硬面耐磨開(kāi)弧焊絲的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及堆焊領(lǐng)域，具體涉及一種硬面耐磨開(kāi)弧焊絲。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)機(jī)適用于大型黑色冶金燒結(jié)廠的燒結(jié)作業(yè)，它是抽風(fēng)燒結(jié)過(guò)程中的主體設(shè)備，可將不同成份，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結(jié)成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質(zhì)。單齒棍，主要用于燒結(jié)機(jī)尾部，破碎650°C _800°C的熱燒結(jié)礦，由于燒結(jié)生產(chǎn)工藝連續(xù)性的要求，單齒輥必須使用壽命在一年以上，但是單齒輥破碎的物料是650°C以上的大塊熱燒結(jié)礦，大大降低了單齒輥的使用壽命，為了延長(zhǎng)單齒輥的使用壽命，人們選擇了在單齒輥磨損的部位通過(guò)堆焊工藝改造金屬成分的辦法。
[0003]因此，就需要一種硬面耐磨開(kāi)弧焊絲解決上述堆焊的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的硬面耐磨開(kāi)弧焊絲。
[0005]本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種硬面耐磨開(kāi)弧焊絲，所述焊絲組分的重量百分比為:碳 5.1-5.5% 1.2-1.4%、硅 0.8-1.2%、鉻 21-23%、鈮 6.3-6.7%、鉬6.3-6.7%、釩 0.9-1.1 %、鎢 1.9-2.1 %、余量為鐵。
[0006]進(jìn)一步的，所述焊絲堆焊出的熔敷金屬硬度為63-67HRC。
[0007]進(jìn)一步的，所述焊絲的直徑為2.4mm或2.8mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述焊絲的延伸長(zhǎng)度為30-35mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述焊絲組分的重量百分比為:碳5.1%、錳1.2%、硅0.8%、鉻21%、鈮 6.7%、鉬 6.7%、釩 1.1%、鎢 2.1%、鐵 55.3%。
[0010]進(jìn)一步的，所述焊絲組分的重量百分比為:碳5.5%、錳1.4%、硅1.2%、鉻23%、鈮 6.3%、鉬 6.3%、釩 0.9%、鎢1.9%、鐵53.5%。
[0011]進(jìn)一步的，所述焊絲組分的重量百分比為:碳5.3%、錳1.3%、硅1%、鉻22%、鈮6.5%、鉬 6.5%、釩 1%、鎢 2%、鐵 54.4% 0
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明硬面耐磨開(kāi)弧焊絲的有益效果是:使熔敷金屬具備非常好的抗中度沖擊、抗嚴(yán)重磨損、抗腐蝕性能，具備良好的耐高溫特性，適用于650°C以上的高溫條件下的磨耗。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0014]實(shí)施例1
[0015]一種硬面耐磨開(kāi)弧焊絲，所述焊絲組分的重量百分比為:碳5.1%、錳1.2%、硅
0.8%、鉻 21%、鈮 6.7%、鉬6.7%、釩 1.1%、鎢 2.1%、鐵 55.3%。焊絲的直徑為 2.4mm，焊絲的延展長(zhǎng)度為35mm，使用所述焊絲的焊接電流為280A、焊接電壓為29V，使用所述焊絲堆焊出的熔敷金屬硬度為63HRC。
[0016]實(shí)施例2
[0017]一種硬面耐磨開(kāi)弧焊絲，所述焊絲組分的重量百分比為:碳5.5%、錳1.4%、硅
1.2%、鉻 23%、鈮 6.3%、鉬 6.3%、釩 0.9%、鎢 1.9%、鐵 53.5%。焊絲的直徑為 2.8mm，焊絲的延展長(zhǎng)度為30mm，使用所述焊絲的焊接電流為400A、焊接電壓為30V，使用所述焊絲堆焊出的熔敷金屬硬度為67HRC。
[0018]實(shí)施例3
[0019]一種硬面耐磨開(kāi)弧焊絲，所述焊絲組分的重量百分比為:碳5.3%、錳1.3%、硅I %、鉻22%、鈮6.5%、鉬6.5%、釩1%、鎢2%、鐵54.4%。焊絲的直徑為2.4mm，焊絲的延展長(zhǎng)度為32.5mm，使用所述焊絲的焊接電流為350A、焊接電壓為28V，使用所述焊絲堆焊出的熔敷金屬硬度為65HRC。
[0020]本發(fā)明使熔敷金屬具備非常好的抗中度沖擊、抗嚴(yán)重磨損、抗腐蝕性能，具備良好的耐高溫特性，適用于650°C以上的高溫條件下的磨耗。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬面耐磨開(kāi)弧焊絲，其特征在于，所述焊絲組分的重量百分比為：碳.5.1-5. 5 %、錳 1. 2-1. 4 %、硅 0. 8-1. 2 %、鉻 21-23 %、鈮 6. 3-6. 7 %、鉬 6. 3-6. 7 %、釩.0.9-1. 1%、鎢 1. 9-2. 1%、余量為鐵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬面耐磨開(kāi)弧焊絲，其特征在于：所述焊絲堆焊出的熔敷金屬硬度為63-67HRC。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬面耐磨開(kāi)弧焊絲，其特征在于：所述焊絲的直徑為2.4mm或 2. 8mmo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬面耐磨開(kāi)弧焊絲，其特征在于：所述焊絲的延伸長(zhǎng)度為.30_35mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬面耐磨開(kāi)弧焊絲，其特征在于：所述焊絲組分的重量百分比為:碳 5. 1%、錳 1.2%、硅 0.8%、鉻 21%、鈮 6.7%、鉬 6.7%、釩 1. 1%、鎢 2. 1%、鐵.55.6.根據(jù)權(quán)利要求1述的硬面耐磨開(kāi)弧焊絲，其特征在于：所述焊絲組分的重量百分比為：碳 5. 5%、錳 1. 4%、硅 1. 2%、鉻 23%、鈮 6. 3%、鉬 6. 3%、釩 0. 9%、鎢 1. 9%、鐵.53.7.根據(jù)權(quán)利要求1述的硬面耐磨開(kāi)弧焊絲，其特征在于：所述焊絲組分的重量百分比為：碳 5. 3%、錳 1. 3%、硅1%、鉻 22%、鈮 6. 5%、鉬 6. 5%、釩1%、鎢 2%、鐵 54.4%。
【專利摘要】本發(fā)明一種硬面耐磨開(kāi)弧焊絲，所述焊絲組分的重量百分比為：碳5.1-5.5％、錳1.2-1.4％、硅0.8-1.2％、鉻21-23％、鈮6.3-6.7％、鉬6.3-6.7％、釩0.9-1.1％、鎢1.9-2.1％、余量為鐵。本發(fā)明使熔敷金屬具備非常好的抗中度沖擊、抗嚴(yán)重磨損、抗腐蝕性能，具備良好的耐高溫特性，適用于650℃以上的高溫條件下的磨耗。
【IPC分類】B23K35/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105057913
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510398554
【發(fā)明人】施志儒
【申請(qǐng)人】蘇州優(yōu)霹耐磨復(fù)合材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日