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      殼體及其制造方法

      文檔序號(hào):8946827閱讀:219來(lái)源:國(guó)知局
      殼體及其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于電動(dòng)壓縮機(jī)等的圓筒狀的殼體及其制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電動(dòng)壓縮機(jī)具有圓筒狀的殼體,該殼體內(nèi)設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu)和對(duì)該壓縮機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)。提供了各種具有圓筒狀的殼體的機(jī)器,例如在專利文獻(xiàn)I中公開了在負(fù)載側(cè)具有帶有凸緣的軸承托架的凸緣形電動(dòng)機(jī)。并且,在專利文獻(xiàn)2中公開了具有栗殼的葉片栗。此外,在專利文獻(xiàn)3中公開了具有中空的螺桿轉(zhuǎn)子的螺旋式壓縮機(jī)(流體機(jī)械)。
      [0003]關(guān)于這些現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn),在專利文獻(xiàn)I中公開了如下結(jié)構(gòu):為了加工軸承托架的凸緣面,而在設(shè)置于軸承托架的外周面的周向的3個(gè)部位的安裝座的中間位置等間隔地設(shè)置在軸向上呈帶狀突出的梯形的卡緊座,由加工機(jī)械側(cè)的卡緊部抓住該卡緊座的狀態(tài)下進(jìn)行加工。并且,在專利文獻(xiàn)2中公開了如下結(jié)構(gòu):在設(shè)置于栗殼的外周4個(gè)部位的安裝突起部的中間位置的2個(gè)部位設(shè)置具有平行的兩側(cè)面和端面的卡緊面,卡緊其兩側(cè)面而進(jìn)行機(jī)械加工。
      [0004]此外,在專利文獻(xiàn)3中公開了如下結(jié)構(gòu):在雄型螺桿轉(zhuǎn)子的彼此按照120度的角度等間隔地配置的3個(gè)齒向部(齒型和中空部)的開口的內(nèi)周側(cè)形成用于在機(jī)械加工時(shí)卡緊轉(zhuǎn)子的直線部,由3個(gè)卡緊工具卡緊該直線部而進(jìn)行切削加工。
      [0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0006]專利文獻(xiàn)
      [0007]專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)開昭59-179462號(hào)公報(bào)
      [0008]專利文獻(xiàn)2:日本專利第2686742號(hào)公報(bào)
      [0009]專利文獻(xiàn)3:日本專利第3569044號(hào)公報(bào)
      [0010]發(fā)明要解決的課題
      [0011]然而,在專利文獻(xiàn)1-3中僅公開了如下結(jié)構(gòu):在作為被加工物的殼體等的外周部的易于卡緊的部位設(shè)置卡緊座或卡緊面,由加工機(jī)械側(cè)的卡緊機(jī)構(gòu)抓住這些被卡緊部且進(jìn)行加工。
      [0012]如果僅通過(guò)加工機(jī)械的卡緊機(jī)構(gòu)卡緊被加工物側(cè)的被卡緊部而進(jìn)行加工,則難以避免產(chǎn)生因卡緊導(dǎo)致的變形或歪曲,或者難以避免因在外周面設(shè)置有安裝腳等的殼體在加工時(shí)旋轉(zhuǎn)之際的離心力導(dǎo)致的變形的產(chǎn)生,為了最小化該變形或歪曲,選擇性地設(shè)定被卡緊部具有重要的意義。
      [0013]S卩,為了提高加工精度,使因加工時(shí)的卡緊導(dǎo)致的變形或歪曲、因離心力導(dǎo)致的變形等極小化是很重要的,不夸大地說(shuō)加工精度的高低取決于被卡緊部如何設(shè)定,要想提高殼體的品質(zhì),實(shí)現(xiàn)使用了該殼體的制品的進(jìn)一步的高精度化、高性能化,這成為了不可或缺的因素,目前處于尋求應(yīng)對(duì)策略的狀況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0014]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的,其目的在于,提供一種殼體及其制造方法,通過(guò)最小限度化因機(jī)械加工圓筒狀殼體時(shí)的卡緊導(dǎo)致的變形或歪曲或者因離心力導(dǎo)致的變形,從而提尚加工精度而實(shí)現(xiàn)尚品質(zhì)化。
      [0015]用于解決課題的手段
      [0016]為了解決上述的課題,本發(fā)明的殼體及其制造方法采用以下的手段。
      [0017]S卩,本發(fā)明的第I方式的殼體呈圓筒狀,在其內(nèi)周面的至少I個(gè)部位設(shè)置有軸承部件設(shè)置部,在該軸承部件設(shè)置部設(shè)置軸承部件,并且在該殼體的外周面?zhèn)鹊闹辽偕舷?個(gè)部位設(shè)置有安裝腳,其中,在與設(shè)置有所述軸承部件設(shè)置部的部位對(duì)應(yīng)的所述外周面?zhèn)鹊闹芟虻闹辽?個(gè)部位設(shè)定有被卡緊部,在加工時(shí)該被卡緊部被加工機(jī)械側(cè)的卡緊機(jī)構(gòu)卡緊。
      [0018]根據(jù)本發(fā)明的第I方式,在設(shè)置有軸承部件設(shè)置部的圓筒狀殼體的與設(shè)置有軸承部件設(shè)置部的部位對(duì)應(yīng)的外周面?zhèn)鹊闹芟虻闹辽?個(gè)部位,設(shè)定有在加工時(shí)被加工機(jī)械側(cè)的卡緊機(jī)構(gòu)卡緊的被卡緊部。因此,在對(duì)殼體進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),能夠由例如機(jī)床等加工機(jī)械的卡緊機(jī)構(gòu)的爪卡緊至少3個(gè)部位的被卡緊部來(lái)進(jìn)行加工,該至少3個(gè)部位的被卡緊部設(shè)置在與在內(nèi)周側(cè)設(shè)置有軸承部件設(shè)置部的剛度比較高的部位對(duì)應(yīng)的外周面?zhèn)?。因此,能夠最小限度化因卡緊導(dǎo)致的殼體的變形或歪曲,提尚加工精度而制造出尚品質(zhì)的殼體。
      [0019]此外,關(guān)于本發(fā)明的第2方式的殼體,根據(jù)上述的殼體,所述被卡緊部、所述被卡緊部由被卡緊用座面構(gòu)成,該被卡緊用座面由與所述殼體的外周面一體形成的平坦的圓筒面構(gòu)成。
      [0020]根據(jù)本發(fā)明的第2方式,通過(guò)由與殼體的外周面一體形成的平坦的圓筒面構(gòu)成的被卡緊用座面構(gòu)成被卡緊部。因此,由加工機(jī)械側(cè)的卡緊機(jī)構(gòu)卡緊由與外周面呈一體的平坦的圓筒面構(gòu)成的被卡緊用座面,由此能夠以不產(chǎn)生位置偏移或游隙的方式卡緊殼體,并進(jìn)行機(jī)械加工。因此,能夠以將因卡緊導(dǎo)致的殼體的變形或歪曲或者誤差等抑制在最小限度的方式進(jìn)行加工,制造出加工精度較高的殼體。
      [0021]此外,關(guān)于本發(fā)明的第3方式的殼體,根據(jù)上述的任意的殼體,所述被卡緊部在所述殼體的外周面的周向等間隔地設(shè)置。
      [0022]根據(jù)本發(fā)明的第3方式,被卡緊部在殼體外周面的周向等間隔地設(shè)置。因此,能夠通過(guò)加工機(jī)械側(cè)的卡緊機(jī)構(gòu)在3個(gè)部位平衡地以不產(chǎn)生偏移或游隙的方式卡緊被卡緊部而固定殼體,并進(jìn)行加工,該被卡緊部等間隔地設(shè)置在圓筒狀殼體的周向的至少3個(gè)部位。因此,通過(guò)均勻化、最小化因殼體的卡緊導(dǎo)致的變形或歪曲,而能夠提高加工精度。
      [0023]此外,關(guān)于本發(fā)明的第4方式的殼體,根據(jù)上述的任意的殼體,上下2個(gè)部位的所述安裝腳在與圓筒狀的所述殼體的軸線方向正交的上下方向軸線上成對(duì)地設(shè)置,設(shè)置于所述殼體的外周面的周向的至少3個(gè)部位的所述被卡緊部中的I個(gè)位于所述上下方向軸線上。
      [0024]根據(jù)本發(fā)明的第4方式,上下2個(gè)部位的安裝腳在與圓筒狀殼體的軸線方向正交的上下方向軸線上成對(duì)地設(shè)置,設(shè)置于殼體外周面的周向的至少3個(gè)部位的被卡緊部中的I個(gè)位于上下方向軸線上。因此,使因在上下2個(gè)部位設(shè)置有安裝腳的殼體旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力導(dǎo)致的變形與由加工機(jī)械側(cè)的卡緊機(jī)構(gòu)從3個(gè)部位卡緊時(shí)的變形相調(diào)合而消除,由此能夠最小限度化殼體加工時(shí)的變形。因此,能夠提高殼體的加工精度,制造出變形或歪曲較少的尚品質(zhì)的殼體。
      [0025]此外,關(guān)于本發(fā)明的第5方式的殼體,根據(jù)上述的任意的殼體,所述殼體是構(gòu)成電動(dòng)壓縮機(jī)的外殼的電動(dòng)壓縮機(jī)用的殼體。
      [0026]根據(jù)本發(fā)明的第5方式,殼體成為構(gòu)成電動(dòng)壓縮機(jī)的外殼的電動(dòng)壓縮機(jī)用的殼體。因此,能夠使構(gòu)成電動(dòng)壓縮機(jī)的外殼的電動(dòng)壓縮機(jī)用殼體成為將加工時(shí)的變形或歪曲抑制在最小限度的加工精度較高的殼體。因此,通過(guò)在加工精度較高的殼體中組裝電動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu),而能夠以不存在裝配誤差的高精度制造出高性能的電動(dòng)壓縮機(jī)。
      [0027]此外,關(guān)于本發(fā)明的第6方式的殼體,根據(jù)上述的殼體,在設(shè)置于所述上下2個(gè)部位的一對(duì)所述安裝腳的兩側(cè)部位分別一體成型有與第3殼體緊固用的緊固用凸緣部。
      [0028]根據(jù)本發(fā)明的第6方式,在設(shè)置于上下2個(gè)部位的一對(duì)安裝腳的兩側(cè)部位分別一體成型與第3殼體緊固用的緊固用凸緣部。因此,與第3殼體緊固用的緊固用凸緣部和安裝腳設(shè)置在同一方向,通過(guò)它們使因殼體旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力導(dǎo)致的變形與通過(guò)加工機(jī)械側(cè)的卡緊機(jī)構(gòu)從3個(gè)部位卡緊時(shí)的變形相調(diào)合而消除,由此能夠最小化殼體加工時(shí)的變形。由此,能夠提高殼體的加工精度,制造出變形或歪曲較少的高品質(zhì)的殼體。
      [0029]此外,關(guān)于本發(fā)明的第7方式的殼體,根據(jù)上述的任意的殼體,以與所述上下2個(gè)部位的安裝腳中的上部側(cè)的安裝腳接觸的方式一體成型有制冷氣體的吸入口。
      [0030]根據(jù)本發(fā)明的第7方式,以與上下2個(gè)部位的安裝腳中的上部側(cè)的安裝腳接觸的方式一體成型制冷氣體的吸入口。因此,冷媒吸入口和安裝腳設(shè)置在同一方向,通過(guò)它們使因殼體旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力導(dǎo)致的變形與通過(guò)加工機(jī)械側(cè)的卡緊機(jī)構(gòu)從3個(gè)部位卡緊時(shí)的變形相調(diào)合而消除,由此能夠最小化殼體加工時(shí)的變形,由此,能夠提高殼體的加工精度,制造出變形或歪曲$父少的尚品質(zhì)的殼體。
      [0031]此外,關(guān)于本發(fā)明的第8方式的殼體的制造方法,在對(duì)上述的任意的殼體進(jìn)行機(jī)械加時(shí),由加工機(jī)械側(cè)的卡緊機(jī)構(gòu)卡緊所述被卡緊部,一邊使所述殼體旋轉(zhuǎn)一邊對(duì)所需部位進(jìn)行機(jī)械加工,由此制造殼體。
      [0032]根據(jù)本發(fā)明的第8方式,在對(duì)上述的任意的殼體進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),由加工機(jī)械側(cè)的卡緊機(jī)構(gòu)卡緊被卡緊部,一邊使殼體旋轉(zhuǎn),一邊對(duì)所需部位進(jìn)行機(jī)械加工,由此制造殼體。因此,在對(duì)殼體進(jìn)行加工時(shí),能夠由例如機(jī)床等加工機(jī)械的卡緊機(jī)構(gòu)卡緊至少3個(gè)部位的被卡緊部,一邊使殼體旋轉(zhuǎn),一邊對(duì)所需部位進(jìn)行加工,該至少3個(gè)部位的被卡緊部設(shè)置在與在內(nèi)周側(cè)設(shè)置有軸承部件設(shè)置部的剛度比較高的部位對(duì)應(yīng)的外周面?zhèn)?。因此,能夠最小限度化因卡緊導(dǎo)致的殼體的變形或歪曲,提尚加工精度而制造出尚品質(zhì)的殼體。
      [0033]發(fā)明效果
      [0034]根據(jù)本發(fā)明,在對(duì)殼體進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),能夠由例如機(jī)床等加工機(jī)械的卡緊機(jī)構(gòu)的爪卡緊至少3個(gè)部位的被卡緊部來(lái)進(jìn)行加工,該至少3個(gè)部位的被卡緊部設(shè)置在與在內(nèi)周側(cè)設(shè)置有軸承部件設(shè)置部的剛度比較高的部位對(duì)應(yīng)的外周面?zhèn)?。因此,能夠最小限度化因卡緊導(dǎo)致的殼體的變形或歪曲,提尚加工精度而制造出尚品質(zhì)的殼體。
      【附圖說(shuō)明】
      [0035]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動(dòng)壓縮機(jī)用殼體的側(cè)視圖。
      [0036]圖2是圖1所示的殼體的俯視圖。
      [0037]圖3是圖1所示的殼體的仰視圖。
      [0038]圖4是圖1所示的殼體的左視圖。
      [0039]圖5是圖1所示的殼體的縱向剖面相當(dāng)圖。
      [0040]圖6是表示設(shè)置于圖1所示的殼體的外周面的安裝腳與被卡緊部的位置關(guān)系的模式圖(A)、(B) ο
      [0041]符號(hào)說(shuō)明
      [0042]I電動(dòng)壓縮機(jī)用殼體(殼體)
      [0043]2電動(dòng)機(jī)殼體部
      [0044]3壓縮機(jī)殼體部
      [0045]4軸承部件設(shè)置部
      [0046]5、6安裝腳
      [0047]7緊固用凸緣部
      [0048]8 吸入口
      [0049]10被卡緊部
      [0050]11被卡緊用座面
      【具體實(shí)施方式】
      [0051]以下,參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
      [0052]圖1顯示了本發(fā)明的一實(shí)施方式的電動(dòng)壓縮機(jī)用殼體的側(cè)視圖,圖2顯示了其俯視圖,圖3顯示了仰視圖,圖4顯示了左視圖,圖5顯示了縱向剖面相當(dāng)圖,圖6顯示了表示安裝腳與被卡緊部的位置關(guān)系的模式圖(A)、(B)。
      [0053]本實(shí)施方式的電動(dòng)壓縮機(jī)用殼體(殼體)I構(gòu)成電動(dòng)壓縮機(jī)的外殼
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