電線芯自動剪切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電線芯剪切技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電線芯自動剪切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電線芯的切割采用人工切割，存在工作效率低、勞動成本高和切割后的電線芯的變形和長度不精確的問題，使用的時候造成資源的浪費，需要對現(xiàn)有的切割方式進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足問題，本發(fā)明提供一種電線芯自動剪切機(jī)，該電線芯自動剪切機(jī)包括校正裝置、移動裝置和切割裝置，整個切割過程采用機(jī)械自動化切割，不僅能夠根據(jù)需要自動調(diào)節(jié)切割的長度，還能夠保證電線芯不變形。
[0004]一種電線芯自動剪切機(jī)，包括機(jī)器殼體、設(shè)置在機(jī)器殼體上的電線芯固定裝置和切割裝置，所述機(jī)器殼體上設(shè)置有用于電線芯校正的校正裝置和用于移動并測量電線芯移動長度的傳遞裝置，校正裝置設(shè)置在所述固定裝置的右側(cè)，傳遞裝置設(shè)置在校正裝置的右側(cè)；所述切割裝置包括支架、和支架連接的切割刀具和對切割刀具施加壓力的施力裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述校正裝置包括用于校正電線芯圓心的垂直校正組和水平校正組。
[0006]優(yōu)選的，所述傳遞裝置包括第一導(dǎo)軌、設(shè)置在第一導(dǎo)軌上的移動裝置和連接在移動裝置上的無桿氣缸。
[0007]優(yōu)選的，所述傳遞裝置和所述切割裝置之間設(shè)置有用于限制所述傳動裝置位移的限位裝置，限位裝置包括固定在所述機(jī)器殼體上的第二導(dǎo)軌和沿第二導(dǎo)軌移動的用于限制所述移動裝置的限制組件。
[0008]優(yōu)選的，所述限制組件包括壓縮筒和設(shè)置在壓縮筒上的用于減緩阻力的彈簧。
[0009]優(yōu)選的，所述限位裝置和所述切割裝置之間設(shè)置有用于夾緊電線芯的夾緊裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述施力裝置包括壓縮氣缸和連接軸，連接軸連接壓縮氣缸和所述切割刀具。
[0011]優(yōu)選的，所述切割刀具和所述支架采用鉸鏈連接。
[0012]本發(fā)明所述的電線芯自動剪切機(jī)通過在機(jī)器殼體上設(shè)置校正裝置、移動裝置和切割裝置，使整個切割過程采用機(jī)械自動化切割，不僅能夠根據(jù)需要自動調(diào)節(jié)切割的長度，還能夠保證電線芯不變形。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明電線芯自動剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明電線芯自動剪切機(jī)中的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本申請方案作進(jìn)一步描述:
如圖1至圖2所示，一種電線芯自動剪切機(jī)，包括機(jī)器殼體1、設(shè)置在機(jī)器殼體上的電線芯8固定裝置2和切割裝置3，該機(jī)器殼體上還設(shè)置有用于電線芯8校正的校正裝置4和用于移動并測量電線芯8移動長度的傳遞裝置5 ;校正裝置4設(shè)置在固定裝置2的右側(cè)，傳遞裝置5設(shè)置在校正裝置4的右側(cè)；切割裝置3包括支架31、和支架31連接的切割刀具32和對切割刀具32施加壓力的施力33，該施力裝置33包括壓縮氣缸331和連接軸332，連接軸332連接壓縮氣缸331和切割刀具32，切割刀具32和支架31采用鉸鏈連接的方式連接，當(dāng)需要切割電線芯8的時候，由于切割刀具32的一端與支架31鉸接而另一端與連接軸332連接，壓縮氣缸331運動帶動連接軸332運動，從而在切割刀具32上產(chǎn)生剪切力，使電線芯剪斷。
[0015]進(jìn)一步的，為了防止電線芯在切割過程中產(chǎn)生變形，實施例中的校正裝置4包括用于校正電線芯圓心的垂直校正組41和水平校正組42。
[0016]進(jìn)一步的，為了減少人工操作和切割長度精確的電線芯，實施例中的傳遞裝置5包括第一導(dǎo)軌51、設(shè)置在第一導(dǎo)軌51上的移動裝置52和連接在移動裝置上的無桿氣缸53 ;設(shè)置在傳遞裝置5和切割裝置3之間用于限制傳動裝置5位移的限位裝置6，限位裝置6包括固定在機(jī)器殼體4上的第二導(dǎo)軌61和沿第二導(dǎo)軌61移動的用于限制移動裝置52的限制組件62，該限制組件62包括壓縮筒621和設(shè)置在壓縮筒621上的用于減緩阻力的彈簧622，當(dāng)需要切割并移動一定長度的電線芯8的時候，無桿氣缸53為移動裝置52提供動力，使移動裝置52在第一導(dǎo)軌51上運動，從而帶動穿設(shè)在其上的電線芯8移動，根據(jù)切割的電線芯8的長度調(diào)節(jié)限制組件62在第二導(dǎo)軌61的位置，當(dāng)無桿氣缸53的端部與限制組件62接觸時，限制組件62即可現(xiàn)在傳遞裝置5的運動，為了減小無桿氣缸53和限制組件62之間的接觸沖擊力，限制組件62采用壓縮筒621和用于減緩阻力的彈簧622組成的結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步的，為了保證在切割時電線芯8不移動變形，在限位裝置6和切割裝置3之間設(shè)置有用于夾緊電線芯8的夾緊裝置7。
[0018]本發(fā)明所述的電線芯自動剪切機(jī)通過在機(jī)器殼體上設(shè)置校正裝置、移動裝置和切割裝置，使整個切割過程采用機(jī)械自動化切割，不僅能夠根據(jù)需要自動調(diào)節(jié)切割的長度，還能夠保證電線芯不變形。
[0019]實施方式的舉例說明，凡與本申請方案雷同、近似或以此為基礎(chǔ)作出的技術(shù)推演、替換、改進(jìn)等，均應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電線芯自動剪切機(jī)，包括機(jī)器殼體、設(shè)置在機(jī)器殼體上的電線芯固定裝置和切割裝置，其特征在于:所述機(jī)器殼體上設(shè)置有用于電線芯校正的校正裝置和用于移動并測量電線芯移動長度的傳遞裝置，校正裝置設(shè)置在所述固定裝置的右側(cè)，傳遞裝置設(shè)置在校正裝置的右側(cè)；所述切割裝置包括支架、和支架連接的切割刀具和對切割刀具施加壓力的施力裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線芯自動剪切機(jī)，其特征在于:所述校正裝置包括用于校正電線芯圓心的垂直校正組和水平校正組。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電線芯自動剪切機(jī)，其特征在于:所述傳遞裝置包括第一導(dǎo)軌、設(shè)置在第一導(dǎo)軌上的移動裝置和連接在移動裝置上的無桿氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電線芯自動剪切機(jī)，其特征在于:所述傳遞裝置和所述切割裝置之間設(shè)置有用于限制所述傳動裝置位移的限位裝置，限位裝置包括固定在所述機(jī)器殼體上的第二導(dǎo)軌和沿第二導(dǎo)軌移動的用于限制所述移動裝置的限制組件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電線芯自動剪切機(jī)，其特征在于:所述限制組件包括壓縮筒和設(shè)置在壓縮筒上的用于減緩阻力的彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電線芯自動剪切機(jī)，其特征在于:所述限位裝置和所述切割裝置之間設(shè)置有用于夾緊電線芯的夾緊裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線芯自動剪切機(jī)，其特征在于:所述施力裝置包括壓縮氣缸和連接軸，連接軸連接壓縮氣缸和所述切割刀具。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電線芯自動剪切機(jī)，其特征在于:所述切割刀具和所述支架采用鉸鏈連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電線芯自動剪切機(jī)，該剪切機(jī)包括機(jī)器殼體、設(shè)置在機(jī)器殼體上的電線芯固定裝置和切割裝置，所述機(jī)器殼體上設(shè)置有用于電線芯校正的校正裝置和用于移動并測量電線芯移動長度的傳遞裝置，校正裝置設(shè)置在所述固定裝置的右側(cè),傳遞裝置設(shè)置在校正裝置的右側(cè);所述切割裝置包括支架、和支架連接的切割刀具和對切割刀具施加壓力的施力裝置。該剪切機(jī)在整個切割過程采用機(jī)械自動化切割，不僅能夠根據(jù)需要自動調(diào)節(jié)切割的長度，還能夠保證電線芯不變形。
【IPC分類】B21F1/02, B21F11/00, B21F23/00
【公開號】CN104907465
【申請?zhí)枴緾N201510293593
【發(fā)明人】熊立貴, 皮陽雪, 蔡昭華, 涂志剛, 繆珍, 盤衛(wèi)星
【申請人】中山火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月30日