一種兩輥線(xiàn)材軋機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種兩輥線(xiàn)材軋機(jī)。
[0002]【【背景技術(shù)】】
已知的，乳機(jī)在使用過(guò)程中，特別是兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，為了保證合理的壓下規(guī)程和產(chǎn)品尺寸，就要不斷的調(diào)整軋輥之間的縫隙，其作用是:
Cl)調(diào)整軋輥軸線(xiàn)之間的距離，以保證正確的輥縫，給定所需的壓下量；
(2)調(diào)整工作輥的平行度；
(3)調(diào)整軋輥與工作輥道水平面的相對(duì)位置，以保證軋制線(xiàn)高度一致；
(4)配合換輥或處理事故時(shí)需要的其他操作等。
[0003]申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)檢索，還未發(fā)現(xiàn)具有軋輥徑向調(diào)節(jié)裝置的兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，因此，目前急需提供一種兩輥線(xiàn)材軋機(jī)。
[0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為克服【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明提供了一種兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，本發(fā)明通過(guò)在工作機(jī)座中下軋輥與機(jī)架之間設(shè)置調(diào)整軋輥縫隙的調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)一步，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置中的下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠帶動(dòng)軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔左右運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔的左右運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)軋輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔上升或下降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)下軋輥與上軋輥之間的縫隙調(diào)整，本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、調(diào)整所需力矩小、效率高等特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
一種兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，包括工作機(jī)座、萬(wàn)向接軸、齒輪機(jī)座、聯(lián)軸器A、減速器、安全離合器和電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過(guò)安全離合器連接減速器的輸入軸，減速器的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器A連接齒輪機(jī)座的輸入軸，齒輪機(jī)座的兩個(gè)輸出軸分別通過(guò)萬(wàn)向接軸連接工作機(jī)座上的上軋輥和下軋輥，所述工作機(jī)座、萬(wàn)向接軸、齒輪機(jī)座、聯(lián)軸器A、減速器、安全離合器和電動(dòng)機(jī)分別設(shè)置在底座上，在下軋輥與機(jī)架之間設(shè)有調(diào)整軋輥縫隙的調(diào)節(jié)裝置形成所述的兩輥線(xiàn)材軋機(jī)。
[0006]所述的兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，所述調(diào)整軋輥縫隙的調(diào)節(jié)裝置包括下軋輥調(diào)節(jié)電機(jī)、軸承座、下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠、下軸承座、乳輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔、乳輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔和機(jī)架，在機(jī)架的上面間隔設(shè)有兩個(gè)下軸承座，在兩個(gè)下軸承座之間設(shè)有下軋輥，在每個(gè)下軸承座與機(jī)架之間分別設(shè)有軋輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔和軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔，所述軋輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔和軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔的斜面貼合，在軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔的中部設(shè)有螺紋孔或螺母，所述螺紋孔或螺母絲接下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠，所述下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠的兩端分別通過(guò)軸承座固定在機(jī)架的下橫梁上或機(jī)架外部設(shè)置的支撐架上，所述下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠的端部連接下軋輥調(diào)節(jié)電機(jī)。
[0007]所述的兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，所述軋輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔的上平面連接下軸承座的下平面，乳輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔的下斜面與軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔的上斜面貼合，乳輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔的下平面連接機(jī)架。
[0008]所述的兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，所述機(jī)架與軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔的下平面之間設(shè)有滾動(dòng)體，乳輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔的上斜面與軋輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔的下斜面之間設(shè)有滾動(dòng)體。
[0009]所述的兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，所述下軋輥調(diào)節(jié)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的下橫梁上或機(jī)架外部設(shè)置的支撐架上，下軋輥調(diào)節(jié)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器B連接下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠的端部。
[0010]所述的兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，所述下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠的中部設(shè)有軸承座，所述軸承座的底部設(shè)置在機(jī)架的下橫梁上，在下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠的兩側(cè)分別設(shè)有軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔。
[0011]所述的兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，所述下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠兩側(cè)分別設(shè)置的軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔為間隔設(shè)置，兩軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔的低端頭對(duì)應(yīng)設(shè)置，下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠的一端為左旋螺紋，下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠的另一端為右旋螺紋。
[0012]所述的兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，在兩下軸承座的上方分別設(shè)有上軸承座，所述兩上軸承座分別通過(guò)鎖緊塊固定在上支撐架上，在兩上軸承座之間設(shè)有上軋輥，所述上軋輥的端頭與上軸承座之間間隔設(shè)有兩個(gè)軸承，在兩軸承之間設(shè)有套環(huán)，在上軸承座的外端面通過(guò)螺栓設(shè)有端蓋B，在上軸承座的內(nèi)端面設(shè)有擋圈。
[0013]所述的兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，所述下軸承座與下軋輥之間間隔設(shè)有兩個(gè)軸承，在兩軸承之間設(shè)有套環(huán)，在下軸承座的外端面通過(guò)螺栓設(shè)有端蓋A，在下軸承座的內(nèi)端面設(shè)有擋圈。
[0014]所述的兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，所述端蓋A和端蓋B上分別設(shè)有注油口。
[0015]采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下所述的優(yōu)越性:
本發(fā)明所述的一種兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，本發(fā)明通過(guò)在工作機(jī)座中下軋輥與機(jī)架之間設(shè)置調(diào)整軋輥縫隙的調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)一步，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置中的下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠帶動(dòng)軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔左右運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)乳棍徑向調(diào)節(jié)下斜楔的左右運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)乳棍徑向調(diào)節(jié)上斜楔上升或下降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)下軋輥與上軋輥之間的縫隙調(diào)整，本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、調(diào)整所需力矩小、效率高等特點(diǎn)，適合大范圍的推廣和應(yīng)用。
[0016]【【附圖說(shuō)明】】
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明中工作機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]在圖中:1、工作機(jī)座；2、萬(wàn)向接軸；3、齒輪機(jī)座；4、聯(lián)軸器A ;5、減速器；6、安全離合器；7、電動(dòng)機(jī)；8、底座；9、下軋輥調(diào)節(jié)電機(jī)；10、聯(lián)軸器B ;11、軸承座；12、下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠；13、端蓋A ;14、注油口 ；15、軸承；16、上軋輥；17、螺栓；18、套環(huán)；19、鎖緊塊；20、擋圈；21、上支撐架；22、上軸承座；23、端蓋B ;24、下軸承座；25、軋輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔；26、軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔；27、機(jī)架。
[0019]【【具體實(shí)施方式】】
通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例；
結(jié)合附圖1?2所述的一種兩輥線(xiàn)材軋機(jī)，包括工作機(jī)座1、萬(wàn)向接軸2、齒輪機(jī)座3、聯(lián)軸器A4、減速器5、安全離合器6和電動(dòng)機(jī)7，所述電動(dòng)機(jī)7的動(dòng)力輸出軸通過(guò)安全離合器6連接減速器5的輸入軸，減速器5的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器A4連接齒輪機(jī)座3的輸入軸，齒輪機(jī)座3的兩個(gè)輸出軸分別通過(guò)萬(wàn)向接軸2連接工作機(jī)座I上的上軋輥16和下軋輥，所述工作機(jī)座1、萬(wàn)向接軸2、齒輪機(jī)座3、聯(lián)軸器A4、減速器5、安全離合器6和電動(dòng)機(jī)7分別設(shè)置在底座8上，在下軋輥與機(jī)架27之間設(shè)有調(diào)整軋輥縫隙的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)整軋輥縫隙的調(diào)節(jié)裝置包括下軋輥調(diào)節(jié)電機(jī)9、軸承座11、下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠12、下軸承座24、乳輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔25、乳輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔26和機(jī)架27，在機(jī)架27的上面間隔設(shè)有兩個(gè)下軸承座24，在兩個(gè)下軸承座24之間設(shè)有下軋輥，在每個(gè)下軸承座24與機(jī)架27之間分別設(shè)有軋輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔25和軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔26，所述軋輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔25和軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔26的斜面貼合，在軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔26的中部設(shè)有螺紋孔或螺母，所述螺紋孔或螺母絲接下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠12，所述下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠12的兩端分別通過(guò)軸承座11固定在機(jī)架27的下橫梁上或機(jī)架外部設(shè)置的支撐架上，所述下軋輥徑向調(diào)節(jié)絲杠12的端部連接下軋輥調(diào)節(jié)電機(jī)9形成所述的兩輥線(xiàn)材軋機(jī)。
[0020]其中所述軋輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔25的上平面連接下軸承座24的下平面，軋輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔25的下斜面與軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔26的上斜面貼合，軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔26的下平面連接機(jī)架27 ;所述機(jī)架27與軋輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔26的下平面之間設(shè)有滾動(dòng)體，其中滾動(dòng)體的設(shè)置是為了提高滑動(dòng)效果，降低滑動(dòng)阻力，乳輥徑向調(diào)節(jié)下斜楔26的上斜面與軋輥徑向調(diào)節(jié)上斜楔25的下斜面之間設(shè)有滾動(dòng)體；所述下軋輥調(diào)節(jié)電機(jī)9設(shè)置在機(jī)架27的下橫梁上或機(jī)架外部設(shè)置的支撐架上，下軋輥調(diào)節(jié)電機(jī)9通過(guò)聯(lián)軸器BlO連