一種可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件橫向多鉆鉆床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造加工領(lǐng)域，具體地說涉及一種可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件橫向多鉆鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0003]鉆床分立式、臺式、搖臂式、深孔鉆床、中心孔鉆床、銑鉆床、臥式鉆床，一般是單軸鉆床，也有多軸鉆床，多軸鉆床廣泛應(yīng)用于多孔零部件的鉆孔及攻絲加工，多孔零部件都是垂直縱向鉆孔加工；而目前的鉆床對于多孔零部件的橫向鉆孔加工，或是特殊角度橫向鉆孔加工，一般采用鉆床放置工件一次，鉆頭鉆孔，再轉(zhuǎn)動(dòng)放置工件，再次鉆孔，即鉆床不能同時(shí)鉆一個(gè)工件上的多個(gè)孔，這種工作方式生產(chǎn)效率低下，工作搬拿工件勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此，人們試圖解決同時(shí)完成零部件橫向多孔鉆孔加工工序，特別是盤類多孔零部件的橫向鉆孔加工，以提高工作效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，這是目前急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件橫向多鉆鉆床，只需夾緊一次工件能夠完成零部件橫向多孔鉆孔加工，提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件橫向多鉆鉆床，包括機(jī)架上設(shè)置有工作平臺，工作平臺下方設(shè)置有電控箱、液壓油箱，其特征在于:所述工作平臺上設(shè)置鉆機(jī)部件、減速箱，減速箱設(shè)置在鉆機(jī)部件一側(cè)；所述減速箱上設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺，減速箱一側(cè)設(shè)置步進(jìn)電機(jī)，減速箱內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減速箱內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)臺上安裝有抱緊卡箍及抱緊卡箍液壓缸，旋轉(zhuǎn)臺上面安裝有工件架，工件架上設(shè)置有工件抓手及工件，旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)部安裝有翻轉(zhuǎn)油缸，翻轉(zhuǎn)油缸與旋轉(zhuǎn)臺頂部的工件抓手連接；所述鉆機(jī)部件至少設(shè)置兩組，每組鉆機(jī)部件為導(dǎo)軌架、鉆機(jī)、液壓缸構(gòu)成，每組鉆機(jī)分別朝向工作架上工件。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:
1、本發(fā)明由于采用在鉆床工作平臺上設(shè)置多組鉆機(jī)同時(shí)工作的方式，夾緊一次工作同時(shí)進(jìn)行多孔零部件橫向鉆孔加工，且通過改變兩組鉆機(jī)之間角度以滿足不同類型的多孔零部件橫向鉆孔加工；通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺，可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件架及工件，自動(dòng)完成盤類多孔零部件的橫向鉆孔加工，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]2、本發(fā)明只需操作一次在工件架上的工件抓手放置工件，通過多組鉆機(jī)橫向鉆孔加工多孔零部件和轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件架及工件，完成盤類多孔零部件的橫向鉆孔加工，不用再做其他的操作就可以一次完成多孔的鉆孔工作，無需多次拿搬工件，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0008]3、本發(fā)明由于采用液壓油箱驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌架上多組鉆機(jī)的液壓缸傳動(dòng)，使多組鉆機(jī)工作平穩(wěn)，進(jìn)退迅速，采用翻轉(zhuǎn)油缸與旋轉(zhuǎn)臺頂部的工件抓手連接，使工件抓手反復(fù)抓緊工件工作平穩(wěn)方便。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件橫向多鉆鉆床結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明一種可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件橫向多鉆鉆床結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0011]推動(dòng)液壓缸1、導(dǎo)軌架2、鉆機(jī)3、電控箱4、液壓油箱5、翻轉(zhuǎn)油缸6、工作平臺7、步進(jìn)電機(jī)8、減速箱9、抱緊卡箍液壓缸10、抱緊卡箍11、旋轉(zhuǎn)臺12、工件抓手13、工件架14、工件15、鉆機(jī)部件16、機(jī)架17、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1、2所示，一種可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件橫向多鉆鉆床，工作平臺7放置在機(jī)架17上，工作平臺7下方設(shè)置有電控箱、液壓油箱，工作平臺7上面放有兩組鉆機(jī)部件16，鉆機(jī)部件16由推動(dòng)液壓缸1、導(dǎo)軌架2、鉆機(jī)3組成，每組鉆機(jī)3分別朝向工作架14上工件15 ;工作平臺7上安裝有減速箱9，減速箱9放置在兩組鉆機(jī)部件16 —側(cè)，減速箱9平臺上放置旋轉(zhuǎn)臺12，減速箱9 一側(cè)安裝步進(jìn)電機(jī)8，減速箱9內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18由步進(jìn)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，減速箱9內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)18帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺12轉(zhuǎn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)臺12上裝有抱緊卡箍11，抱緊卡箍11上裝有抱緊卡箍液壓缸10，旋轉(zhuǎn)臺12上面安裝有工件架14，工件架14上放置有工件15，旋轉(zhuǎn)臺12內(nèi)部裝有翻轉(zhuǎn)油缸6，翻轉(zhuǎn)油缸6與旋轉(zhuǎn)臺12頂部的工件抓手13連接。
[0014]在電控箱4中的PLC機(jī)上編好相關(guān)程序，將需要鉆孔加工的環(huán)形或盤形工件15置于工件架14上后，按下電控箱4上的電源開關(guān)，液壓油箱5開始供油，翻轉(zhuǎn)油缸6開始工作，帶動(dòng)三只工件抓手13抓緊工件15，抱緊卡箍液壓缸10動(dòng)作，抱緊卡箍夾11緊旋轉(zhuǎn)臺12。
[0015]與此同時(shí)，兩臺鉆機(jī)3在液壓缸I的推動(dòng)下同時(shí)開始往工件15方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)盤形工件15需要均布鉆6孔時(shí)，兩臺鉆機(jī)3之間的夾角可調(diào)整為60°C，且每組鉆機(jī)3分別朝向工作架14上工件15所需鉆孔準(zhǔn)確位置，當(dāng)盤形工件15需要均布鉆8孔時(shí)，兩臺鉆機(jī)3之間的夾角可調(diào)整為45°，每組鉆機(jī)3分別朝向工作架14上工件15所需鉆孔準(zhǔn)確位置，當(dāng)盤形工件15需要均布鉆12孔時(shí)，兩臺鉆機(jī)3之間的夾角可調(diào)整為30°，每組鉆機(jī)3分別朝向工作架14上工件15所需鉆孔準(zhǔn)確位置；開始鉆第一、二組孔，當(dāng)鉆完孔后鉆機(jī)3到達(dá)一定行程后，鉆機(jī)3自動(dòng)退回，此時(shí)，抱緊卡箍液壓缸10動(dòng)作，抱緊卡箍11松開，步進(jìn)電機(jī)8動(dòng)作，旋轉(zhuǎn)臺12旋轉(zhuǎn)60°角度，旋轉(zhuǎn)臺12再次被抱緊卡箍框11夾緊，兩臺鉆機(jī)再次推進(jìn)，進(jìn)行第二次的鉆孔，依次循環(huán)，當(dāng)所有孔全部鉆完后，可關(guān)閉電源，換另一個(gè)工件進(jìn)行鉆孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件橫向多鉆鉆床，包括機(jī)架(17)上設(shè)置有工作平臺(7)，工作平臺(7)下方設(shè)置有電控箱(4)、液壓油箱(5)，其特征在于:所述工作平臺(7)上設(shè)置鉆機(jī)部件(16)、減速箱(9)，減速箱(9)設(shè)置在鉆機(jī)部件(16)—側(cè)；所述減速箱(9)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺(12)，減速箱(9) 一側(cè)設(shè)置步進(jìn)電機(jī)(8)，減速箱(9)內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(18)由步進(jìn)電機(jī)(8)驅(qū)動(dòng)，減速箱(9 )內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(18 )帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(12 )轉(zhuǎn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)臺(12 )上安裝有抱緊卡箍(11)及抱緊卡箍液壓缸(10)，旋轉(zhuǎn)臺(12)上面安裝有工件架(14)，工件架(14)上設(shè)置有工件抓手(13)及工件(15)，旋轉(zhuǎn)臺(12)內(nèi)部安裝有翻轉(zhuǎn)油缸(6)，翻轉(zhuǎn)油缸(6)與旋轉(zhuǎn)臺(12)頂部的工件抓手(13)連接；所述鉆機(jī)部件(16)至少設(shè)置兩組，每組鉆機(jī)部件(16)為導(dǎo)軌架(2 )、鉆機(jī)(3 )、液壓缸(I)構(gòu)成，每組鉆機(jī)(3 )分別朝向工作架(14)上工件(15 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件橫向多鉆鉆床，包括機(jī)架上設(shè)置有工作平臺，工作平臺下設(shè)置有電控箱、液壓油箱，其特征在于：工作平臺上設(shè)置鉆機(jī)部件、減速箱，減速箱設(shè)置在鉆機(jī)部件一側(cè)；所述減速箱上設(shè)置旋轉(zhuǎn)臺，減速箱一側(cè)設(shè)置步進(jìn)電機(jī)，減速箱內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)臺上安裝有抱緊卡箍及抱緊卡箍液壓缸，旋轉(zhuǎn)臺上面安裝有工件架，工件架上設(shè)置有工件抓手及工件，旋轉(zhuǎn)臺內(nèi)部安裝有翻轉(zhuǎn)油缸，翻轉(zhuǎn)油缸與旋轉(zhuǎn)臺頂部的工件抓手連接，橫向多鉆鉆床只需夾緊一次工件通過多組鉆機(jī)橫向鉆孔加工和轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工件，同時(shí)完成盤類多孔零部件的橫向鉆孔加工，提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B23B39/16
【公開號】CN104959646
【申請?zhí)枴緾N201510402583
【發(fā)明人】楊友忠
【申請人】湖北亞鋼金屬制造有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月10日