工件自動(dòng)對(duì)位裝夾的電火花機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及放電加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及工件自動(dòng)對(duì)位裝夾的電火花機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]放電機(jī)是在一定介質(zhì)中，利用兩極(工具電極與工件電極)之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行加工，以使零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求的加工方法。
[0003]電火花機(jī)加工的核心主要體現(xiàn)在對(duì)尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。通過(guò)采用一些先進(jìn)加工技術(shù)，可達(dá)到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機(jī)、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。因此電火花機(jī)全面推動(dòng)已有數(shù)控加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，不斷提高模具加工精度。
[0004]CNC放電機(jī)火花機(jī)采用了智能控制技術(shù)。電火花機(jī)的智能性體現(xiàn)在精確的檢測(cè)技術(shù)和模糊控制技術(shù)兩方面。在線(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)、調(diào)整加工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的最優(yōu)化控制。模糊控制技術(shù)是由計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)來(lái)判定電火花加工間隙的狀態(tài)，在保持穩(wěn)定電弧的范圍內(nèi)自動(dòng)選擇使加工效率達(dá)到最高的加工條件。
[0005]CNC放電機(jī)火花機(jī)在配有電極庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫(kù)，編制好加工程序，整個(gè)電火花加工過(guò)程便能日以赴繼地自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，幾乎無(wú)需人工操作。機(jī)床的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率?；鸹C(jī)具備的自動(dòng)測(cè)量找正、自動(dòng)定位、多工件的連續(xù)加工等功能已較好地發(fā)揮了它的自動(dòng)化性能。自動(dòng)操作過(guò)程不需人工干預(yù)，可以提高加工精度、效率。
[0006]現(xiàn)有的模具在裝夾時(shí)，多是通過(guò)人工調(diào)節(jié)位置的，也是通過(guò)人工找中心的，找中心很麻煩，需要前后左右多個(gè)方位的歸零設(shè)置，工件在加工平臺(tái)上不斷的移動(dòng)，會(huì)影響工件本身的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、加工效率高、且靈活性好的工件自動(dòng)對(duì)位裝夾的電火花機(jī)。
[0008]本發(fā)明的工件自動(dòng)對(duì)位裝夾的電火花機(jī)，它包含底座、調(diào)節(jié)平臺(tái)、操作平臺(tái)、位移裝置、操控面板、活動(dòng)平臺(tái)、橫向滑槽、對(duì)位桿一、縱向滑槽、對(duì)位桿二、轉(zhuǎn)盤(pán)、放電機(jī)頭；所述的底座上設(shè)有調(diào)節(jié)平臺(tái)，調(diào)節(jié)平臺(tái)上設(shè)有操作平臺(tái)，操作平臺(tái)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)平臺(tái)，活動(dòng)平臺(tái)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，活動(dòng)平臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有橫向滑槽，活動(dòng)平臺(tái)的后側(cè)設(shè)有縱向滑槽，橫向滑槽和縱向滑槽中分別設(shè)有對(duì)位桿一、對(duì)位桿二，操作平臺(tái)的后側(cè)設(shè)有位移裝置，位移裝置上設(shè)有放電機(jī)頭，操控面板通過(guò)連接桿與位移裝置連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的活動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有橫向和縱向的凹槽，用于工件放置時(shí)的底蓋對(duì)位，可以節(jié)省后續(xù)精確定位的時(shí)間。
[0010]作為優(yōu)選，所述的對(duì)位桿一和對(duì)位桿二為伸縮對(duì)位桿，對(duì)位時(shí)，拉長(zhǎng)進(jìn)行對(duì)位，完成對(duì)位后自動(dòng)收縮，避免影響放電加工。
[0011]作為優(yōu)選，所述的凹槽的寬度為l_3mm，深度為l_3mm。
[0012]本發(fā)明操作時(shí)，先通過(guò)吊裝設(shè)備將模具吊裝放置在活動(dòng)平臺(tái)上，放置時(shí)，按照凹槽的走向進(jìn)行對(duì)位，電極安裝完成后，通過(guò)對(duì)位桿中模具工件的中心，在對(duì)位過(guò)程中，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)調(diào)整模具工件的精準(zhǔn)度，這樣就避免了模具工件移動(dòng)的麻煩，可以快速定位。
[0013]本發(fā)明的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，可以準(zhǔn)確、快速將模具工件定位，通過(guò)三邊對(duì)位與轉(zhuǎn)盤(pán)的配合，可以避免模具工件本身的位移，有利于提高工件本身已經(jīng)加工工位的精度。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中操作平臺(tái)的俯視圖；
圖中:
底座1、調(diào)節(jié)平臺(tái)2、操作平臺(tái)3、位移裝置4、操控面板5、活動(dòng)平臺(tái)6、橫向滑槽7、對(duì)位桿一 8、縱向滑槽9、對(duì)位桿二 10、轉(zhuǎn)盤(pán)11、放電機(jī)頭12、凹槽13。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖2所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含底座1、調(diào)節(jié)平臺(tái)2、操作平臺(tái)3、位移裝置4、操控面板5、活動(dòng)平臺(tái)6、橫向滑槽7、對(duì)位桿一 8、縱向滑槽9、對(duì)位桿二 10、轉(zhuǎn)盤(pán)11、放電機(jī)頭12 ;所述的底座I上設(shè)有調(diào)節(jié)平臺(tái)2，調(diào)節(jié)平臺(tái)2上設(shè)有操作平臺(tái)3，操作平臺(tái)3內(nèi)設(shè)有活動(dòng)平臺(tái)6，活動(dòng)平臺(tái)6的底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)11，活動(dòng)平臺(tái)6的兩側(cè)均設(shè)有橫向滑槽7，活動(dòng)平臺(tái)6的后側(cè)設(shè)有縱向滑槽9，橫向滑槽7和縱向滑槽9中分別設(shè)有對(duì)位桿一 8、對(duì)位桿二 10，操作平臺(tái)3的后側(cè)設(shè)有位移裝置4，位移裝置4上設(shè)有放電機(jī)頭12，操控面板5通過(guò)連接桿與位移裝置4連接。
[0017]其中，所述的活動(dòng)平臺(tái)6上設(shè)有橫向和縱向的凹槽13，用于工件放置時(shí)的底蓋對(duì)位，可以節(jié)省后續(xù)精確定位的時(shí)間。
[0018]所述的對(duì)位桿一 8和對(duì)位桿二 10為伸縮對(duì)位桿，對(duì)位時(shí)，拉長(zhǎng)進(jìn)行對(duì)位，完成對(duì)位后自動(dòng)收縮，避免影響放電加工。
[0019]所述的凹槽13的寬度為l_3mm，深度為l_3mm。
[0020]本【具體實(shí)施方式】操作時(shí)，先通過(guò)吊裝設(shè)備將模具吊裝放置在活動(dòng)平臺(tái)6上，放置時(shí)，按照凹槽13的走向進(jìn)行對(duì)位，電極安裝完成后，通過(guò)對(duì)位桿中模具工件的中心，在對(duì)位過(guò)程中，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)11來(lái)調(diào)整模具工件的精準(zhǔn)度，這樣就避免了模具工件移動(dòng)的麻煩，可以快速定位。
[0021]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，可以準(zhǔn)確、快速將模具工件定位，通過(guò)三邊對(duì)位與轉(zhuǎn)盤(pán)的配合，可以避免模具工件本身的位移，有利于提高工件本身已經(jīng)加工工位的精度。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.工件自動(dòng)對(duì)位裝夾的電火花機(jī)，其特征在于它包含底座、調(diào)節(jié)平臺(tái)、操作平臺(tái)、位移裝置、操控面板、活動(dòng)平臺(tái)、橫向滑槽、對(duì)位桿一、縱向滑槽、對(duì)位桿二、轉(zhuǎn)盤(pán)、放電機(jī)頭；所述的底座上設(shè)有調(diào)節(jié)平臺(tái)，調(diào)節(jié)平臺(tái)上設(shè)有操作平臺(tái)，操作平臺(tái)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)平臺(tái)，活動(dòng)平臺(tái)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，活動(dòng)平臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有橫向滑槽，活動(dòng)平臺(tái)的后側(cè)設(shè)有縱向滑槽，橫向滑槽和縱向滑槽中分別設(shè)有對(duì)位桿一、對(duì)位桿二，操作平臺(tái)的后側(cè)設(shè)有位移裝置，位移裝置上設(shè)有放電機(jī)頭，操控面板通過(guò)連接桿與位移裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件自動(dòng)對(duì)位裝夾的電火花機(jī)，其特征在于所述的活動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有橫向和縱向的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件自動(dòng)對(duì)位裝夾的電火花機(jī)，其特征在于所述的對(duì)位桿一和對(duì)位桿二為伸縮對(duì)位桿。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件自動(dòng)對(duì)位裝夾的電火花機(jī)，其特征在于所述的凹槽的寬度為l_3mm，深度為l-3mm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了工件自動(dòng)對(duì)位裝夾的電火花機(jī)，屬于放電加工技術(shù)領(lǐng)域，所述的底座上設(shè)有調(diào)節(jié)平臺(tái)，調(diào)節(jié)平臺(tái)上設(shè)有操作平臺(tái)，操作平臺(tái)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)平臺(tái),活動(dòng)平臺(tái)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，活動(dòng)平臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有橫向滑槽，活動(dòng)平臺(tái)的后側(cè)設(shè)有縱向滑槽，橫向滑槽和縱向滑槽中分別設(shè)有對(duì)位桿一、對(duì)位桿二，操作平臺(tái)的后側(cè)設(shè)有位移裝置，位移裝置上設(shè)有放電機(jī)頭，操控面板通過(guò)連接桿與位移裝置連接。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，可以準(zhǔn)確、快速將模具工件定位，通過(guò)三邊對(duì)位與轉(zhuǎn)盤(pán)的配合，可以避免模具工件本身的位移，有利于提高工件本身已經(jīng)加工工位的精度。
【IPC分類(lèi)】B23H11/00, B23H1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105108246
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510558498
【發(fā)明人】俞曉
【申請(qǐng)人】江蘇新光數(shù)控技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日