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      一種粉塵壓縮集成裝置的制造方法

      文檔序號:9315798閱讀:315來源:國知局
      一種粉塵壓縮集成裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于粉塵壓縮裝置,具體涉及一種粉塵壓縮集成裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在普通的除塵設(shè)備中對于收集的粉塵一般都是直接在布袋除塵器灰斗里直接卸料,在卸料的過程中揚塵比較大,工作現(xiàn)場環(huán)境差,由于灰斗里的粉塵為自由落體降下其粉塵顆粒結(jié)構(gòu)排列比較松散,單位體積內(nèi)的比重較輕,在不加密加壓的情況下進行直接袋裝運輸勢必會增加運輸?shù)拇螖?shù),從而增加了運輸費用影響到粉塵經(jīng)濟價值。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]發(fā)明的一個目的是能夠提供一種推進式粉塵壓縮裝置,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、實用性強,其能夠避免除塵后的二次揚塵,減少了環(huán)境污染的同時也通過壓縮加密粉塵提高了粉塵的經(jīng)濟利用價值。
      [0004]本發(fā)明還有一個目的是通過在壓板上設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)動軸,當壓縮部向下壓縮時,粉塵聚集于壓板上,轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動,帶動粉塵沿徑向的旋轉(zhuǎn),同時粉塵還受有豎直方向的壓力,使粉塵壓成的塊的更加緊密貼合。
      [0005]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
      [0006]一種粉塵壓縮集成裝置,包括:
      [0007]壓縮容置體,包括一長方形腔體和一設(shè)置于所述長方形腔體內(nèi)可在其中移動的壓縮部,其中所述壓縮部包括一壓縮桿和與所述壓縮桿連接的壓縮槽,所述壓縮槽的內(nèi)表面鋪設(shè)有一層電磁線,所述電磁線的直徑為3-5_,所述電磁線的兩端均與蓄電池可拆卸的連接,形成一個閉合的回路;
      [0008]壓板,其呈長方體狀,固定于所述長方形腔體內(nèi)的中下部,所述壓板的長與寬分別與所述長方形腔體的長與寬相等,所述壓板的厚度為20-25cm,所述壓板中部設(shè)置有一上下貫通的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤的直徑略小于所述通孔的直徑,所述轉(zhuǎn)動盤面向長方形腔體底部的一面的圓心處垂直設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸,以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動;
      [0009]進料管,其可拆卸的設(shè)置于所述壓縮容置體上,使灰塵能從所述進料管進入所述壓縮部和所述壓板限定的空間中。
      [0010]優(yōu)選的是,所述長方形腔體的底部設(shè)置有通氣孔。
      [0011]優(yōu)選的是,所述長方形腔體的側(cè)壁設(shè)置有噴頭,所述噴頭的進液端與一輸液管連接,所述輸液管中注有經(jīng)磁化后的質(zhì)量份數(shù)為10%的蜂蜜水。
      [0012]優(yōu)選的是,所述轉(zhuǎn)動盤與所述通孔相對處均設(shè)有潤滑層。
      [0013]優(yōu)選的是,所述潤滑層由石蠟和高取代羥丙基纖維素按質(zhì)量比為3: 2制成。
      [0014]優(yōu)選的是,所述轉(zhuǎn)動軸與一轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動裝置連接,所述壓縮部與一推動裝置連接。
      [0015]優(yōu)選的是,所述轉(zhuǎn)動軸與所述壓縮部相接觸的面均設(shè)有耐磨層。
      [0016]優(yōu)選的是,所述噴頭設(shè)置于壓縮部和壓板之間的長方形腔體的側(cè)壁,使噴頭的出液端與所述長方形腔體連通。
      [0017]優(yōu)選的是,所述噴頭內(nèi)嵌于所述長方形腔體的側(cè)壁中,使噴頭的出液端面與長方形腔體側(cè)壁的內(nèi)表面在同一水平面上。
      [0018]優(yōu)選的是,所述噴頭與所述長方形腔體的側(cè)壁為無縫連接。
      [0019]本發(fā)明至少包括以下有益效果:通過設(shè)置長方形腔體和壓縮部,將粉塵通入長方形腔體中,利用推動裝置對粉塵進行壓縮,減少粉塵間的空氣,壓縮槽上通電后的電磁線,與粉塵接觸后,使粉塵通電,而壓板采用的碳纖維透氣板制成,使通電后的粉塵快速向壓板移動,能減少壓縮部的推動力,在長方形腔體側(cè)壁設(shè)置噴頭,在噴頭內(nèi)通入磁化后的蜂蜜水,可加重粉塵的重量,提高粉塵的粘度,加快壓縮速度,同時磁化后的蜂蜜水與通電后的粉塵附著力更強,在壓縮過程中,排除空氣體積更多,粉塵間的間隙更小,壓縮成塊的粉塵粘度更強,成塊效果更佳。
      [0020]由于壓板的厚度為20-25cm,該厚度能有效阻止粉塵從透氣孔通過,使透氣孔只能通過空氣。
      [0021]壓板的中部設(shè)置有一通孔,在通孔中設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤通過轉(zhuǎn)動軸進行旋轉(zhuǎn)運動,當壓縮部向前推進時給粉塵一個豎直方向的力,通過旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn),使粉塵同時受到旋轉(zhuǎn)盤給予的水平方向的摩擦力,使粉塵間的間隙更小,形成的粉塵塊更加緊密。
      【附圖說明】
      [0022]圖1為本發(fā)明所述的粉塵壓縮集成裝置的剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
      [0024]應(yīng)當理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
      [0025]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實現(xiàn)形式,一種粉塵壓縮集成裝置,包括:
      [0026]壓縮容置體,包括一長方形腔體11和一設(shè)置于所述長方形腔體11內(nèi)可在其中移動的壓縮部,其中所述壓縮部包括一壓縮桿13和與所述壓縮桿13連接的壓縮槽14,所述壓縮槽14的內(nèi)表面鋪設(shè)有一層電磁線12,所述電磁線12的直徑為3-5mm,所述電磁線12的兩端均與蓄電池16可拆卸的連接,形成一個閉合的回路;
      [0027]壓板41,其呈長方體狀,固定于所述長方形腔體11內(nèi)的中下部,所述壓板41的長與寬分別與所述長方形腔體11的長與寬相等,所述壓板41的厚度為20-25cm,所述壓板41中部設(shè)置有一上下貫通的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動盤42,所述轉(zhuǎn)動盤42的直徑略小于所述通孔的直徑,所述轉(zhuǎn)動盤42面向長方形腔體11底部的一面的圓心處垂直設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸,以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動盤42轉(zhuǎn)動;
      [0028]進料管15,其可拆卸的設(shè)置于所述壓縮容置體上,使灰塵能從所述進料管15進入所述壓縮部和所述壓板41限定的空間中。
      [0029]所述長方形腔體11的底部設(shè)置有通氣孔。
      [0030]所述長方形腔體11的側(cè)壁設(shè)置有噴頭21,所述噴頭21的進液端與一輸液管22連接,所述輸液管22中注有經(jīng)磁化后的質(zhì)量份數(shù)為10%的蜂蜜水。
      [0031]所述轉(zhuǎn)動盤42與所述通孔相對處均設(shè)有潤滑層。
      [0032]所述潤滑層由石蠟和高取代羥丙基纖維素按質(zhì)量比為3: 2制成。
      [0033]所述轉(zhuǎn)動軸43與一轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動裝置連接,所述壓縮部與一推動裝置連接。
      [0034]所述轉(zhuǎn)動軸43與所述壓縮部相接觸的面均設(shè)有耐磨層。
      [0035]所述噴頭21設(shè)置于壓縮部和壓板41之間的長方形腔體11的側(cè)壁,使噴頭21的出液端與所述長方形腔體11連通。
      [0036]所述噴頭21內(nèi)嵌于所述長方形腔體11的側(cè)壁中,使噴頭21的出液端面與長方形腔體11側(cè)壁的內(nèi)表面在同一水平面上。
      [0037]所述噴頭21與所述長方形腔體11的側(cè)壁為無縫連接。
      [0038]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
      【主權(quán)項】
      1.一種粉塵壓縮集成裝置,其特征在于,包括: 壓縮容置體,包括一長方形腔體和一設(shè)置于所述長方形腔體內(nèi)可在其中移動的壓縮部,其中所述壓縮部包括一壓縮桿和與所述壓縮桿連接的壓縮槽,所述壓縮槽的內(nèi)表面鋪設(shè)有一層電磁線,所述電磁線的直徑為3-5mm,所述電磁線的兩端均與蓄電池可拆卸的連接,形成一個閉合的回路; 壓板,其呈長方體狀,固定于所述長方形腔體內(nèi)的中下部,所述壓板的長與寬分別與所述長方形腔體的長與寬相等,所述壓板的厚度為20-25cm,所述壓板中部設(shè)置有一上下貫通的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤的直徑略小于所述通孔的直徑,所述轉(zhuǎn)動盤面向長方形腔體底部的一面的圓心處垂直設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸,以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動; 進料管,其可拆卸的設(shè)置于所述壓縮容置體上,使灰塵能從所述進料管進入所述壓縮部和所述壓板限定的空間中。2.如權(quán)利要求1所述的粉塵壓縮集成裝置,其特征在于,所述長方形腔體的底部設(shè)置有通氣孔。3.如權(quán)利要求2所述的粉塵壓縮集成裝置,其特征在于,所述長方形腔體的側(cè)壁設(shè)置有噴頭,所述噴頭的進液端與一輸液管連接,所述輸液管中注有經(jīng)磁化后的質(zhì)量份數(shù)為10%的蜂蜜水。4.如權(quán)利要求3所述的粉塵壓縮集成裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動盤與所述通孔相對處均設(shè)有潤滑層。5.如權(quán)利要求4所述的粉塵壓縮集成裝置,其特征在于,所述潤滑層由石蠟和高取代羥丙基纖維素按質(zhì)量比為3:2制成。6.如權(quán)利要求5所述的粉塵壓縮集成裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動軸與一轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動裝置連接,所述壓縮部與一推動裝置連接。7.如權(quán)利要求6所述的粉塵壓縮集成裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動軸與所述壓縮部相接觸的面均設(shè)有耐磨層。8.如權(quán)利要求7所述的粉塵壓縮集成裝置,其特征在于,所述噴頭設(shè)置于壓縮部和壓板之間的長方形腔體的側(cè)壁,使噴頭的出液端與所述長方形腔體連通。9.如權(quán)利要求8所述的粉塵壓縮集成裝置,其特征在于,所述噴頭內(nèi)嵌于所述長方形腔體的側(cè)壁中,使噴頭的出液端面與長方形腔體側(cè)壁的內(nèi)表面在同一水平面上。10.如權(quán)利要求9所述的粉塵壓縮集成裝置,其特征在于,所述噴頭與所述長方形腔體的側(cè)壁為無縫連接。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉塵壓縮集成裝置,包括:壓縮容置體,包括長方形腔體和設(shè)置于長方形腔體內(nèi)可在其中移動的壓縮部,其中壓縮部包括一壓縮桿和與壓縮桿連接的壓縮槽,壓縮槽的內(nèi)表面鋪設(shè)有一層電磁線,電磁線的兩端均與蓄電池連接,形成一個閉合的回路;壓板固定于長方形腔體內(nèi)的中下部,壓板中部設(shè)置有一上下貫通的通孔,通孔內(nèi)設(shè)置有一轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤圓心處設(shè)有一轉(zhuǎn)動軸,以驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動;進料管,其可拆卸的設(shè)置于壓縮容置體上,使灰塵能從進料管進入壓縮部和壓板限定的空間中。其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、實用性強,其能夠避免除塵后的二次揚塵,減少了環(huán)境污染的同時也通過壓縮加密粉塵提高了粉塵的經(jīng)濟利用價值。
      【IPC分類】B30B11/02, B30B15/00, B01D46/42
      【公開號】CN105034435
      【申請?zhí)枴緾N201510369921
      【發(fā)明人】韋秀學(xué)
      【申請人】韋秀學(xué)
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年6月26日
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