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      一種基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具的制作方法

      文檔序號(hào):9481147閱讀:169來源:國知局
      一種基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種工裝夾具,特別是一種用于焊接組件的工裝夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]本發(fā)明的工裝夾具是一種專用工裝夾具,如附圖1與附圖2所示,要將圖中的基座頂板與兩個(gè)加強(qiáng)翼焊接在一起,且要保證加強(qiáng)翼焊接后相對(duì)于基座頂板的垂直度與位置精度,靠手工無法完成,且一般通用工裝夾具無法保證其精度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種定位精確快捷且成本低的用于焊接基座頂板與加強(qiáng)翼的工裝夾具。
      [0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具包括底板以及安裝在底板上的頂板定位釘、頂板壓板以及定位塊,所述底板的上表面為基座頂板的定位面,所述頂板定位釘均與基座頂板的邊緣相切實(shí)現(xiàn)對(duì)基座頂板的限位,所述頂板壓板壓住基座頂板的上表面實(shí)現(xiàn)對(duì)基座頂板的固定;所述定位塊設(shè)置在基座頂板上需焊接上加強(qiáng)翼的一側(cè);所述定位塊上端安裝有加強(qiáng)翼壓緊塊,所述加強(qiáng)翼壓緊塊將待焊接加強(qiáng)翼壓緊固定。
      [0005]進(jìn)一步地,所述加強(qiáng)翼壓緊塊下端開有定位槽,所述定位槽的數(shù)目與待焊接加強(qiáng)翼的數(shù)目相等,待焊接加強(qiáng)翼的頂端卡在加強(qiáng)翼壓緊塊下端的定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)待焊接加強(qiáng)翼相對(duì)于待焊接加強(qiáng)翼厚度方向的限位。
      [0006]進(jìn)一步地,所述定位塊上設(shè)有方形導(dǎo)滑槽,所述加強(qiáng)翼壓緊塊下端嵌在導(dǎo)滑槽內(nèi);所述加強(qiáng)翼壓緊塊上開有至少一條長條孔,螺釘從上端穿過所述加強(qiáng)翼壓緊塊上的長條孔下端螺進(jìn)所述定位塊內(nèi)。
      [0007]進(jìn)一步地,所述頂板定位釘分布在基座頂板的兩個(gè)邊緣,且兩個(gè)邊緣為基座頂板的相鄰兩邊緣,至少其中一個(gè)邊緣分布的頂板定位釘?shù)臄?shù)目多于一個(gè)。
      [0008]進(jìn)一步地,所述頂板定位釘分布在基座頂板的三個(gè)邊緣,至少其中一個(gè)邊緣分布的頂板定位釘?shù)臄?shù)目多于一個(gè)。
      [0009]進(jìn)一步地,頂板壓板為倒扣的L形形狀,即頂板壓板一端厚一端薄,其較薄一端與所述底板之間相差基座頂板厚度的距離,且較薄一端搭在基座頂板的上表面的邊緣;頂板壓板較薄的一端開有通孔,壓緊螺釘垂直穿過頂板壓板上的通孔下端螺進(jìn)所述底板內(nèi);所述頂板壓板有多個(gè),分布在基座頂板的至少兩個(gè)邊緣上,若分布在基座頂板的兩個(gè)邊緣,此兩個(gè)邊緣為基座頂板的相對(duì)的兩個(gè)邊緣。
      [0010]進(jìn)一步地,所述定位塊與所述底板之間由銷釘定位,且定位塊與所述底板之間為固連關(guān)系。
      [0011]進(jìn)一步地,所述底板下側(cè)至少設(shè)有兩根墊塊將所述底板墊高。
      [0012]有益效果:本發(fā)明的焊接夾具結(jié)構(gòu)簡單,成本低且能實(shí)現(xiàn)基座頂板與加強(qiáng)翼各自的快速定位與夾緊,通過頂板定位釘保證基座頂板的位置精度,通過加強(qiáng)翼壓緊塊下端的定位槽保證加強(qiáng)翼的定位精度,并能充分夾緊防止焊接變形。
      【附圖說明】
      [0013]附圖1為基座頂板與加強(qiáng)翼焊接成品的主視圖;
      [0014]附圖2為基座頂板與加強(qiáng)翼焊接成品的俯視圖;
      [0015]附圖3為焊接夾具的主視圖;
      [0016]附圖4為焊接夾具的俯視圖;
      [0017]附圖5為焊接夾具的左視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
      [0019]如附圖3至附圖5的基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具,包括底板2以及安裝在底板2上的頂板定位釘8、頂板壓板6以及定位塊5,底板2的上表面為基座頂板的定位面,頂板定位釘8限定基座頂板在定位面上的位置,頂板壓板6將基座頂板壓緊固定在底板2上;定位塊5設(shè)置在基座頂板上需焊接上加強(qiáng)翼的一側(cè);定位塊5與底板2之間由銷釘4定位,且定位塊5與底板2之間為固連關(guān)系。定位塊5上端安裝有加強(qiáng)翼壓緊塊3,加強(qiáng)翼壓緊塊3將加強(qiáng)翼壓緊固定。加強(qiáng)翼壓緊塊3下端開有定位槽,定位槽的數(shù)目與加強(qiáng)翼的數(shù)目相等,加強(qiáng)翼的頂端卡在加強(qiáng)翼壓緊塊3下端的定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)翼相對(duì)于加強(qiáng)翼厚度方向的限位。
      [0020]定位塊5上設(shè)有導(dǎo)滑槽,加強(qiáng)翼壓緊塊3嵌在導(dǎo)滑槽內(nèi);加強(qiáng)翼壓緊塊3上開有兩條長條孔,螺釘7從上端穿過加強(qiáng)翼壓緊塊3上的長條孔下端螺進(jìn)定位塊5內(nèi)。如此可以來回推拉加強(qiáng)翼壓緊塊3使裝入加強(qiáng)翼更加方便,當(dāng)需要裝入加強(qiáng)翼時(shí),松開螺釘7,沿著導(dǎo)滑槽拉開加強(qiáng)翼壓緊塊3,裝入加強(qiáng)翼后,使加強(qiáng)翼靠緊定位塊5保證其長度方向的定位精度,然后再拉回加強(qiáng)翼壓緊塊3并使加強(qiáng)翼卡在加強(qiáng)翼壓緊塊3下端的定位槽中,擰緊螺釘7壓緊加強(qiáng)翼。
      [0021]頂板定位釘8分布在基座頂板寬度方向的兩側(cè)限制其寬度方向的運(yùn)動(dòng),寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)頂板定位釘8,在基座頂板長度方向的一端也設(shè)有兩個(gè)個(gè)頂板定位釘8限定其長度方向的位置實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。
      [0022]頂板壓板6為倒扣的L形形狀,即頂板壓板6 —端厚一端薄,其較薄一端與底板2之間相差基座頂板厚度的距離,且較薄一端搭在基座頂板的上表面的邊緣;頂板壓板6較薄的一端開有通孔,壓緊螺釘10垂直穿過頂板壓板6上的通孔下端螺進(jìn)底板2內(nèi),通過擰緊壓緊螺釘7實(shí)現(xiàn)對(duì)基座頂板的壓緊作用;頂板壓板6有4個(gè),4個(gè)頂板壓板6分布在基座頂板寬度方向的兩側(cè),每一側(cè)均分布有兩個(gè)頂板壓板。頂板壓板6上的通孔可以是條孔,這樣頂板壓板可以沿著條孔長度方向滑動(dòng)使得頂板壓板6不會(huì)阻礙上下零部件。
      [0023]由于加強(qiáng)翼高度較大,且其很長一部分在基座頂板之下,為了減少底板2的厚度,底板2下側(cè)設(shè)有兩根墊塊1將底板2墊高。
      [0024]本發(fā)明的焊接夾具結(jié)構(gòu)簡單,成本低且能實(shí)現(xiàn)基座頂板與加強(qiáng)翼各自的快速定位與夾緊,通過頂板定位釘8保證基座頂板的位置精度,通過加強(qiáng)翼壓緊塊3下端的定位槽保證加強(qiáng)翼的定位精度,并能充分夾緊防止焊接變形。
      [0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具,其特征在于:包括底板(2)以及安裝在底板(2)上的頂板定位釘(9)、頂板壓板¢)以及定位塊(5),所述底板(2)的上表面為基座頂板的定位面,所述頂板定位釘(9)均與基座頂板的邊緣相切實(shí)現(xiàn)對(duì)基座頂板的限位,所述頂板壓板(6)壓住基座頂板的上表面實(shí)現(xiàn)對(duì)基座頂板的固定;所述定位塊(5)設(shè)置在基座頂板上需焊接上加強(qiáng)翼的一側(cè);所述定位塊(5)上端安裝有加強(qiáng)翼壓緊塊(3),所述加強(qiáng)翼壓緊塊(3)將待焊接加強(qiáng)翼壓緊固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具,其特征在于:所述加強(qiáng)翼壓緊塊(3)下端開有定位槽,所述定位槽的數(shù)目與待焊接加強(qiáng)翼的數(shù)目相等,待焊接加強(qiáng)翼的頂端卡在加強(qiáng)翼壓緊塊(3)下端的定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)待焊接加強(qiáng)翼相對(duì)于待焊接加強(qiáng)翼厚度方向的限位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具,其特征在于:所述定位塊(5)上設(shè)有方形導(dǎo)滑槽,所述加強(qiáng)翼壓緊塊(3)下端嵌在導(dǎo)滑槽內(nèi);所述加強(qiáng)翼壓緊塊(3)上開有至少一條長條孔,螺釘(7)從上端穿過所述加強(qiáng)翼壓緊塊(3)上的長條孔下端螺進(jìn)所述定位塊(5)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具,其特征在于:所述頂板定位釘(9)分布在基座頂板的兩個(gè)邊緣,且兩個(gè)邊緣為基座頂板的相鄰兩邊緣,至少其中一個(gè)邊緣分布的頂板定位釘(9)的數(shù)目多于一個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具,其特征在于:所述頂板定位釘(9)分布在基座頂板的三個(gè)邊緣,至少其中一個(gè)邊緣分布的頂板定位釘(9)的數(shù)目多于一個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具,其特征在于:頂板壓板(6)為倒扣的L形形狀,即頂板壓板(6) —端厚一端薄,其較薄一端與所述底板(2)之間相差基座頂板厚度的距離,且較薄一端搭在基座頂板的上表面的邊緣;頂板壓板(6)較薄的一端開有通孔,壓緊螺釘(10)垂直穿過頂板壓板(6)上的通孔下端螺進(jìn)所述底板(2)內(nèi);所述頂板壓板(6)有多個(gè),分布在基座頂板的至少兩個(gè)邊緣上,若分布在基座頂板的兩個(gè)邊緣,此兩個(gè)邊緣為基座頂板的相對(duì)的兩個(gè)邊緣。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具,其特征在于:所述定位塊(5)與所述底板(2)之間由銷釘(4)定位,且定位塊(5)與所述底板(2)之間為固連關(guān)系。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具,其特征在于:所述底板(2)下側(cè)至少設(shè)有兩根墊塊(1)將所述底板(2)墊高。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基座頂板與加強(qiáng)翼焊接夾具包括底板以及安裝在底板上的頂板定位釘、頂板壓板以及定位塊,所述底板的上表面為基座頂板的定位面,所述頂板定位釘均與基座頂板的邊緣相切實(shí)現(xiàn)對(duì)基座頂板的限位,所述頂板壓板壓住基座頂板的上表面實(shí)現(xiàn)對(duì)基座頂板的固定;所述定位塊設(shè)置在基座頂板上需焊接上加強(qiáng)翼的一側(cè);所述定位塊上端安裝有加強(qiáng)翼壓緊塊,所述加強(qiáng)翼壓緊塊將待焊接加強(qiáng)翼壓緊固定。本發(fā)明的焊接夾具結(jié)構(gòu)簡單,成本低且能實(shí)現(xiàn)基座頂板與加強(qiáng)翼各自的快速定位與夾緊,通過頂板定位釘保證基座頂板的位置精度,通過加強(qiáng)翼壓緊塊下端的定位槽保證加強(qiáng)翼的定位精度,并能充分夾緊防止焊接變形。
      【IPC分類】B23K37/04
      【公開號(hào)】CN105234611
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510655347
      【發(fā)明人】曹一樞, 段玉霞, 白瑛
      【申請(qǐng)人】無錫曙光模具有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請(qǐng)日】2015年10月12日
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