可移動(dòng)中心距夾具及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種可移動(dòng)中心距夾具及使用方法，適用于徑向平行孔工件的裝夾與調(diào)整，屬于機(jī)械加工的夾具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于徑向平行孔工件是一個(gè)呈立體平行孔工件，軸線互相平行的工件，加工難度較大。如圖1_2所示孔C>20mm和孔Φ25mm為垂直交錯(cuò)孔，孔C>25mm、孔C>24mm為徑向平行孔，此類工件加工難度較大，以前只能在四爪卡盤上加工，而且加工時(shí)間長(zhǎng)，精度低，很難保證平行孔的中心距尺寸精度，因此開發(fā)一種新的裝夾方式和加工方法迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種可移動(dòng)中心距夾具及使用方法，卡盤夾具的凹槽滑道上設(shè)置有調(diào)整工件夾具，調(diào)整工件夾具上表面固定設(shè)置有四個(gè)長(zhǎng)方形的固定塊，在固定塊上設(shè)置有固定工件螺栓，量塊固定板使用螺栓固定貼合在卡盤夾具側(cè)面的凹槽滑道的端點(diǎn)處，并與凹槽滑道相互垂直。本發(fā)明創(chuàng)造通過上述結(jié)構(gòu)和方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于夾具問題而導(dǎo)致的加工時(shí)間長(zhǎng)、精度低、加工尺寸難保證的技術(shù)問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是可移動(dòng)中心距夾具，其特征在于:卡盤夾具上表面的中間位置設(shè)置有凹槽滑道，調(diào)整工件夾具設(shè)置在卡盤夾具的上表面，在調(diào)整工件夾具的底部設(shè)置有與凹槽滑道位置相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，凸臺(tái)嵌入在凹槽滑道中，調(diào)整工件夾具的上表面固定設(shè)置有四個(gè)長(zhǎng)方形的固定塊，四個(gè)長(zhǎng)方形的固定塊圍成一個(gè)矩形，在固定塊上設(shè)置有固定工件螺栓，固定工件螺栓穿過固定塊伸向矩形內(nèi)部；量塊固定板使用螺栓固定貼合在卡盤夾具側(cè)面的凹槽滑道的端點(diǎn)處，并與凹槽滑道相互垂直。
[0005]所述卡盤夾具的上表面開有兩個(gè)長(zhǎng)孔I，長(zhǎng)孔I分別設(shè)置在凹槽滑道的上下兩側(cè)并且與凹槽滑道相互平行，在調(diào)整工件夾具上，與長(zhǎng)孔I的相對(duì)位置處開有長(zhǎng)孔II，固定夾具螺栓穿過長(zhǎng)孔I和長(zhǎng)孔II，固定卡盤夾具與調(diào)整工件夾具的相對(duì)位置。
[0006]所述的固定夾具螺栓為四個(gè)，其中兩個(gè)穿過凹槽滑道上部的長(zhǎng)孔I和長(zhǎng)孔II，兩個(gè)穿過凹槽滑道下部的長(zhǎng)孔I和長(zhǎng)孔II。
[0007]所述的量塊固定板的上端面高于調(diào)整工件夾具的上表面，在量塊固定板上設(shè)置有固定量塊螺栓，固定量塊螺栓的一端設(shè)置在量塊固定板的外側(cè)面上，另一端穿過固定量塊螺栓，并且沿著凹槽滑道方向向內(nèi)伸出。
[0008]所述的卡盤夾具與調(diào)整工件夾具均勻圓盤形，在卡盤夾具與調(diào)整工件夾具側(cè)面，設(shè)置有量塊固定板的相對(duì)位置處，切有長(zhǎng)方形的側(cè)切面，卡盤夾具的長(zhǎng)方形側(cè)切面上固定有量塊固定板，固定量塊螺栓穿過量塊固定板沿著凹槽滑道方向伸向調(diào)整工件夾具的長(zhǎng)方形側(cè)切面。
[0009]可移動(dòng)中心距夾具的使用方法，其步驟為: 1)、調(diào)整卡盤夾具與調(diào)整工件夾具的相對(duì)位置，使卡盤夾具與調(diào)整工件夾具相互重合，擰緊固定夾具螺栓，將其位置固定。
[0010]2)、將工件放置在四個(gè)固定塊中間，調(diào)整固定塊上的固定工件螺栓位置，從而調(diào)整工件的位置，將工件固定在制定加工位置處。
[0011]3)、完成對(duì)工件的第一個(gè)孔的加工。
[0012]4)、松開固定夾具螺栓使調(diào)整工件夾具能夠在調(diào)整定卡盤夾具上方平行移動(dòng)，將量塊放置卡盤夾具的上表面，使用量塊固定板與調(diào)整工件夾具的側(cè)面將其夾緊，擰緊固定夾具螺栓固定調(diào)整工件夾具的位置。
[0013]5)、完成對(duì)工件的第二個(gè)孔的加工。
[0014]6 )、松開固定工件螺栓，將工件取下。
[0015]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果在于:本發(fā)明創(chuàng)造通過在卡盤夾具的凹槽滑道上設(shè)置有調(diào)整工件夾具，調(diào)整工件夾具上表面固定設(shè)置有四個(gè)長(zhǎng)方形的固定塊，在固定塊上設(shè)置有固定工件螺栓，量塊固定板使用螺栓固定貼合在卡盤夾具側(cè)面的凹槽滑道的端點(diǎn)處，并與凹槽滑道相互垂直。本發(fā)明創(chuàng)造通過上述結(jié)構(gòu)和方法，能夠適用于多項(xiàng)零件的加工，滿足了設(shè)計(jì)圖紙中心距尺寸精度的要求，將零件的加工效率提高了 I倍以上，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于夾具問題而導(dǎo)致的加工時(shí)間長(zhǎng)、精度低、加工尺寸難保證的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0016]圖1:為實(shí)施例1中待加工零件的俯視圖。
[0017]圖2:為圖1的剖視圖。
[0018]圖3:為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4:為圖3中卡盤夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5:為圖3中調(diào)整工件夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖3-5所示的可移動(dòng)中心距夾具，結(jié)構(gòu)為:卡盤夾具I上表面的中間位置設(shè)置有凹槽滑道1-1，調(diào)整工件夾具2設(shè)置在卡盤夾具I的上表面，在調(diào)整工件夾具2的底部設(shè)置有與凹槽滑道1-1位置相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)2-1，凸臺(tái)2-1嵌入在凹槽滑道1-1中，調(diào)整工件夾具2的上表面固定設(shè)置有四個(gè)長(zhǎng)方形的固定塊2-2，四個(gè)長(zhǎng)方形的固定塊2-2圍成一個(gè)矩形，在固定塊2-2上設(shè)置有固定工件螺栓2-3，固定工件螺栓2-3穿過固定塊2-2伸向矩形內(nèi)部；量塊固定板3使用螺栓固定貼合在卡盤夾具I側(cè)面的凹槽滑道1-1的端點(diǎn)處，并與凹槽滑道1-1相互垂直。
[0022]卡盤夾具I如圖4所示，其上表面開有兩個(gè)長(zhǎng)孔11-2，長(zhǎng)孔11-2分別設(shè)置在凹槽滑道1-1的上下兩側(cè)并且與凹槽滑道1-1相互平行，調(diào)整工件夾具2如圖5所示，與長(zhǎng)孔11-2的相對(duì)位置處開有長(zhǎng)孔112-5，固定夾具螺栓2-4穿過長(zhǎng)孔11_2和長(zhǎng)孔112-5，固定卡盤夾具I與調(diào)整工件夾具2的相對(duì)位置。固定夾具螺栓2-4為四個(gè)，其中兩個(gè)穿過凹槽滑道1-1上部的長(zhǎng)孔11-2和長(zhǎng)孔112-5，兩個(gè)穿過凹槽滑道1-1下部的長(zhǎng)孔11_2和長(zhǎng)孔112-5。
[0023]量塊固定板3的上端面高于調(diào)整工件夾具2的上表面，在量塊固定板3上設(shè)置有固定量塊螺栓4，固定量塊螺栓4的一端設(shè)置在量塊固定板3的外側(cè)面上，另一端穿過固定量塊螺栓4，并且沿著凹槽滑道1-1方向向內(nèi)伸出。
[0024]卡盤夾具I與調(diào)整工件夾具2均勻圓盤形，在卡盤夾具I與調(diào)整工件夾具2側(cè)面，設(shè)置有量塊固定板3的相對(duì)位置處，切有長(zhǎng)方形的側(cè)切面，卡盤夾具I的長(zhǎng)方形側(cè)切面上固定有量塊固定板3，固定量塊螺栓4穿過量塊固定板3沿著凹槽滑道1-1方向伸向調(diào)整工件夾具2的長(zhǎng)方形側(cè)切面。
[0025]可移動(dòng)中心距夾具的使用方法，其步驟為:
I)、調(diào)整卡盤夾具I與調(diào)整工件夾具2的相對(duì)位置，使卡盤夾具I與調(diào)整工件夾具2相互重合，擰緊固定夾具螺栓2-4，將其位置固定。
[0026]2)、將工件5放置在四個(gè)固定塊2-2中間，調(diào)整固定塊2-2上的固定工件螺栓2_3位置，從而調(diào)整工件5的位置，將工件5固定在制定加工位置處。
[0027]3)、完成對(duì)工件5的第一個(gè)孔的加工。
[0028]4)、松開固定夾具螺栓2-4使調(diào)整工件夾具2能夠在調(diào)整定卡盤夾具I上方平行移動(dòng)，將量塊放置卡盤夾具I的上表面，量塊固定板3與調(diào)整工件夾具2的側(cè)面將其夾緊，擰緊固定夾具螺栓2-4固定調(diào)整工件夾具2的位置。
[0029]5)、完成對(duì)工件5的第二個(gè)孔的加工。
[0030]6)、松開固定工件螺栓2-3，將工件取下。
[0031]所述的量塊為一個(gè)矩形塊，可以根據(jù)需要生產(chǎn)和使用不同大小、尺寸的量塊。
[0032]實(shí)施例1:
(1)、如圖1-2所示的工件5，先將外圓基準(zhǔn)圓Φ60ι?πι和內(nèi)孔中Φ20ι?πι車至尺寸并保證同軸度及位置公差
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