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      一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗(yàn)箱的制作方法

      文檔序號(hào):11178312閱讀:823來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗(yàn)箱的制造方法

      本實(shí)用新型涉及砂塵試驗(yàn)箱領(lǐng)域,具體是一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗(yàn)箱。



      背景技術(shù):

      砂塵試驗(yàn)箱適用于檢測(cè)產(chǎn)品的外殼性能,主要用于外殼防護(hù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的IP5X和IP6X兩個(gè)等級(jí)的試驗(yàn)。主要是模擬沙塵暴天氣對(duì)鎖具、汽摩零部件、密封件、電力儀表等產(chǎn)品所造成的破壞。砂塵試驗(yàn)設(shè)備也用于檢測(cè)電子元器件、電子產(chǎn)品、線路板、控制器、開(kāi)關(guān)等對(duì)飛散粉塵環(huán)境的適用能力。砂塵試驗(yàn)一般包括吹砂試驗(yàn)、吹塵試驗(yàn)和降塵試驗(yàn)三種,現(xiàn)有的技術(shù)已實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)行粉塵噴吹或降粉塵的電子產(chǎn)品檢測(cè)試驗(yàn)。

      但是,目前的試驗(yàn)設(shè)備在噴砂試驗(yàn)過(guò)程中,不能夠充分模擬砂塵試驗(yàn)的環(huán)境,且砂塵試驗(yàn)過(guò)程中箱體內(nèi)壁上以及箱體內(nèi)腔底部容易堆積較多的粉塵,不便于清理和充分利用,同時(shí)砂塵試驗(yàn)效果不佳,實(shí)用性差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗(yàn)箱,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗(yàn)箱,包括外箱體、內(nèi)箱體、漏斗和回收管,所述外箱體內(nèi)部密封設(shè)置有內(nèi)箱體;所述內(nèi)箱體的內(nèi)腔中安裝有噴砂裝置;所述內(nèi)箱體的內(nèi)壁上安裝滑動(dòng)設(shè)置有刮板;所述內(nèi)箱體的頂板上表面固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮缸,電動(dòng)伸縮缸上連接有伸縮桿;所述刮板與伸縮桿的底端固定連接;所述內(nèi)箱體的頂板下表面分別固定設(shè)置有照明燈和監(jiān)控裝置;所述內(nèi)箱體的內(nèi)腔下部設(shè)置有漏斗;所述漏斗的下表面安裝有振動(dòng)馬達(dá);所述漏斗的下部?jī)?nèi)腔通過(guò)回收管與內(nèi)箱體的上部?jī)?nèi)腔之間相互連通;所述回收管上分別安裝有第二風(fēng)機(jī)和第三風(fēng)機(jī);所述漏斗的下部?jī)?nèi)腔連通設(shè)置有循環(huán)風(fēng)管,循環(huán)風(fēng)管上安裝有第一風(fēng)機(jī);所述漏斗與循環(huán)風(fēng)管的連通處還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng);所述外箱體的右側(cè)板外壁上還固定設(shè)置有PLC控制器,PLC控制器上安裝有控制面板。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述循環(huán)風(fēng)管上密封連接有彈性軟管。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述循環(huán)風(fēng)管的一端與漏斗的左部?jī)?nèi)腔相互連通,循環(huán)風(fēng)管的另一端與漏斗的右部?jī)?nèi)腔相互連通。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述控制面板與PLC控制器的輸入端電性連接。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述PLC控制器的輸出端分別與電動(dòng)伸縮缸、第三風(fēng)機(jī)、振動(dòng)馬達(dá)、第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)電性連接。

      作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)箱體的頂板與伸縮桿之間通過(guò)滑套滑動(dòng)連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:在第一風(fēng)機(jī)的作用下,漏斗內(nèi)的粉塵被吹浮揚(yáng)起,提高了砂塵試驗(yàn)的效果;回收管的設(shè)置便于將漏斗內(nèi)的粉塵回收至內(nèi)箱體的上部?jī)?nèi)腔,其中設(shè)置的第三風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)兩個(gè)動(dòng)力裝置,兩級(jí)動(dòng)力的設(shè)置提高了粉塵的循環(huán)回收效率,更加有利于砂塵試驗(yàn)的效果;刮板的設(shè)置避免了過(guò)多的粉塵吸附在內(nèi)箱體的內(nèi)腔側(cè)壁上,便于內(nèi)箱體內(nèi)壁上粉塵的清洗且提高了粉塵的利用率;振動(dòng)馬達(dá)的設(shè)置避免了粉塵堆積在漏斗的內(nèi)壁上;監(jiān)控裝置的設(shè)置便于工作人員實(shí)時(shí)觀察到內(nèi)箱體內(nèi)砂塵試驗(yàn)的進(jìn)程和效果;照明燈的設(shè)置為內(nèi)箱體內(nèi)部提供照面,有利于燈罩對(duì)內(nèi)箱體內(nèi)部狀態(tài)的監(jiān)控。綜上,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠充分模擬砂塵試驗(yàn)的環(huán)境,試驗(yàn)效果好,同時(shí)能夠?qū)ι皦m試驗(yàn)中沉積的粉塵進(jìn)行回收利用,提高了砂塵試驗(yàn)的效果,實(shí)用性強(qiáng)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的電路原理圖。

      圖中:1-外箱體,2-內(nèi)箱體,3-漏斗,4-噴砂裝置,5-電動(dòng)伸縮缸,6-照明燈,7-伸縮桿,8-刮板,9-燈罩,10-滑套,11-監(jiān)控裝置,12-回收管,13-第三風(fēng)機(jī),14-PLC控制器,15-振動(dòng)馬達(dá),16-第一風(fēng)機(jī),17-過(guò)濾網(wǎng),18-循環(huán)風(fēng)管,19-第二風(fēng)機(jī),20-控制面板。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種帶有粉塵回收裝置的砂塵試驗(yàn)箱,包括外箱體1、內(nèi)箱體2、漏斗3和回收管12,所述外箱體1內(nèi)部密封設(shè)置有內(nèi)箱體2;所述內(nèi)箱體2的內(nèi)腔中安裝有噴砂裝置4;所述內(nèi)箱體2的內(nèi)壁上安裝滑動(dòng)設(shè)置有刮板8;所述內(nèi)箱體2的頂板上表面固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮缸5,電動(dòng)伸縮缸5上連接有伸縮桿7;所述刮板8與伸縮桿7的底端固定連接;所述內(nèi)箱體2的頂板下表面分別固定設(shè)置有照明燈6和監(jiān)控裝置11,其中照明燈6設(shè)置于燈罩9的內(nèi)部,燈罩9起防護(hù)作用;所述內(nèi)箱體2的內(nèi)腔下部設(shè)置有漏斗3;所述漏斗3的下表面安裝有振動(dòng)馬達(dá)15;所述漏斗3的下部?jī)?nèi)腔通過(guò)回收管12與內(nèi)箱體2的上部?jī)?nèi)腔之間相互連通;所述回收管12上分別安裝有第二風(fēng)機(jī)19和第三風(fēng)機(jī)13,其中第二風(fēng)機(jī)19通過(guò)支架固定安裝在外箱體1的內(nèi)腔底板上表面,第三風(fēng)機(jī)13通過(guò)支架固定安裝在外箱體1的側(cè)板內(nèi)壁表面;所述漏斗3的下部?jī)?nèi)腔連通設(shè)置有循環(huán)風(fēng)管18,循環(huán)風(fēng)管18上安裝有第一風(fēng)機(jī)16;所述漏斗3與循環(huán)風(fēng)管18的連通處還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)17;所述外箱體1的右側(cè)板外壁上還固定設(shè)置有PLC控制器14,PLC控制器14上安裝有控制面板20。

      本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述循環(huán)風(fēng)管18上密封連接有彈性軟管。

      本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述循環(huán)風(fēng)管18的一端與漏斗3的左部?jī)?nèi)腔相互連通,循環(huán)風(fēng)管18的另一端與漏斗3的右部?jī)?nèi)腔相互連通。

      本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述控制面板20與PLC控制器14的輸入端電性連接。

      本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述PLC控制器14的輸出端分別與電動(dòng)伸縮缸5、第三風(fēng)機(jī)13、振動(dòng)馬達(dá)15、第一風(fēng)機(jī)16和第二風(fēng)機(jī)19電性連接。

      本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述內(nèi)箱體2的頂板與伸縮桿7之間通過(guò)滑套10滑動(dòng)連接。

      本實(shí)用新型的工作原理是:使用時(shí),噴砂裝置4向內(nèi)箱體2內(nèi)腔中噴射粉塵進(jìn)行砂塵試驗(yàn),在第一風(fēng)機(jī)16的作用下,漏斗3內(nèi)的粉塵被吹浮揚(yáng)起,提高了砂塵試驗(yàn)的效果;回收管12的設(shè)置便于將漏斗3內(nèi)的粉塵回收至內(nèi)箱體2的上部?jī)?nèi)腔,其中設(shè)置的第三風(fēng)機(jī)13和第二風(fēng)機(jī)19兩個(gè)動(dòng)力裝置,兩級(jí)動(dòng)力的設(shè)置提高了粉塵的循環(huán)回收效率,更加有利于砂塵試驗(yàn)的效果;其中刮板8的設(shè)置避免了過(guò)多的粉塵吸附在內(nèi)箱體2的內(nèi)腔側(cè)壁上,便于內(nèi)箱體2內(nèi)壁上粉塵的清洗且提高了粉塵的利用率;振動(dòng)馬達(dá)15的設(shè)置避免了粉塵堆積在漏斗3的內(nèi)壁上;監(jiān)控裝置11的設(shè)置便于工作人員實(shí)時(shí)觀察到內(nèi)箱體2內(nèi)砂塵試驗(yàn)的進(jìn)程和效果;照明燈6的設(shè)置為內(nèi)箱體2內(nèi)部提供照面,有利于燈罩9對(duì)內(nèi)箱體2內(nèi)部狀態(tài)的監(jiān)控。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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