本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶有可移動(dòng)工作臺的搖臂鉆床。

背景技術(shù)：

搖臂鉆床是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。搖臂鉆床依各部位夾緊結(jié)構(gòu)，可以分為液壓結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，搖臂鉆床操作方便、靈活、適用范圍廣，具有典型孔加工性能，特別適用于單件或批量生產(chǎn)中帶有多孔的大、中、小型零件的孔加工，是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床。

目前，常用的搖臂鉆床中，工作臺是固定于搖臂鉆床的底座上的。當(dāng)需要對固定于工作臺上的零件的不同部位進(jìn)行加工時(shí)，可通過調(diào)節(jié)搖臂的旋轉(zhuǎn)角度和主軸箱在搖臂導(dǎo)軌上的滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。但是采用這種方式，調(diào)節(jié)較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種帶有可移動(dòng)工作臺的搖臂鉆床，本發(fā)明的搖臂鉆床，能精確的對鉆頭的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)方便、直觀。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種帶有可移動(dòng)工作臺的搖臂鉆床，包括底座、外立柱、內(nèi)立柱、搖臂、主軸箱及工作臺；

所述內(nèi)立柱固定于底座的一端，所述內(nèi)立柱上套設(shè)有外立柱，所述外立柱與內(nèi)立柱之間旋轉(zhuǎn)連接；所述搖臂的一端設(shè)有搖臂套筒，所述搖臂套筒套接于所述外立柱上；所述搖臂上設(shè)有搖臂滑軌，所述主軸箱滑動(dòng)地連接于所述搖臂滑軌上；

所述工作臺設(shè)于底座上，所述底座的上表面上開設(shè)有縱向延伸的齒條安裝槽，所述齒條安裝槽內(nèi)安裝有齒條；所述工作臺的下表面設(shè)有與所述齒條對應(yīng)的滑槽；

所述工作臺中還安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)手輪、旋轉(zhuǎn)軸和調(diào)節(jié)齒輪；所述工作臺的側(cè)面上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸安裝孔，且所述旋轉(zhuǎn)軸安裝孔貫穿所述滑槽的側(cè)壁，所述旋轉(zhuǎn)軸穿接于所述旋轉(zhuǎn)軸安裝孔中；所述調(diào)節(jié)齒輪和調(diào)節(jié)手輪分別安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端部，且所述調(diào)節(jié)齒輪位于所述滑槽內(nèi)，且嚙合于所述齒條上。

可選地，在前述的帶有可移動(dòng)工作臺的搖臂鉆床中，底座上位于齒條兩端的位置均設(shè)有阻擋塊，所述阻擋塊能限定工作臺在底座上的調(diào)節(jié)范圍，防止工作臺從底座上脫離。

可選地，在前述的帶有可移動(dòng)工作臺的搖臂鉆床中，所述阻擋塊上還設(shè)有緩沖器。所述緩沖器可為彈性擋塊、氣動(dòng)緩沖器、液壓緩沖器等，所述緩沖器主要用于對工作臺進(jìn)行減速，防止工作臺由于受到阻擋塊的作用速度突然減為零，導(dǎo)致調(diào)節(jié)齒輪和齒條的輪齒發(fā)生折斷。

可選地，在前述的帶有可移動(dòng)工作臺的搖臂鉆床中，所述工作臺的上表面上設(shè)有若干導(dǎo)流槽。所述導(dǎo)流槽用于引導(dǎo)加工時(shí)的冷卻液。

可選地，在前述的帶有可移動(dòng)工作臺的搖臂鉆床中，所述工作臺上還設(shè)有鎖死機(jī)構(gòu)，所述鎖死機(jī)構(gòu)用于鎖死旋轉(zhuǎn)軸。當(dāng)通過調(diào)節(jié)手輪將工作臺調(diào)節(jié)至某一位置時(shí)，通過所述鎖死機(jī)構(gòu)可將旋轉(zhuǎn)軸鎖死，即可將工作臺在底座上的位置固定，防止在加工時(shí)工作臺發(fā)生偏移，造成加工精度的下降。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的帶有可移動(dòng)工作臺的搖臂鉆床，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，即可調(diào)節(jié)工作臺在底座上的縱向的位置，再配合調(diào)節(jié)主軸箱在搖臂上的位置，即可實(shí)現(xiàn)對固定在工作臺上的零件的任意位置進(jìn)行加工。調(diào)節(jié)方式簡單、快捷，免去了調(diào)節(jié)搖臂的旋轉(zhuǎn)角度這一步驟，簡化了調(diào)節(jié)的難度。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的帶有可移動(dòng)工作臺的搖臂鉆床的示意圖；

圖2圖1中的底座的俯視圖；

圖3是圖1中調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與齒條的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：11、底座；111、齒條安裝槽；112、齒條；113、阻擋塊；114、緩沖器；12、內(nèi)立柱；13、外立柱；14、驅(qū)動(dòng)箱；15、升降絲桿；21、搖臂；22、搖臂套筒；23、主軸箱；24、主軸；25、主軸電機(jī)；26、調(diào)節(jié)器；27、搖臂滑軌；3、工作臺；31、滑槽；32、鎖死機(jī)構(gòu)；41、旋轉(zhuǎn)軸；42、調(diào)節(jié)齒輪；43、調(diào)節(jié)手輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1示出了本發(fā)明的帶有可移動(dòng)工作臺的搖臂鉆床的一種實(shí)施方式的示意圖。

從圖1中可以看出，該帶有可移動(dòng)工作臺的搖臂鉆床包括底座11、外立柱13、內(nèi)立柱12、搖臂21、主軸箱23及工作臺3；

內(nèi)立柱12固定于底座11的一端，內(nèi)立柱12上套設(shè)有外立柱13，外立柱13與內(nèi)立柱12之間旋轉(zhuǎn)連接，外立柱13和內(nèi)立柱12之間可通過配套的軸承和軸承滾柱連接，外立柱13可繞內(nèi)立柱12回轉(zhuǎn)±180°；搖臂21的一端設(shè)有搖臂套筒22，搖臂套筒22套接于外立柱13上；外立柱13與搖臂套筒22之間設(shè)有升降絲桿15，外立柱13的頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)箱14，該驅(qū)動(dòng)箱14可驅(qū)動(dòng)上述升降絲桿15，從而使得搖臂套筒22沿外立柱13上下移動(dòng)。在搖臂21上設(shè)有搖臂滑軌27，主軸箱23滑動(dòng)地連接于搖臂滑軌27上；在主軸箱23上設(shè)有調(diào)節(jié)器26，該調(diào)節(jié)器26可調(diào)節(jié)主軸箱23沿?fù)u臂滑軌27橫向滑動(dòng)。在主軸箱23的底部安裝有主軸24，主軸箱23的頂部設(shè)有控制主軸24豎向進(jìn)給的主軸電機(jī)25。

從圖2中可以看出，工作臺3設(shè)于底座11上，底座11的上表面上開設(shè)有縱向延伸的齒條安裝槽111，齒條安裝槽111內(nèi)安裝有齒條112；工作臺3的下表面設(shè)有與齒條112對應(yīng)的滑槽31；可以理解，為了更好的引導(dǎo)工作臺3在底座11上縱向移動(dòng)，該齒條安裝槽111和齒條112可為多個(gè)，從而使得工作臺3的移動(dòng)更加平穩(wěn)。

工作臺3中還安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4，從圖3中可以看出，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括調(diào)節(jié)手輪43、旋轉(zhuǎn)軸41和調(diào)節(jié)齒輪42；在工作臺3的側(cè)面上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸安裝孔，且旋轉(zhuǎn)軸安裝孔貫穿上述滑槽31的側(cè)壁，旋轉(zhuǎn)軸41穿接于旋轉(zhuǎn)軸安裝孔中；調(diào)節(jié)齒輪42和調(diào)節(jié)手輪43分別安裝于旋轉(zhuǎn)軸41的兩端部，調(diào)節(jié)齒輪42位于滑槽31內(nèi)，且嚙合于齒條安裝槽111中的齒條112上。由于調(diào)節(jié)齒輪42與齒條112相嚙合，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪42時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸41帶動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪42沿著齒條112轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)工作臺3在底座11上縱向移動(dòng)。底座11上位于齒條112兩端的位置均設(shè)有阻擋塊113，該阻擋塊113能限定工作臺3在底座11上的調(diào)節(jié)范圍，防止工作臺3從底座11上脫離。阻擋塊113上還設(shè)有緩沖器114，該緩沖器114可為彈性擋塊、氣動(dòng)緩沖器、液壓緩沖器等。緩沖器114主要用于對工作臺3進(jìn)行減速，防止工作臺3由于受到阻擋塊113的作用速度突然減為零，導(dǎo)致調(diào)節(jié)齒輪42和齒條112的輪齒發(fā)生折斷。工作臺3上還設(shè)有鎖死機(jī)構(gòu)32，該鎖死機(jī)構(gòu)32用于鎖死旋轉(zhuǎn)軸41，當(dāng)通過調(diào)節(jié)手輪43將工作臺3調(diào)節(jié)至某一位置時(shí)，通過鎖死機(jī)構(gòu)32可將旋轉(zhuǎn)軸41鎖死，即可將工作臺3在底座11上的位置固定，防止在加工時(shí)工作臺3發(fā)生偏移，造成加工精度的下降。可以理解，該鎖死機(jī)構(gòu)32可采用多種結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，如采用抱閘機(jī)構(gòu)抱死旋轉(zhuǎn)軸41、采用電磁制動(dòng)器等?？蛇x地，工作臺3的上表面上設(shè)有若干導(dǎo)流槽，該導(dǎo)流槽用于引導(dǎo)加工時(shí)的冷卻液。

本實(shí)施例的的搖臂鉆床，當(dāng)要對零件中不同的位置進(jìn)行加工時(shí)，首先通過調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)主軸箱在搖臂上的位置，使得主軸處于合適的橫向位置；然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，使得零件的待加工部位處于主軸的正下方，然后即可啟動(dòng)搖臂鉆床對零件進(jìn)行加工。本發(fā)明的帶有可移動(dòng)工作臺的搖臂鉆床，可實(shí)現(xiàn)對固定在工作臺上的零件的任意位置進(jìn)行加工，且調(diào)節(jié)方式簡單、快捷，免去了調(diào)節(jié)搖臂的旋轉(zhuǎn)角度這一步驟，簡化了調(diào)節(jié)的難度。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。