整體加工活塞同心圓弧面的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種整體加工活塞同心圓弧面的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]遠程料漿輸送裝置中均勻圓周分布了五件活塞，活塞瓦面為圓弧面，由五件組成一個圓，活塞外肩同時也形成一個與里孔同心的圓，由拉環(huán)扣住，同時與軸配合并且保證高精度左右擺動運動。
[0003]根據(jù)使用和設計要求，活塞外肩的圓弧組成的圓與五件活塞瓦面組成的圓必須是同心圓。
[0004]為保證活塞軸瓦面與外肩同心圓的同心度，其加工工藝是非常復雜的，傳統(tǒng)工藝方法無論是整體加工還是分體加工，其偏心量控制起來都非常復雜，既浪費時間又很難保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]常規(guī)活塞加工為整體精加工軸瓦面，軸瓦面加工完成后，均勻切開，然后單件到車床加工其他配合位置，由于中間油孔的影響，導致中心孔位置精度無法保證，車床使用這對中心孔加工活塞時，直接造成軸瓦面與活塞軸的垂直度出現(xiàn)更大的誤差，實際使用中，活塞軸瓦面會出現(xiàn)一面研磨的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種能保證多件活塞瓦面和活塞外肩面同心度，并且加工簡單方便的整體加工活塞同心圓弧面的裝置。
[0007]為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括中間具有加工孔的環(huán)形的基座，其特征在于:基座上方呈環(huán)形均布設置有至少三個第一支撐筒，每兩個第一支撐筒之間均設置有第二支撐筒；所有第一支撐筒和第二支撐筒的中心線均交匯于一點；所述基座上相應于每個第一支撐筒和第二支撐筒均設置有一連接孔；相應于每個第一支撐筒的連接孔內(nèi)均通過壓緊螺栓設置有端壓板；所述基座上方相應于第一支撐筒和第二支撐筒設置有環(huán)形壓板；所述環(huán)形壓板的內(nèi)孔直徑大于所述加工孔的直徑；所述加工孔內(nèi)活動設置有與第二支撐筒的內(nèi)端面相對應芯軸；所述第一支撐筒和第二支撐筒的內(nèi)端面的中點連線為一圓形；第二支撐筒的長度小于第一支撐筒的長度。
[0008]本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明采用基座內(nèi)第一支撐筒和第二支撐筒兩組外端面作為基準，利用端壓板將活塞壓實到第一支撐筒或第二支撐筒的外端面上后，用上蓋將活塞固定在定位槽中，即可實現(xiàn)軸瓦面的精加工了。
[0009]2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成型后，使用過程方便，在機床上裝卡方便，整體加工3?5件活塞，解決了常規(guī)的單件加工方式，提高了效率，并且利用本發(fā)明后，可以在車床、鏜床、銑床等多種設備上實現(xiàn)對活塞的加工。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的右視圖。
[0012]圖3是基座、第一支撐筒和第二支撐筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖3的右視圖。
[0014]圖5是第一支撐筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是圖5的A-A剖視圖。
[0016]圖7是被加工活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8是圖7的B-B剖視圖。
[0018]附圖中I為連接螺栓、2為環(huán)形壓板、3為基座、4為軸體、5為支撐板、6為吊環(huán)、7為芯軸、8為內(nèi)孔、9為活塞、10為加工孔、11為第一支撐筒、12為壓緊螺栓、13為止轉(zhuǎn)頂絲、14為端壓板、15為第二支撐筒、16為連接孔、17為軸肩面、18為軸瓦面。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明包括中間具有加工孔10的環(huán)形的基座3，其特征在于:基座3上方呈環(huán)形均布設置有至少三個第一支撐筒11，每兩個第一支撐筒11之間均設置有第二支撐筒15 ;所有第一支撐筒11和第二支撐筒15的中心線均交匯于一點；所述基座3上相應于每個第一支撐筒11和第二支撐筒15均設置有一連接孔16 ;相應于每個第一支撐筒11的連接孔16內(nèi)均通過壓緊螺栓12設置有端壓板14 ;所述基座3上方相應于第一支撐筒11和第二支撐筒15設置有環(huán)形壓板2 ;所述環(huán)形壓板2的內(nèi)孔8直徑大于所述加工孔10的直徑；所述加工孔10內(nèi)活動設置有與第二支撐筒15的內(nèi)端面相對應芯軸7 ;所述第一支撐筒11和第二支撐筒15的內(nèi)端面的中點連線為一圓形；第二支撐筒15的長度小于第一支撐筒11的長度。
[0020]所述環(huán)形壓板2通過連接螺栓I固定于基座3上。
[0021]所述端壓板14上設置有止轉(zhuǎn)頂絲13。
[0022]所述止轉(zhuǎn)頂絲13可為設置于端壓板14兩側(cè)的兩個定位頂絲。使用時，活塞9端面相應于兩個定位頂絲預留一對頂絲孔，能有效的防止活塞9加工過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動，因為活塞9軸為精加工面，壓在第一支撐筒11或第二支撐筒15中固定后，整體加工過程中保證了此面與活塞9軸瓦面18的垂直度；加工外肩時，利用的各處基準沒有發(fā)生變化，確保了兩圓的同心度。
[0023]所述第二支撐筒15的長度比第一支撐筒11的長度小2?5mm,優(yōu)選為2mm。通過將第一支撐筒11和第二支撐筒15的長度設置不一，可通過調(diào)整外肩與軸瓦面18的間隙量，完成對外肩圓的加工。
[0024]所述芯軸7包括軸體4,軸體4內(nèi)設置有支撐板5,支撐板5上設置有吊環(huán)6。通過吊環(huán)6便于對芯軸7的吊運。
[0025]下面結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的一次使用過程:以五件活塞9同時加工為例，首先，活塞9的在本發(fā)明上主要加工軸瓦面18和軸肩面17高精度配合的兩處同心圓，其他部分在這之前精加工完成，活塞9軸的位置應調(diào)質(zhì)一定硬度后磨成，方便以此位置做為定位基準。
[0026]其次，五件活塞9粗加工后分開，利用本發(fā)明，先用第一支撐筒11將活塞9固定裝卡，端壓板14和環(huán)形壓板2壓緊，端壓板14將活塞9固定在第一支撐筒11的外端面上，并通過止轉(zhuǎn)頂絲13將活塞9固定，防止其在加工過程中轉(zhuǎn)動；然后使用加工設備，伸入基座3的加工孔10內(nèi)，對五個活塞9的軸瓦面18同時進行加工；由于五個第一支撐筒11內(nèi)端面的中心連線為一圓形，所以，加工完成后，可以保證五個活塞9的軸瓦面18的同心度。
[0027]最后，將五件活塞9放入第二支撐筒15中固定裝卡，插入芯軸7，并保證活塞9壓緊在芯軸7定位圓上，利用第二支撐筒15的外端面比第一支撐筒11的外端面短2mm的設計，調(diào)整外肩與軸瓦面18的間隙量，加工設備的刀具伸入環(huán)形壓板2內(nèi)孔8和軸肩面17之間，完成對活塞9外肩圓的加工。
[0028]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.整體加工活塞同心圓弧面的裝置，包括中間具有加工孔(10)的環(huán)形的基座(3)，其特征在于:基座(3)上方呈環(huán)形均布設置有至少三個第一支撐筒(11)，每兩個第一支撐筒(11)之間均設置有第二支撐筒(15);所有第一支撐筒(11)和第二支撐筒(15)的中心線均交匯于一點；所述基座(3)上相應于每個第一支撐筒(11)和第二支撐筒(15)均設置有一連接孔(16);相應于每個第一支撐筒(11)的連接孔(16)內(nèi)均通過壓緊螺栓(12)設置有端壓板(14);所述基座(3)上方相應于第一支撐筒(11)和第二支撐筒(15)設置有環(huán)形壓板(2);所述環(huán)形壓板(2)的內(nèi)孔(8)直徑大于所述加工孔(10)的直徑；所述加工孔(10)內(nèi)活動設置有與第二支撐筒(15)的內(nèi)端面相對應芯軸(7);所述第一支撐筒(11)和第二支撐筒(15)的內(nèi)端面的中點連線為一圓形；第二支撐筒(15)的長度小于第一支撐筒(11)的長度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體加工活塞同心圓弧面的裝置，其特征在于:所述環(huán)形壓板(2)通過連接螺栓(I)固定于基座(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體加工活塞同心圓弧面的裝置，其特征在于:所述端壓板(14)上設置有止轉(zhuǎn)頂絲(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體加工活塞同心圓弧面的裝置，其特征在于:所述止轉(zhuǎn)頂絲(13)可為設置于端壓板(14)兩側(cè)的兩個定位頂絲。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體加工活塞同心圓弧面的裝置，其特征在于:所述第二支撐筒(15)的長度比第一支撐筒(11)的長度小2?5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體加工活塞同心圓弧面的裝置，其特征在于:所述第二支撐筒(15)的長度比第一支撐筒(11)的長度小2mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體加工活塞同心圓弧面的裝置，其特征在于:所述芯軸(7)包括軸體(4),軸體(4)內(nèi)設置有支撐板(5),支撐板(5)上設置有吊環(huán)(6)。
【專利摘要】整體加工活塞同心圓弧面的裝置屬于機械加工輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種整體加工活塞同心圓弧面的裝置。本發(fā)明提供一種能保證多件活塞瓦面和活塞外肩面同心度，并且加工簡單方便的整體加工活塞同心圓弧面的裝置。本發(fā)明包括中間具有加工孔的環(huán)形的基座，其特征在于：基座上方呈環(huán)形均布設置有至少三個第一支撐筒，每兩個第一支撐筒之間均設置有第二支撐筒；所有第一支撐筒和第二支撐筒的中心線均交匯于一點；所述基座上相應于每個第一支撐筒和第二支撐筒均設置有一連接孔；相應于每個第一支撐筒的連接孔內(nèi)均通過壓緊螺栓設置有端壓板；所述基座上方相應于第一支撐筒和第二支撐筒設置有環(huán)形壓板。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN105014397
【申請?zhí)枴緾N201410173871
【發(fā)明人】于繼宏, 邢金昕, 王瑞超, 戰(zhàn)宇, 李建華
【申請人】中國有色（沈陽）冶金機械有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月29日