一種鋼帶平整機(jī)入口粘著輥結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于鋼帶平整機(jī)入口的粘著棍結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過(guò)再結(jié)晶退火的不銹鋼帶材往往需要平整，使不銹鋼帶獲得必要的性能和表面質(zhì)量，滿足后工序加工的要求。其中平整機(jī)，是一種小壓下量的乳制變形的機(jī)械設(shè)備。
[0003]鋼帶平整機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，在入口處需要將鋼帶卷拉出的鋼帶送入到設(shè)備進(jìn)行乳制。但是在設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，由于車間內(nèi)的環(huán)境復(fù)雜，鋼帶上會(huì)帶入毛發(fā)、碎肩、灰塵等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)一般人眼無(wú)法辨識(shí)，但經(jīng)過(guò)平整機(jī)主壓輥的反復(fù)乳制后的鋼帶表面就會(huì)形成許多小坑，嚴(yán)重影響了剛帶的質(zhì)量，而且還降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可有效去除鋼帶上的雜質(zhì)、保證鋼帶表面平整度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的鋼帶平整機(jī)入口粘著輥結(jié)構(gòu)。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種鋼帶平整機(jī)入口粘著輥結(jié)構(gòu)，包括底座，氣缸底座，第一粘著輥，第二粘著輥，第一氣缸以及第二氣缸，所述底座分別對(duì)稱設(shè)置在所述第一粘著輥和第二粘著輥的兩側(cè)，所述底座上分別固定連接有氣缸底座；所述第一粘著輥和第二粘著輥兩端分別通過(guò)安全夾頭連接有輥輪軸承，所述輥輪軸承連接有滑動(dòng)板，所述輥輪軸承和滑動(dòng)板均活動(dòng)連接有導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)板還分別活動(dòng)連接有第一氣缸或第二氣缸。
[0006]作為優(yōu)化，兩所述氣缸底座之間還設(shè)有支撐桿。
[0007]作為優(yōu)化，所述第一氣缸或第二氣缸的活塞桿端部與所述滑動(dòng)板活動(dòng)連接。
[0008]作為優(yōu)化，所述第一氣缸或第二氣缸的活塞桿端部與所述滑動(dòng)板通過(guò)銷軸和銷活動(dòng)連接。
[0009]作為優(yōu)化，所述安全夾頭采用軸座型安全夾頭。
[0010]作為優(yōu)化，所述第一粘著輥和第二粘著輥表面設(shè)有橡膠粘性物質(zhì)。
[0011 ] 有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，調(diào)整方便，且換輥也很方便，能有效去除鋼帶上的毛發(fā)、碎肩、灰塵等雜質(zhì)，保證了后續(xù)鋼帶安全、高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；
圖2為圖1的側(cè)視圖；
圖3為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1到圖3所示的一種鋼帶平整機(jī)入口粘著輥結(jié)構(gòu)，包括底座1，氣缸底座2，第一粘著棍7，第二粘著棍8，第一氣缸4以及第二氣缸10，所述底座I分別對(duì)稱設(shè)置在所述第一粘著輥7和第二粘著輥8的兩側(cè)，所述底座I上分別固定連接有氣缸底座2 ;所述第一粘著輥7和第二粘著輥8兩端分別通過(guò)安全夾頭9連接有輥輪軸承11，所述輥輪軸承11連接有滑動(dòng)板5，所述輥輪軸承11和滑動(dòng)板5均活動(dòng)連接有導(dǎo)軌6，所述滑動(dòng)板5還分別活動(dòng)連接有第一氣缸4或第二氣缸10。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，為了便于換輥以及保證運(yùn)行過(guò)程中有效的去除鋼帶表面的雜質(zhì)，兩所述氣缸底座2之間還設(shè)有支撐桿3。所述第一氣缸4或第二氣缸10的活塞桿端部與所述滑動(dòng)板5活動(dòng)連接。所述第一氣缸4或第二氣缸10的活塞桿端部與所述滑動(dòng)板5通過(guò)銷軸和銷活動(dòng)連接。所述安全夾頭9采用軸座型安全夾頭。所述第一粘著輥7和第二粘著輥8表面設(shè)有橡膠粘性物質(zhì)。
[0015]在生產(chǎn)過(guò)程中，不銹鋼鋼帶從兩個(gè)輥輪中穿過(guò)，通過(guò)控制與兩個(gè)輥輪連接的氣缸同時(shí)將兩個(gè)輥輪向上或向下靠近不銹鋼鋼帶表面，當(dāng)鋼帶從中運(yùn)動(dòng)穿過(guò)時(shí)，可以將鋼帶兩個(gè)面上的雜質(zhì)通過(guò)輥輪上的粘性物質(zhì)粘除，從而保證了后續(xù)鋼帶的生產(chǎn)。
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，調(diào)整方便，且換輥也很方便，能有效去除鋼帶上的毛發(fā)、碎肩、灰塵等雜質(zhì)，保證了后續(xù)鋼帶安全、高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)。
[0017]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼帶平整機(jī)入口粘著輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括底座(1)，氣缸底座(2)，第一粘著輥(7)，第二粘著輥(8)，第一氣缸(4)以及第二氣缸(10)，所述底座(I)分別對(duì)稱設(shè)置在所述第一粘著輥(7)和第二粘著輥(8)的兩側(cè)，所述底座(I)上分別固定連接有氣缸底座(2);所述第一粘著輥(7)和第二粘著輥(8)兩端分別通過(guò)安全夾頭(9)連接有輥輪軸承(11)，所述輥輪軸承(11)連接有滑動(dòng)板(5 )，所述輥輪軸承(11)和滑動(dòng)板(5 )均活動(dòng)連接有導(dǎo)軌(6 )，所述滑動(dòng)板(5 )還分別活動(dòng)連接有第一氣缸(4 )或第二氣缸(10 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶平整機(jī)入口粘著輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩所述氣缸底座(2 )之間還設(shè)有支撐桿(3 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶平整機(jī)入口粘著輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一氣缸(4)或第二氣缸(10)的活塞桿端部與所述滑動(dòng)板(5)活動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種鋼帶平整機(jī)入口粘著輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一氣缸(4)或第二氣缸(10)的活塞桿端部與所述滑動(dòng)板(5)通過(guò)銷軸和銷活動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶平整機(jī)入口粘著輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安全夾頭(9)采用軸座型安全夾頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶平整機(jī)入口粘著輥結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一粘著輥(7 )和第二粘著輥(8 )表面設(shè)有橡膠粘性物質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼帶平整機(jī)入口粘著輥結(jié)構(gòu)，包括底座，氣缸底座，第一粘著輥，第二粘著輥，第一氣缸以及第二氣缸，所述底座分別對(duì)稱設(shè)置在所述第一粘著輥和第二粘著輥的兩側(cè)，所述底座上分別固定連接有氣缸底座；所述第一粘著輥和第二粘著輥兩端分別通過(guò)安全夾頭連接有輥輪軸承，所述輥輪軸承連接有滑動(dòng)板，所述輥輪軸承和滑動(dòng)板均活動(dòng)連接有導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)板還分別活動(dòng)連接有第一氣缸或第二氣缸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，調(diào)整方便，且換輥也很方便，能有效去除鋼帶上的毛發(fā)、碎屑、灰塵等雜質(zhì)，保證了后續(xù)鋼帶安全、高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)。
【IPC分類】B21B45/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105013842
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510489140
【發(fā)明人】祁建立
【申請(qǐng)人】江蘇甬金金屬科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日