一種雙動力復(fù)合加工機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機床，特別涉及一種雙動力復(fù)合加工機床。
【背景技術(shù)】
[0002]車床主要是用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床；銑床主要是用銑刀對工件進行銑削加工的機床，通過銑刀旋轉(zhuǎn)為主，可以加工平面和溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等；鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。而對于多品種大批量軸類零件兩端齊端面打中心孔的加工，較早采用在普通車床上兩端分別加工，工人勞動強度大，工作效率低，成本高，兩中心孔加工精度也相對較低。
[0003]針對上述存在的問題，人們對軸類零件銑端面、打中心孔的專用設(shè)備做出了各式各樣的改進，有些還申請了專利，例如中國專利文獻資料中公開了主軸升降式數(shù)控車鉆銑復(fù)合加工機床[申請?zhí)?201320758148.2 ;授權(quán)公告號:CN203665074U]，其包括安裝在床身底座上的框式立柱及一工作臺，框式立柱上設(shè)置有主軸箱，主軸箱上連接有主軸，工作臺上設(shè)置有立式排列的主軸箱和刀座，立式排列的主軸箱和刀座上安裝有車床刀具和動力鉆銑主軸，工作臺滑動連接在床身底座上。
[0004]上述的主軸升降式數(shù)控車鉆銑復(fù)合加工機床，在工作臺上設(shè)置了立式排列的主軸箱和裝有車刀、鉆頭、銑刀的刀座，雖然對提高工作效率、提高工件的加工精度有所幫助，但是該類設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鉆銑工序切換時調(diào)整不方便，輔助時間過長，且其工作臺設(shè)置在與刀座和主軸箱同一軸線的床身上，主軸箱和刀座會阻礙干擾物料的上下料過程，造成上下料極其不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，加工方便的雙動力復(fù)合加工機床。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種雙動力復(fù)合加工機床，包括床身底座和設(shè)置于床身底座上的滑鞍，所述的滑鞍上安裝有左滑臺和右滑臺，所述的滑鞍上具有供左滑臺和右滑臺左右移動的橫向?qū)к?，所述的滑鞍的兩端分別設(shè)置有能帶動左滑臺和右滑臺移動的伺服電機一，其特征在于，所述的左滑臺和右滑臺上分別安裝有動力箱體且所述的動力箱體上安裝有橫向設(shè)置的動力頭，所述床身底座的后端面的中部位置處具有向外凸起的凸臺，且所述的凸臺上設(shè)置有中滑臺，所述的中滑臺上設(shè)置有工作箱體且中滑臺上具有能供工作箱前后移動的縱向?qū)к?，所述的工作箱體的正面設(shè)置有滑動塊且工作箱體上具有能供滑動塊上下移動的豎直導(dǎo)軌，所述的滑動塊上設(shè)置有兩個自定心夾具。
[0007]本雙動力復(fù)合加工機床，采用動柱式雙向立式加工中心結(jié)構(gòu)，動力頭主軸橫置，床身底座后端面增加了向外凸出的工作臺，物料上下均在床身底座外的凸臺上完成，避免了動力箱體的阻擋，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理。機床工作前，將物料放置于位于凸臺上的自定心夾具中，機床開始工作后，待加工物料隨工作臺移動至加工區(qū)域即可實現(xiàn)加工，各部件運動及位置為全數(shù)字操作系統(tǒng)控制。不僅結(jié)構(gòu)合理，加工方便，而且精確度大大提升。
[0008]在上述的一種雙動力復(fù)合加工機床中，所述的左滑臺和右滑臺上具有供動力箱體前后移動的縱向滑軌，所述的動力箱體上還安裝有刀庫和伺服電機二，所述的伺服電機二帶動動力頭和刀庫工作，所述的刀庫位于動力箱體上部且刀庫內(nèi)設(shè)置有各種刀具，所述的刀庫上設(shè)置有換刀柄。其刀庫中可安裝各類鉆、銑、鏜、車等刀具，并配有換刀機構(gòu)，刀庫與動力箱體隨動，足以對應(yīng)許多復(fù)雜的形狀加工。
[0009]在上述的一種雙動力復(fù)合加工機床中，所述的兩個動力箱體的正面均安裝有供動力頭上下移動的兩個平行設(shè)置的滑軌。
[0010]在上述的一種雙動力復(fù)合加工機床中，所述的滑動塊上設(shè)置有伺服電機三，所述的伺服電機三控制滑動塊的上下移動。
[0011]在上述的一種雙動力復(fù)合加工機床中，所述的凸臺與床身底座為一體鑄造而成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本雙動力復(fù)合加工機床將工作箱體向后移，使得其結(jié)構(gòu)合理，上下加工物料方便。
【附圖說明】
[0013]圖1是本雙動力復(fù)合加工機床的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、床身底座；2、滑鞍；3、左滑臺；4、右滑臺；5、橫向?qū)к墸?、伺服電機一 ；7、動力箱體；8、動力頭；9、凸臺；10、中滑臺；11、工作箱體；12、縱向?qū)к墸?3、滑動塊；14、豎直導(dǎo)軌；15、自定心夾具；16、刀庫；17、伺服電機二 ；18、換刀柄；19、滑軌；20、伺服電機三；
21、縱向?qū)к墶?br>【具體實施方式】
[0015]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0016]如圖1所示，本雙動力復(fù)合加工機床包括床身底座I和設(shè)置于床身底座I上的滑鞍2，滑鞍2上安裝有左滑臺3和右滑臺4，滑鞍2上具有供左滑臺3和右滑臺4左右移動的橫向?qū)к?，滑鞍2的兩端分別設(shè)置有能帶動左滑臺3和右滑臺4移動的伺服電機一 6，左滑臺3和右滑臺4上分別安裝有動力箱體7且動力箱體7上安裝有橫向設(shè)置的動力頭8，床身底座I的后端面的中部位置處具有向外凸起的凸臺9，且凸臺9上設(shè)置有中滑臺10，中滑臺10上設(shè)置有工作箱體11且中滑臺10上具有能供工作箱前后移動的縱向?qū)к?2，工作箱體11的正面設(shè)置有滑動塊13且工作箱體11上具有能供滑動塊13上下移動的豎直導(dǎo)軌14，滑動塊13上設(shè)置有兩個自定心夾具15。
[0017]為了本雙動力復(fù)合加工機床復(fù)合加工能力更強，其左滑臺3和右滑臺4上具有供動力箱體7前后移動的縱向滑軌21，動力箱體7上還安裝有刀庫16和伺服電機二 17，伺服電機二 17帶動動力頭8和刀庫16工作，刀庫16位于動力箱體7上部且刀庫16內(nèi)設(shè)置有各種刀具，刀庫16上設(shè)置有換刀柄18。
[0018]為了本雙動力復(fù)合加工機床能實現(xiàn)各種復(fù)雜的加工，其兩個動力箱體7的正面均安裝有供動力頭8上下移動的兩個平行設(shè)置的滑軌19，雙動力復(fù)合加工機床中，滑動塊13上設(shè)置有伺服電機三20，伺服電機三20控制滑動塊13的上下移動。
[0019]為了雙動力復(fù)合加工機床的結(jié)構(gòu)強度更大，加工精度更高，其凸臺9與床身底座I為一體鑄造而成。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了床身底座1、滑鞍2、左滑臺3、右滑臺4、橫向?qū)к?、伺服電機一 6、動力箱體7、動力頭8、凸臺9、中滑臺10、工作箱體11、縱向?qū)к?2、滑動塊13、豎直導(dǎo)軌14、自定心夾具15、刀庫16、伺服電機二 17、換刀柄18、滑軌19、伺服電機三20、縱向滑軌21等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種雙動力復(fù)合加工機床，包括床身底座(I)和設(shè)置于床身底座(I)上的滑鞍(2)，所述的滑鞍(2)上安裝有左滑臺(3)和右滑臺(4)，所述的滑鞍(2)上具有供左滑臺(3)和右滑臺(4)左右移動的橫向?qū)к?5)，所述的滑鞍(2)的兩端分別設(shè)置有能帶動左滑臺(3)和右滑臺(4)移動的伺服電機一(6)，其特征在于，所述的左滑臺(3)和右滑臺(4)上分別安裝有動力箱體(7 )且所述的動力箱體(7 )上安裝有橫向設(shè)置的動力頭(8 )，所述床身底座(I)的后端面的中部位置處具有向外凸起的凸臺(9)，且所述的凸臺(9)上設(shè)置有中滑臺(10)，所述的中滑臺(10)上設(shè)置有工作箱體(11)且中滑臺(10)上具有能供工作箱前后移動的縱向?qū)к?12)，所述的工作箱體(11)的正面設(shè)置有滑動塊(13)且工作箱體(11)上具有能供滑動塊(13)上下移動的豎直導(dǎo)軌(14)，所述的滑動塊(13)上設(shè)置有兩個自定心夾具(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙動力復(fù)合加工機床，其特征在于，所述的左滑臺(3)和右滑臺(4)上具有供動力箱體(7)前后移動的縱向滑軌(21)，所述的動力箱體(7)上還安裝有刀庫(16)和伺服電機二(17)，所述的伺服電機二(17)帶動動力頭(8)和刀庫(16)工作，所述的刀庫(16)位于動力箱體(7)上部且刀庫(16)內(nèi)設(shè)置有各種刀具，所述的刀庫(16)上設(shè)置有換刀柄(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙動力復(fù)合加工機床，其特征在于，所述的兩個動力箱體(7)的正面均安裝有供動力頭(8)上下移動的兩個平行設(shè)置的滑軌(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙動力復(fù)合加工機床，其特征在于，所述的滑動塊(13)上設(shè)置有伺服電機三(20)，所述的伺服電機三(20)控制滑動塊(13)的上下移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙動力復(fù)合加工機床，其特征在于，所述的凸臺(9)與床身底座(I)為一體鑄造而成。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種雙動力復(fù)合加工機床，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有復(fù)合加工機床結(jié)構(gòu)不合理，加工不方便等問題。本雙動力復(fù)合加工機床包括床身底座和滑鞍，滑鞍上裝有左滑臺和右滑臺，且具有供左滑臺和右滑臺左右移動的橫向?qū)к?，滑鞍的兩端設(shè)有帶動左滑臺和右滑臺移動的伺服電機一，左滑臺和右滑臺上裝有動力箱體且動力箱體上裝有橫向設(shè)置的動力頭，床身底座的后端面的中部位置處具有向外凸起的凸臺，且凸臺上設(shè)有中滑臺，中滑臺上設(shè)有工作箱體且中滑臺上具有能供工作箱前后移動的縱向?qū)к墸ぷ飨潴w的正面設(shè)有滑動塊且工作箱體上具有供滑動塊上下移動的豎直導(dǎo)軌，滑動塊上設(shè)有兩個自定心夾具。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理，加工方便等優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q37/00
【公開號】CN104924156
【申請?zhí)枴緾N201510291632
【發(fā)明人】馮文波
【申請人】巨鑫機床有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月1日