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      液壓機(jī)油泵安裝裝置及適用于低液位的立式油泵電機(jī)組的制作方法

      文檔序號(hào):9268685閱讀:421來源:國(guó)知局
      液壓機(jī)油泵安裝裝置及適用于低液位的立式油泵電機(jī)組的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種油泵安裝裝置及具有所述油泵安裝裝置的立式油泵電機(jī)組,尤其涉及一種液壓機(jī)油泵安裝裝置及具有所述液壓機(jī)油泵安裝裝置的適用于低液位的立式油泵電機(jī)組。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在液壓系統(tǒng)中,最常損壞的就是油泵。有些油泵因吸油不足而氣蝕,有些油泵因電機(jī)振動(dòng)而磨損。因此,目前的液壓機(jī)使用中電機(jī)振動(dòng)及油泵吸油不足造成油泵損壞的普遍現(xiàn)象。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]有鑒于此,本發(fā)明提供一種液壓機(jī)油泵安裝裝置及具有所述液壓機(jī)油泵安裝裝置的適用于低液位的立式油泵電機(jī)組,其液壓機(jī)的油泵使用壽命得到提高,適合所有帶有立式安裝油泵的液壓機(jī)。
      [0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種液壓機(jī)油泵安裝裝置,其用于安裝液壓機(jī)油泵(7),所述液壓機(jī)油泵安裝裝置包括電動(dòng)機(jī)(I)、電機(jī)墊板(2)、泵座(3)、聯(lián)軸器(4)、出油管(5)、泄油管(6)、吸油管⑶、油箱(9);電機(jī)墊板(2)、泵座(3)分別固定在油箱(9)頂壁上,泵座⑶延伸入油箱(9)內(nèi),電動(dòng)機(jī)⑴安裝在電機(jī)墊板(2)上;聯(lián)軸器⑷將電動(dòng)機(jī)(I)與液壓機(jī)油泵(7)傳動(dòng)連接;出油管(5)的一端與液壓機(jī)油泵(7)的出油口連通,另一端固定在油箱(9)頂壁上;泄油管(6)的一端與液壓機(jī)油泵(7)的泄油口連通,另一端延伸入油箱(9)的液面下;吸油管⑶的一端與液壓機(jī)油泵(7)的吸油口連通,另一端延伸入油箱(9)的液面下;定義平行于電機(jī)墊板(2)的方向?yàn)閄方向,定義重力方向?yàn)閅方向,X方向與Y方向相互垂直并構(gòu)成二維坐標(biāo)系;在Y方向上,所述液壓機(jī)油泵安裝裝置還包括浮標(biāo)一(11)與浮標(biāo)二(12),浮標(biāo)一(11)串接在泄油管(6)中并與泄油管(6)連通,泄油管(6)的另一端經(jīng)由浮標(biāo)一(11)再延伸入油箱(9)的液面下;浮標(biāo)二(12)串接在吸油管(8)中并與吸油管⑶連通,吸油管⑶的另一端經(jīng)由浮標(biāo)二(12)再延伸入油箱(9)的液面下。
      [0005]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),泄油管(6)呈U型,且U型的開口朝向油箱(9)的液面。
      [0006]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),在X方向上,電機(jī)墊板(2)與油箱(9)頂壁之間設(shè)置有減震墊(10)。
      [0007]進(jìn)一步地,減震墊(10)的厚度為電機(jī)墊板(2)厚度的二分之一。
      [0008]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),出油管(5)呈L型。
      [0009]本發(fā)明還提供一種適用于低液位的立式油泵電機(jī)組,其包括液壓機(jī)油泵(7)以及用于安裝液壓機(jī)油泵(7)的液壓機(jī)油泵安裝裝置,所述液壓機(jī)油泵安裝裝置包括電動(dòng)機(jī)
      (1)、電機(jī)墊板(2)、泵座(3)、聯(lián)軸器(4)、出油管(5)、泄油管(6)、吸油管⑶、油箱(9);電機(jī)墊板(2)、泵座(3)分別固定在油箱(9)頂壁的相對(duì)兩側(cè)上,泵座(3)位于油箱(9)內(nèi),電動(dòng)機(jī)(I)安裝在電機(jī)墊板(2)上;聯(lián)軸器(4)將電動(dòng)機(jī)(I)與液壓機(jī)油泵(7)傳動(dòng)連接;出油管(5)的一端與液壓機(jī)油泵(7)的出油口連通,另一端固定在油箱(9)頂壁上;泄油管
      (6)的一端與液壓機(jī)油泵(7)的泄油口連通,另一端延伸入油箱(9)的液面下;吸油管(8)的一端與液壓機(jī)油泵(7)的吸油口連通,另一端延伸入油箱(9)的液面下;定義平行于電機(jī)墊板(2)的方向?yàn)閄方向,定義重力方向?yàn)閅方向,X方向與Y方向相互垂直并構(gòu)成二維坐標(biāo)系;在Y方向上,所述液壓機(jī)油泵安裝裝置還包括浮標(biāo)一(11)與浮標(biāo)二(12),浮標(biāo)一
      (11)串接在泄油管(6)中并與泄油管(6)連通,泄油管(6)的另一端經(jīng)由浮標(biāo)一(11)再延伸入油箱(9)的液面下;浮標(biāo)二(12)串接在吸油管⑶中并與吸油管⑶連通,吸油管(8)的另一端經(jīng)由浮標(biāo)二(12)再延伸入油箱(9)的液面下。
      [0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),泄油管(6)呈U型,且U型的開口朝向油箱(9)的液面。
      [0011]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)減,在X方向上,電機(jī)墊板(2)與油箱(9)頂壁之間設(shè)置有減震墊(10)。
      [0012]進(jìn)一步地,震墊(10)的厚度為電機(jī)墊板(2)厚度的二分之一。
      [0013]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),出油管(5)呈L型。
      [0014]本發(fā)明采用浮標(biāo)連接,在X方向上,電機(jī)墊板(2)與油箱(9)頂壁之間設(shè)置有減震墊(10),使油泵(7)在X、Y兩個(gè)方向均可微動(dòng)調(diào)整,提高了油泵(7)的抗震性能,延長(zhǎng)了使用壽命;浮標(biāo)一(11)與浮標(biāo)二(12)實(shí)現(xiàn)吸油管⑶與泄油管(6)的自動(dòng)調(diào)整,使吸油管
      (8)與泄油管(6)自動(dòng)調(diào)整,防止液壓機(jī)油泵(7)吸入空氣,從而避免因油箱(9)中液位低而使液壓機(jī)油泵(7)吸入空氣而氣蝕,提高了液壓機(jī)油泵(7)的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例提供的適用于低液位的立式油泵電機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]主要符號(hào)說曰月
      [0017]電動(dòng)機(jī)I電機(jī)墊板2
      [0018]泵座3聯(lián)軸器4
      [0019]出油管5泄油管6
      [0020]吸油管7吸油管8
      [0021]油箱9減震墊10
      [0022]浮標(biāo)一 11浮標(biāo)二 12
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施實(shí)例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0024]請(qǐng)參閱圖1,適用于低液位的立式油泵電機(jī)組包括液壓機(jī)油泵7以及用于安裝液壓機(jī)油泵7的液壓機(jī)油泵安裝裝置。所述液壓機(jī)油泵安裝裝置包括電動(dòng)機(jī)1、電機(jī)墊板2、泵座3、聯(lián)軸器4、出油管5、泄油管6、吸油管8、油箱9、減震墊10、浮標(biāo)一 11、浮標(biāo)二 12。
      [0025]電機(jī)墊板2、泵座3分別固定在油箱9頂壁上,泵座3延伸入油箱9內(nèi)。電動(dòng)機(jī)I安裝在電機(jī)墊板2上,聯(lián)軸器4將電動(dòng)機(jī)I與液壓機(jī)油泵7傳動(dòng)連接。
      [0026]出油管5的一端與液壓機(jī)油泵7的出油口連通,另一端固定在油箱9頂壁上。泄油管6的一端與液壓機(jī)油泵7的泄油口連通,另一端設(shè)置在油箱9內(nèi)。泄油管6可呈U型,且U型的開口朝向油箱9的液面。吸油管8的一端與液壓機(jī)油泵7的吸油口連通,另一端延伸入油箱9的液面下。
      [0027]定義平行于電機(jī)墊板2的方向?yàn)閄方向,定義重力方向?yàn)閅方向,X方向與Y方向相互垂直并構(gòu)成二維坐標(biāo)系。在X方
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