T型滑塊配于T形槽內(nèi)，當(dāng)鋼帶模將板材翻邊形成一定角度的公、母口接合在一起，在通過咬合輪碾壓結(jié)合過程中，鋼帶模受到較大的徑向側(cè)壓力通過T型滑塊作用于T形槽時(shí)，由于T型滑塊與T形槽側(cè)面接觸面大，能夠有效地克服所產(chǎn)生的徑向側(cè)壓力，使得鋼帶模起點(diǎn)猶如直接固定在出料口底板上面一樣；
(二)、本裝置由于將分體結(jié)構(gòu)的固定塊改為左側(cè)面低于右側(cè)面，左、右側(cè)橫截面呈相對(duì)而立的“7”字形，左部內(nèi)腔槽孔呈半個(gè)T形槽狀，右部內(nèi)腔槽孔呈方形的整體結(jié)構(gòu)，能方便操作、調(diào)節(jié)與定位，顯著地提高了固定塊的強(qiáng)度性能，使鋼帶模受力時(shí)不產(chǎn)生偏斜現(xiàn)象。
[0005]【附圖說明】:
圖1為螺旋風(fēng)管機(jī)的主視圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為圖2中去掉上蓋板組合裝置后的局部放大視圖；
圖4為底板的主視圖；
圖5為圖4中A-A向剖視圖；
圖6為圖8中T型滑塊B-B向剖視圖；
圖7為圖6中A-A向剖視圖；
圖8為圖6的俯視圖；
圖9為鋼帶模調(diào)節(jié)塊的俯視圖；
圖10為圖9中A-A向剖視圖；
圖11為圖9中B-B向剖視圖；
圖12為圖11中C-C向剖視圖；
圖13為現(xiàn)有技術(shù)的鋼帶模調(diào)節(jié)塊的俯視圖；
圖14為圖13中A-A向剖視圖；
圖15為圖13中B-B向剖視圖； 圖16為圖13中C-C向剖視圖；
圖中:
1.機(jī)架，2.咬口組裝裝置，3.鋼帶模，4.扇形機(jī)架，5.鋼帶模支撐導(dǎo)軌，6.風(fēng)管調(diào)節(jié)塊，7.軋輪成形裝置，8.控制箱，9.放料架，10.上蓋板組合裝置，11.切割裝置，12.底板，15.鋼帶模起點(diǎn)，16.鋼帶模終點(diǎn)，17.T形槽，18.T型滑塊，19.鋼帶模調(diào)節(jié)塊，20.檔塊，2