船體肋骨加工檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及船舶制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于船體的肋骨加工中的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]船體肋骨的準(zhǔn)確加工直接影響船舶的穩(wěn)性，加工的精度要求非常高，因而需要一邊冷彎一邊檢測。由于船舶的船體比較長，體積較大，一般都是冷彎成型，現(xiàn)有的企業(yè)一般都是使用檢測儀器沿船體肋骨一段一段地使用檢測儀檢測后計(jì)算得到檢測結(jié)果，在冷彎加工中根據(jù)檢測結(jié)果一段一段地冷彎，進(jìn)度非常慢，加工效率非常低，且產(chǎn)出累積誤差，整條肋骨的檢測精度不高，因此需要設(shè)計(jì)一種可以準(zhǔn)確高效地配合船體肋骨加工的檢測工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種船體肋骨加工檢測裝置，以解決現(xiàn)有船體肋骨加工精度低，效率低的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:本船體肋骨加工檢測裝置包括一長形的滑道，所述滑道的上部設(shè)有楔形凸起，所述滑道上通過所述楔形凸起安裝有一滑塊，所述滑塊下部開有凹進(jìn)的楔形凹槽，所述滑塊上安裝有檢測儀座，所述檢測儀座上安裝有用于檢測肋骨的檢測儀，所述滑道于所述楔形凸起的兩側(cè)各設(shè)有一組激光檢測組件，所述激光檢測組件包括激光發(fā)射器和激光傳感器，所述激光發(fā)射器和所述激光傳感器分別設(shè)置在所述滑道的兩端，所述激光發(fā)射器和所述激光傳感器均連接所述檢測儀的控制裝置。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是:包括一長形的滑道，所述滑道的上部設(shè)有楔形凸起，所述滑道上通過所述楔形凸起安裝有一滑塊，所述滑塊下部開有凹進(jìn)的楔形凹槽，所述滑塊上安裝有檢測儀座，所述檢測儀座上安裝有用于檢測肋骨的檢測儀，所述滑塊于所述楔形凹槽的兩側(cè)各設(shè)有一組激光檢測組件，所述激光檢測組件包括激光發(fā)射器和激光傳感器，所述激光發(fā)射器和所述激光傳感器分別設(shè)置在所述滑塊的兩端，所述激光發(fā)射器和所述激光傳感器均連接所述檢測儀的控制裝置。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本船體肋骨加工檢測裝置采用將檢測儀設(shè)計(jì)在長形滑道的滑塊上，滑塊帶著檢測儀沿船舶肋骨進(jìn)行檢測，避免了分段檢測造成了累積誤差，檢測精度提高；使用激光傳感器自動實(shí)時(shí)地測量出滑塊與滑道的傾斜偏差，進(jìn)行糾偏，檢測精度大大提高，既保證了船舶肋骨的加工精度，又加快了檢測速度，提高加工效率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
如圖1至圖2所示的本船體肋骨加工檢測裝置，它包括一長形的滑道1，滑道I的上部設(shè)有楔形凸起，滑道I上通過楔形凸起安裝有一滑塊3，滑塊3下部開有凹進(jìn)的楔形凹槽，滑塊3上安裝有檢測儀座4，檢測儀座4上安裝有用于檢測肋骨的檢測儀5，將檢測儀5設(shè)計(jì)在長形滑道I的滑塊3上，滑塊3帶著檢測儀5沿船舶肋骨進(jìn)行檢測，避免了分段檢測造成了累積誤差，檢測精度提高?；繧于楔形凸起的兩側(cè)各設(shè)有一組激光檢測組件，激光檢測組件包括激光發(fā)射器6和激光傳感器2，激光發(fā)射器6和激光傳感器2分別設(shè)置在滑道I的兩端，激光發(fā)射器6和激光傳感器2均連接檢測儀的控制裝置，使用激光傳感器2自動實(shí)時(shí)地測量出滑塊3與滑道I的傾斜偏差，進(jìn)行糾偏，檢測精度大大提高，既保證了船舶肋骨的加工精度，又加快了檢測速度，提高加工效率。
[0009]在其他實(shí)施例中，激光檢測組件還可以設(shè)置在滑塊3上，同樣可以測量滑塊3與滑道I之間傾斜的傾斜偏差，激光檢測組件安裝在滑塊2于楔形凹槽的兩側(cè)，激光檢測組件包括激光發(fā)射器6和激光傳感器2，激光發(fā)射器6和激光傳感器2分別設(shè)置在滑塊I的兩端，其他結(jié)構(gòu)如上個(gè)實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種船體肋骨加工檢測裝置，其特征在于:包括一長形的滑道，所述滑道的上部設(shè)有楔形凸起，所述滑道上通過所述楔形凸起安裝有一滑塊，所述滑塊下部開有凹進(jìn)的楔形凹槽，所述滑塊上安裝有檢測儀座，所述檢測儀座上安裝有用于檢測肋骨的檢測儀，所述滑道于所述楔形凸起的兩側(cè)各設(shè)有一組激光檢測組件，所述激光檢測組件包括激光發(fā)射器和激光傳感器，所述激光發(fā)射器和所述激光傳感器分別設(shè)置在所述滑道的兩端，所述激光發(fā)射器和所述激光傳感器均連接所述檢測儀的控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船體肋骨加工檢測裝置，其特征在于:包括一長形的滑道，所述滑道的上部設(shè)有楔形凸起，所述滑道上通過所述楔形凸起安裝有一滑塊，所述滑塊下部開有凹進(jìn)的楔形凹槽，所述滑塊上安裝有檢測儀座，所述檢測儀座上安裝有用于檢測肋骨的檢測儀，所述滑塊于所述楔形凹槽的兩側(cè)各設(shè)有一組激光檢測組件，所述激光檢測組件包括激光發(fā)射器和激光傳感器，所述激光發(fā)射器和所述激光傳感器分別設(shè)置在所述滑塊的兩端，所述激光發(fā)射器和所述激光傳感器均連接所述檢測儀的控制裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種船體肋骨加工檢測裝置，包括一長形的滑道，所述滑道的上部設(shè)有楔形凸起，所述滑道上通過所述楔形凸起安裝有一滑塊，所述滑塊下部開有凹進(jìn)的楔形凹槽，所述滑塊上安裝有檢測儀座，所述檢測儀座上安裝有用于檢測肋骨的檢測儀，所述滑道于所述楔形凸起的兩側(cè)各設(shè)有一組激光檢測組件，所述激光檢測組件包括激光發(fā)射器和激光傳感器，所述激光發(fā)射器和所述激光傳感器分別設(shè)置在所述滑道的兩端，所述激光發(fā)射器和所述激光傳感器均連接所述檢測儀的控制裝置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以解決現(xiàn)有船體肋骨加工精度低，效率低的問題。
【IPC分類】B21D7/14, B21C51/00
【公開號】CN104998940
【申請?zhí)枴緾N201510245028
【發(fā)明人】李祥榮
【申請人】廣西梧州運(yùn)龍港船機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月14日