一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置，尤其是一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置，屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于鋼材加工制作和施工安裝工藝簡單、方便、快捷，成為建筑結(jié)構(gòu)體系中重要的材料組成部分，從而被廣泛應(yīng)用與國民經(jīng)濟建設(shè)的各個領(lǐng)域，需要大量的型鋼，快速高效的制造型鋼成為鋼構(gòu)制造廠提高生產(chǎn)效率必須要克服的難題，在機械制造領(lǐng)域，在對型鋼進行加工時，需要根據(jù)需要將型鋼進行直角翻轉(zhuǎn)，使得型鋼能繼續(xù)進行加工，現(xiàn)有的型鋼翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，難以將型鋼準(zhǔn)確的進行翻轉(zhuǎn)，型鋼在翻轉(zhuǎn)過程中，型鋼經(jīng)常撞擊到機械設(shè)備，撞擊噪音很大，影響機械設(shè)備的使用壽命，并且現(xiàn)有的型鋼翻轉(zhuǎn)裝置在將型鋼進行翻轉(zhuǎn)過程中，型鋼會產(chǎn)生一定的水平位移差，導(dǎo)致型鋼偏離傳送機構(gòu)，需要人工將翻轉(zhuǎn)后的型鋼進行抬送，使得型鋼能繼續(xù)進行傳送，降低了型鋼的加工效率，增加了工人的勞動強度，難以滿足生產(chǎn)使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠快速高效的將型鋼進行傳送翻轉(zhuǎn)的型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置，包括型鋼傳送機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)至少設(shè)置有兩個，型鋼傳送機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)相互交錯設(shè)置，所述型鋼傳送機構(gòu)包括傳送支架和傳送輥，傳送支架上均勻設(shè)置有多根傳送輥，多根傳送輥依次水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架；所述翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)包括平移底座、平移板、翻轉(zhuǎn)支架、翻轉(zhuǎn)板和翻轉(zhuǎn)液壓缸，平移板水平設(shè)置在平移底座上側(cè)，平移板下側(cè)豎直均勻轉(zhuǎn)動連接有多個平移輪，平移底座一側(cè)水平設(shè)置有平移液壓缸，平移液壓缸的輸出端與平移板一側(cè)固定，翻轉(zhuǎn)支架水平設(shè)置在平移板上側(cè)，翻轉(zhuǎn)支架外側(cè)豎直均勻設(shè)置有四個升降液壓缸，升降液壓缸下端與平移板上側(cè)固定，升降液壓缸上端與翻轉(zhuǎn)支架鉸連接，翻轉(zhuǎn)板豎直設(shè)置在翻轉(zhuǎn)支架上，翻轉(zhuǎn)板中部鉸連接于翻轉(zhuǎn)支架，翻轉(zhuǎn)板與翻轉(zhuǎn)支架之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)液壓缸，翻轉(zhuǎn)液壓缸尾端與翻轉(zhuǎn)支架鉸連接，翻轉(zhuǎn)液壓缸的輸出端與翻轉(zhuǎn)板下端鉸連接，翻轉(zhuǎn)板上側(cè)設(shè)置有兩個相互垂直的承鋼翻轉(zhuǎn)面。
[0005]進一步地，所述平移底座兩側(cè)水平對稱設(shè)置有平移導(dǎo)向條，平移輪上設(shè)置有與平移導(dǎo)向條相適配的平移導(dǎo)向槽。
[0006]進一步地，所述翻轉(zhuǎn)支架外側(cè)豎直設(shè)置的四個升降液壓缸由同一路油路并聯(lián)驅(qū)動。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過型鋼傳送機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)相互交錯設(shè)置，傳送支架上均勻設(shè)置有多根傳送輥，使得型鋼可以快速高效的隨著傳送輥的轉(zhuǎn)動進行平移，并能根據(jù)生產(chǎn)加工的需要進行直角翻轉(zhuǎn)；通過平移液壓缸的輸出端與平移板一側(cè)固定，翻轉(zhuǎn)支架水平設(shè)置在平移板上側(cè)，翻轉(zhuǎn)支架外側(cè)豎直均勻設(shè)置有四個升降液壓缸，翻轉(zhuǎn)板中部鉸連接于翻轉(zhuǎn)支架，翻轉(zhuǎn)板與翻轉(zhuǎn)支架之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)液壓缸，利用傳送機構(gòu)將型鋼根據(jù)需要進行傳送，升降液壓缸可以根據(jù)需要驅(qū)動翻轉(zhuǎn)支架水平進行升降，使能將翻轉(zhuǎn)板上的型鋼進行升降，利用翻轉(zhuǎn)液壓缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板進行轉(zhuǎn)動，使得型鋼準(zhǔn)確的進行直角翻轉(zhuǎn)，利用平移液壓缸驅(qū)動平移板水平移動，使得型鋼在進行直角翻轉(zhuǎn)后能繼續(xù)進行傳送，提高了型鋼傳送翻轉(zhuǎn)的效率和質(zhì)量，降低了工人的勞動強度，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置主視圖。
[0009]圖2是本發(fā)明一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。
[0010]圖3是本發(fā)明一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置的翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.傳送支架，2.傳送輥，3.平移底座，4.平移板，5.翻轉(zhuǎn)支架，6.翻轉(zhuǎn)板，7.翻轉(zhuǎn)液壓缸，8.平移輪，9.平移液壓缸，10.升降液壓缸，11.承鋼翻轉(zhuǎn)面，12.平移導(dǎo)向條。
【具體實施方式】
[0012]為了進一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進一步闡述一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置的【具體實施方式】，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0013]如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置，包括型鋼傳送機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)至少設(shè)置有兩個，型鋼傳送機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)相互交錯設(shè)置，型鋼傳送機構(gòu)包括傳送支架I和傳送輥2，傳送支架I上均勻設(shè)置有多根傳送輥2，多根傳送輥2依次水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架I。如圖3所示，本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)包括平移底座3、平移板4、翻轉(zhuǎn)支架5、翻轉(zhuǎn)板6和翻轉(zhuǎn)液壓缸7，平移板4水平設(shè)置在平移底座3上側(cè)，平移板4下側(cè)豎直均勻轉(zhuǎn)動連接有多個平移輪8，平移底座3 —側(cè)水平設(shè)置有平移液壓缸9，平移液壓缸9的輸出端與平移板4 一側(cè)固定，翻轉(zhuǎn)支架5水平設(shè)置在平移板4上側(cè)，翻轉(zhuǎn)支架5外側(cè)豎直均勻設(shè)置有四個升降液壓缸10，升降液壓缸10下端與平移板4上側(cè)固定，升降液壓缸10上端與翻轉(zhuǎn)支架5鉸連接，翻轉(zhuǎn)板6豎直設(shè)置在翻轉(zhuǎn)支架5上，翻轉(zhuǎn)板6中部鉸連接于翻轉(zhuǎn)支架5，翻轉(zhuǎn)板6與翻轉(zhuǎn)支架5之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)液壓缸7，翻轉(zhuǎn)液壓缸7尾端與翻轉(zhuǎn)支架5鉸連接，翻轉(zhuǎn)液壓缸7的輸出端與翻轉(zhuǎn)板6下端鉸連接，翻轉(zhuǎn)板6上側(cè)設(shè)置有兩個相互垂直的承鋼翻轉(zhuǎn)面11。
[0014]本發(fā)明的平移底座3兩側(cè)水平對稱設(shè)置有平移導(dǎo)向條12，平移輪8上設(shè)置有與平移導(dǎo)向條12相適配的平移導(dǎo)向槽，使得平移板4能水平準(zhǔn)確的進行平移。本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)支架5外側(cè)豎直設(shè)置的四個升降液壓缸10由同一路油路并聯(lián)驅(qū)動，確保四個升降液壓缸10能同步驅(qū)動翻轉(zhuǎn)支架5水平進行升降。
[0015]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置在使用的時候，通過型鋼傳送機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)相互交錯設(shè)置，傳送支架I上均勻設(shè)置有多根傳送輥2，使得型鋼可以快速高效的隨著傳送輥2的轉(zhuǎn)動進行平移，并能根據(jù)生產(chǎn)加工的需要進行直角翻轉(zhuǎn)，通過平移液壓缸9的輸出端與平移板4 一側(cè)固定，翻轉(zhuǎn)支架5水平設(shè)置在平移板4上側(cè)，翻轉(zhuǎn)支架5外側(cè)豎直均勻設(shè)置有四個升降液壓缸10，翻轉(zhuǎn)板6中部鉸連接于翻轉(zhuǎn)支架5，翻轉(zhuǎn)板6與翻轉(zhuǎn)支架5之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)液壓缸7，利用傳送機構(gòu)將型鋼根據(jù)需要進行傳送至所需位置后，升降液壓缸10驅(qū)動翻轉(zhuǎn)支架5上升，翻轉(zhuǎn)支架5上的翻轉(zhuǎn)板6將型鋼進行提升，使得型鋼能平穩(wěn)的脫離傳送輥2，利用翻轉(zhuǎn)液壓缸7驅(qū)動翻轉(zhuǎn)板6進行轉(zhuǎn)動，使得型鋼準(zhǔn)確的進行直角翻轉(zhuǎn)，利用平移液壓缸9驅(qū)動平移板4水平移動，升降液壓缸10驅(qū)動翻轉(zhuǎn)支架5下降，型鋼重新回到傳送輥2上側(cè)，使得型鋼在進行直角翻轉(zhuǎn)后繼續(xù)進行傳送。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使得型鋼可以準(zhǔn)確的進行直角翻轉(zhuǎn)，并能在型鋼在進行直角翻轉(zhuǎn)后繼續(xù)進行傳送，提高了型鋼傳送翻轉(zhuǎn)的效率和質(zhì)量，降低了工人的勞動強度，滿足生產(chǎn)使用的需要。
[0016]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置，包括型鋼傳送機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)至少設(shè)置有兩個，型鋼傳送機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)相互交錯設(shè)置，所述型鋼傳送機構(gòu)包括傳送支架和傳送輥，傳送支架上均勻設(shè)置有多根傳送輥，多根傳送輥依次水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架；所述翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)包括平移底座、平移板、翻轉(zhuǎn)支架、翻轉(zhuǎn)板和翻轉(zhuǎn)液壓缸，平移板水平設(shè)置在平移底座上側(cè)，平移板下側(cè)豎直均勻轉(zhuǎn)動連接有多個平移輪，平移底座一側(cè)水平設(shè)置有平移液壓缸，平移液壓缸的輸出端與平移板一側(cè)固定，翻轉(zhuǎn)支架水平設(shè)置在平移板上側(cè)，翻轉(zhuǎn)支架外側(cè)豎直均勻設(shè)置有四個升降液壓缸，升降液壓缸下端與平移板上側(cè)固定，升降液壓缸上端與翻轉(zhuǎn)支架鉸連接，翻轉(zhuǎn)板豎直設(shè)置在翻轉(zhuǎn)支架上，翻轉(zhuǎn)板中部鉸連接于翻轉(zhuǎn)支架，翻轉(zhuǎn)板與翻轉(zhuǎn)支架之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)液壓缸，翻轉(zhuǎn)液壓缸尾端與翻轉(zhuǎn)支架鉸連接，翻轉(zhuǎn)液壓缸的輸出端與翻轉(zhuǎn)板下端鉸連接，翻轉(zhuǎn)板上側(cè)設(shè)置有兩個相互垂直的承鋼翻轉(zhuǎn)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述平移底座兩側(cè)水平對稱設(shè)置有平移導(dǎo)向條，平移輪上設(shè)置有與平移導(dǎo)向條相適配的平移導(dǎo)向槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)支架外側(cè)豎直設(shè)置的四個升降液壓缸由同一路油路并聯(lián)驅(qū)動。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種型鋼傳送翻轉(zhuǎn)裝置，屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域。該發(fā)明包括型鋼傳送機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)至少設(shè)置有兩個，型鋼傳送機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)相互交錯設(shè)置，型鋼傳送機構(gòu)包括傳送支架和傳送輥，翻轉(zhuǎn)平移機構(gòu)包括平移底座、平移板、翻轉(zhuǎn)支架、翻轉(zhuǎn)板和翻轉(zhuǎn)液壓缸，平移板水平設(shè)置在平移底座上側(cè)，平移液壓缸的輸出端與平移板一側(cè)固定，翻轉(zhuǎn)支架外側(cè)豎直均勻設(shè)置有四個升降液壓缸，翻轉(zhuǎn)板中部鉸連接于翻轉(zhuǎn)支架，翻轉(zhuǎn)板與翻轉(zhuǎn)支架之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)液壓缸，翻轉(zhuǎn)板上側(cè)設(shè)置有兩個相互垂直的承鋼翻轉(zhuǎn)面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠快速高效的將型鋼進行傳送翻轉(zhuǎn)，提高了型鋼加工效率，滿足生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】B23Q7/00
【公開號】CN105215768
【申請?zhí)枴緾N201510624123
【發(fā)明人】魏俊杰
【申請人】魏俊杰
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月28日