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      一種以本體自重為動力的斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)角翻邊方法

      文檔序號:9267905閱讀:249來源:國知局
      一種以本體自重為動力的斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)角翻邊方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及汽車鋁件制造領(lǐng)域,尤其涉及一種以本體自重為動力的斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)角翻邊方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在對汽車鋁件進(jìn)行翻邊時,通常使用的是一般的翻邊裝置進(jìn)行翻邊,但是在使用翻邊裝置進(jìn)行翻邊時由于翻邊裝置需要依靠外界的動力源進(jìn)行工作,容易損傷鋁件,并且在對鋁件進(jìn)行翻邊工藝時容易將鋁件翻邊處造成撕裂,影響鋁件的使用,增加不良品的產(chǎn)生。因此,解決鋁件翻邊時容易損傷鋁件的問題就顯得尤為重要了。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種以本體自重為動力的斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)角翻邊方法,通過對鋁件進(jìn)行加熱,改善鋁件變形時的剛度,進(jìn)而防止鋁件翻邊時損傷鋁件,解決了鋁件翻邊時容易損傷鋁件的問題。
      [0004]本發(fā)明提供一種以本體自重為動力的斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)角翻邊方法,所述翻邊方法包括以下步驟:
      步驟一:將需要翻邊的鋁件放入烘烤機(jī)中進(jìn)行加熱烘烤;
      步驟二:將經(jīng)過烘烤的鋁件放入斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)的卡置裝置上;
      步驟三:通過斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)的上壓板對鋁件進(jìn)行翻邊處理;
      步驟四:通過斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)的下方抬升部件對鋁件進(jìn)行負(fù)角度翻邊工藝;
      步驟五:將翻邊完成的鋁件進(jìn)行回溫處理;
      步驟六:將回歸常溫的鋁件清理并打包。
      [0005]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟一中鋁件放入烘烤機(jī)中的溫度為90°C _200°C。
      [0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟三中斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)通過本身自重對鋁件進(jìn)行翻邊工藝。
      [0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述步驟五中對鋁件進(jìn)行回溫處理時使用風(fēng)扇對鋁件進(jìn)行降溫處理。
      [0008]本發(fā)明的有益效果:通過對鋁件進(jìn)行加熱,改善鋁件變形時的剛度,進(jìn)而防止鋁件翻邊時損傷鋁件,提高翻邊工藝的工作效率,并且通過斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)的自重作為動力源,取消外部動力源設(shè)置,節(jié)約生產(chǎn)成本。
      【具體實施方式】
      [0009]為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
      [0010]本實施例提供一種以本體自重為動力的斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)角翻邊方法,所述翻邊方法包括以下步驟:
      步驟一:將需要翻邊的鋁件放入烘烤機(jī)中進(jìn)行加熱烘烤; 步驟二:將經(jīng)過烘烤的鋁件放入斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)的卡置裝置上;
      步驟三:通過斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)的上壓板對鋁件進(jìn)行翻邊處理;
      步驟四:通過斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)的下方抬升部件對鋁件進(jìn)行負(fù)角度翻邊工藝;
      步驟五:將翻邊完成的鋁件進(jìn)行回溫處理;
      步驟六:將回歸常溫的鋁件清理并打包。
      [0011]所述步驟一中鋁件放入烘烤機(jī)中的溫度為90°C -200°c。所述步驟三中斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)通過本身自重對鋁件進(jìn)行翻邊工藝。所述步驟五中對鋁件進(jìn)行回溫處理時使用風(fēng)扇對鋁件進(jìn)行降溫處理。通過對鋁件進(jìn)行加熱,改善鋁件變形時的剛度,進(jìn)而防止鋁件翻邊時損傷鋁件,提高翻邊工藝的工作效率,并且通過斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)的自重作為動力源,取消外部動力源設(shè)置,節(jié)約生產(chǎn)成本。
      【主權(quán)項】
      1.一種以本體自重為動力的斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)角翻邊方法,其特征在于:所述翻邊方法包括以下步驟: 步驟一:將需要翻邊的鋁件放入烘烤機(jī)中進(jìn)行加熱烘烤; 步驟二:將經(jīng)過烘烤的鋁件放入斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)的卡置裝置上; 步驟三:通過斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)的上壓板對鋁件進(jìn)行翻邊處理; 步驟四:通過斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)的下方抬升部件對鋁件進(jìn)行負(fù)角度翻邊工藝; 步驟五:將翻邊完成的鋁件進(jìn)行回溫處理; 步驟六:將回歸常溫的鋁件清理并打包。2.如權(quán)利要求1所述的一種以本體自重為動力的斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)角翻邊方法,其特征在于:所述步驟一中鋁件放入烘烤機(jī)中的溫度為90°C -200°C。3.如權(quán)利要求1所述的一種以本體自重為動力的斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)角翻邊方法,其特征在于:所述步驟三中斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)通過本身自重對鋁件進(jìn)行翻邊工藝。4.如權(quán)利要求1所述的一種以本體自重為動力的斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)角翻邊方法,其特征在于:所述步驟五中對鋁件進(jìn)行回溫處理時使用風(fēng)扇對鋁件進(jìn)行降溫處理。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種以本體自重為動力的斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)角翻邊方法,通過對鋁件進(jìn)行加熱,改善鋁件變形時的剛度,進(jìn)而防止鋁件翻邊時損傷鋁件,解決了鋁件翻邊時容易損傷鋁件的問題。通過對鋁件進(jìn)行加熱,改善鋁件變形時的剛度,進(jìn)而防止鋁件翻邊時損傷鋁件,提高翻邊工藝的工作效率,并且通過斜導(dǎo)機(jī)構(gòu)的自重作為動力源,取消外部動力源設(shè)置,節(jié)約生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B21D19/00
      【公開號】CN104985039
      【申請?zhí)枴緾N201510322105
      【發(fā)明人】徐家平, 李海
      【申請人】安徽藍(lán)華金屬科技股份有限公司
      【公開日】2015年10月21日
      【申請日】2015年6月12日
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